SU1077675A1 - Roll for pilger rolling - Google Patents

Roll for pilger rolling Download PDF

Info

Publication number
SU1077675A1
SU1077675A1 SU823500136A SU3500136A SU1077675A1 SU 1077675 A1 SU1077675 A1 SU 1077675A1 SU 823500136 A SU823500136 A SU 823500136A SU 3500136 A SU3500136 A SU 3500136A SU 1077675 A1 SU1077675 A1 SU 1077675A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
radius
length
period
roll
Prior art date
Application number
SU823500136A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Игнатьевич Лапин
Анатолий Васильевич Сафьянов
Валерий Андреевич Логовиков
Альберт Петрович Шпырев
Александр Сергеевич Голодягин
Полина Ивановна Юдина
Лидия Михайловна Щеткина
Original Assignee
Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатный Завод filed Critical Челябинский Ордена Ленина Трубопрокатный Завод
Priority to SU823500136A priority Critical patent/SU1077675A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1077675A1 publication Critical patent/SU1077675A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B21/00Pilgrim-step tube-rolling, i.e. pilger mills
    • B21B21/02Rollers therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

ВАЛОК ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ , имеющий по длине окружности боек с редуцирующим участком вначале и участком с посто нным радиусом гребн  и примыкающий к бойку полирующий участок, отличающийс   тем, что, с целью повышени  точности геометрических размеров труб, редуцирующий участок выполнен длиной, составл ющей 0,3-0,53 его начального радиуса с гребнем в виде косинусоиды, амплитуда которой составл ет 0,0250 ,06,а период - 0,2-0,35 от его начального радиуса, и за ним расположен участок с посто нным радиусом, равным 1,05-1,12 начального рг диуса редуцирующего участка и длиной, равной периоду косинусоиды. (/) О) елPILING BELT ROLLS, having a striker along the circumference with a reducing section at the beginning and a section with a constant radius of a ridge and a polishing area adjacent to the striker, characterized in that, in order to improve the accuracy of the geometric dimensions of the pipes, the reducing section is made with a length of 0, 3-0.53 of its initial radius with a ridge in the form of a cosinusoid, the amplitude of which is 0.0250, 06, and the period is 0.2-0.35 of its initial radius, and behind it is a section with a constant radius equal to 1.05-1.12 Initial Pr DG DED tsiruyuschego portion and the length of the period of a cosine wave. (/) O) ate

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству и касаетс  профилировки валков дл  пилигримовой прокатки. Известен валок дл  пилигримовой прокатки, имеющий по длине окружноети бочки на рабочей части участки обжимного, полирующего и продольного выпуска ij . Однако вс  деформаци , т.е. редуцирование и обжатие, по стенке происх дит на обжимном участке. Это приводит к созданию больших напр жений в очаге деформации и, как следствие, к образованию расслоени по местам скоплени  неметаллических включений. Необходимость создавать зазор между дорном и гильзой, вызванный способом производства, приводит к повышенной обрези затравочного конца. Кроме этого, остаетс  поперечна  разностен ность, возникша  при прошивке гильзы Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  валок дл  пилигримовой прокатки труб с так называемой ступенчатой профилировкой , при этом валок по длине окружности имеет боек с редуцирующим участком в начале и v4acTKOM с посто нным радиусом гребн , и примыкак дим к бойку полирующим участком 2j. Этот валок позвол ет избежать сли ком- сильного местного напр жени  про катываемого материала, однако не уби рает эксцентричную поперечную разностенность , что особенно важно при прокатке биметаллических труб с жест кими допусками на толщину плакирующего сло . Цель изобретени  - повьсшение точности геометрических размеров труб. Поставленна  цель достигаетс  тем что в валке дл  пилигримовой прокатки , имеющем по длине окружности боек с редуцирующим участком вначале и участком с посто нным радиусом гребн  и примыкающий к бойку полирующий участок редуцирунмций участок выполнен длиной, составл ющей 0,3-0,53 ег начального радиуса с гребнем в виде косинусоиды, амплитуда которой составл ет 0,025-0,06, а период 0,20 ,35 от его начального радиуса и за ним расположен участок с посто нным радиусом, равным .1,05-1,12 начального радиуса редуцирующего участка и длиной равной периоду косинусоиды Выполнение редуцирующего участка валка по косинусоиде с указанными ее параметрами, а также участка с пос то нным радиусом конкретной величины и определенной прот женности этого участка позвол ет осуществл ть посадку заготовок на дорн с образованием отрыва металла на части дорна, что при последующей деформации очередной порции металла приводит к уменьшению эксцентричной разностей-. ности труб за счет утолщени  более тонкой стенки на участке отрыва металла от дорна. На фиг. 1 представлен валок,поперечный разрез; на фиг. 2 - момент редуцировани  заготовки на дорне предложенным валком. Валок дл  пилигримовой прокатки труб выполнен ручьевым иимеет по длине окружности боек 1 с редуцирующим участком 2 вначале и участком 3 с посто нным радиусом гребн  4. К бойку примыкает полирукмций участок 5, за которым следует участок 6 продольного выпуска, а также холостой участок 7. Редуцирующий участок вначале выполнен с гребнем в виде косинусоиды, амплитуда А которой составл ет 0,025-0,06 от его начального радиуса RQ, а период Т косинусоиды составл ет О,2-0,35 от этого же начального радиуса RQ редуцирующего участка. Величина амплитуды косинусоиды (0,026-0,06) RO рассчитана из значений величины зазора между диаметром гильзы и диаметром дорна примен емых на практике при пилигримовой прокатке(10-50 мм)и используемых диаметров валков на ма.лых, средних и больших пилигримовых установках.При зазоре менее 10 мм возникают затруднени  во врем зар дки дорнов даже при незначительной кривизне гильзу а при зазоре более 50 мм по вл етс  повышенна  обрезь затравочных концов из-за возникновени  нахлестов . Период косинусоиды Т {0,2-0,35}R выбран из услови , чтобы деформаци  металла с валкайи с величиной подачи на существующих станах 18-60 мм приводила к фиксированиюгильзы на дорне в двух сечени х с образованием между ними объема металла, не контактирующего с дорном. Уменьшение указанного периода Т приводит к исключению данного объема металла, а при увеличении периода Т уменьшаетс  прот женность основного обжимного участка, что  вл етс  также нежелательным. Длина редуцируквдего участка с косинусоидальным гребнем выполнена равной 0,3-0,53 его начального радиуса или 1,5 периода (1,5Т), За редуцирующим участком в виде косинусоиды расположен участок 3 с посто нным радиусом R , равным 1,05-1,12 начального радиуса редуцирующего участка, и длиной Р, равной периоду косинусоиды. . Прот женность участка с посто нHbw радиусом (1,05-1,12) R равна  периоду косинусоиды, исключает внеконтактную деформацию на участке отрыва в зоне редуцировани  от воздействи  основной деформации. Предложенный валок используетс  при пилигримовой прокатке гильз 8 на дорне 9.This invention relates to pipe production and relates to roll forming for piligrim rolling. Known roll for pilgrim rolling, having along the length of the circumference of the barrel on the working part of the areas crimp, polishing and longitudinal release ij. However, all deformation, i.e. reduction and crimping, along the wall, occurs at the crimping section. This leads to the creation of large stresses in the deformation zone and, as a result, to the formation of stratification at the places of accumulation of nonmetallic inclusions. The need to create a gap between the mandrel and the sleeve, caused by the method of production, leads to increased trimming of the seed end. In addition, there remains the transverse difference arising from the liner piercing. The closest to the proposed technical essence is a roll for pilgrim rolling of tubes with a so-called stepped profiling, while the roll along the circumference has a hammer head with a reducing section at the beginning and v4acTKOM with a constant radius ridge, and adjacent to the striker polishing area 2j. This roller allows you to avoid the compacted local stress of the material being rolled, but it does not remove the eccentric shear difference, which is especially important when rolling bimetallic tubes with tight tolerances on the thickness of the cladding layer. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the geometric dimensions of pipes. This goal is achieved by the fact that in a pilger roll for rolling, having a firing pin along the circumference, with a reducing section at the beginning and a section with a constant radius, a ridge and a polishing section of reductionings adjacent to the striker with a length of 0.3-0.53 e of an initial radius with a crest in the form of a cosinusoid, the amplitude of which is 0.025-0.06, and the period 0.20, 35 from its initial radius and behind it is a section with a constant radius equal to .1.05-1.12 of the initial radius of the reducing section and a length equal to the period mow Uses The reduction of the roll section along the cosinusoid with the specified parameters, as well as the section with a radius of a specific size and a certain length of this section allows the billets to be placed on the mandrel with the formation of metal detachment on the portion of the mandrel. metal leads to a decrease in eccentric differences. pipes due to thicker thinner walls in the area of metal separation from the mandrel. FIG. 1 shows a swath, cross section; in fig. 2 - the moment of reduction of the workpiece on the mandrel with the proposed roller. Roller for piligrim rolling of pipes is made of brook and has the length of the circumference of the striker 1 with the reducing section 2 at the beginning and section 3 with a constant radius of the ridge 4. The section 5 is adjacent to the striker, followed by the longitudinal section 6, as well as the blank section 7. Reducing the plot is initially made with a ridge in the form of a cosinusoid, the amplitude A of which is 0.025-0.06 of its initial radius RQ, and the period T of the cosinusoid is 0, 2-0.35 of the same initial radius RQ of the reducing region. The amplitude of the cosinusoid (0,026-0,06) RO is calculated from the values of the gap between the liner diameter and the mandrel diameter used in practice for pilgrim rolling (10-50 mm) and the roll diameters used on small, medium and large piligrim installations. With a gap of less than 10 mm, difficulties arise during charging of the mandrels, even with a slight curvature of the sleeve and with a gap of more than 50 mm, an increased trimming of the seed ends appears due to the occurrence of overlaps. The cosine wave period T {0.2-0.35} R is selected from the condition that the deformation of the metal from the roll with the feed rate on existing mills 18-60 mm leads to fixing the liner on the mandrel in two sections with the formation of a volume of metal not in contact with them. with mandrel. A decrease in this period T leads to the exclusion of a given volume of metal, and as the period T increases, the length of the main crimping section decreases, which is also undesirable. The length of the reduction section with a cosine ridge is made 0.3-0.53 of its initial radius or 1.5 periods (1.5T). Section 3 with a constant radius R equal to 1.05-1 is located behind the reducing section in the form of a cosine curve. , 12 of the initial radius of the reducing section, and the length of P, equal to the cosine curve period. . The length of the section with a constant Hbw radius (1.05-1.12) R is equal to the cosinusoid period, excludes non-contact deformation at the separation section in the reduction zone from the impact of the main deformation. The proposed roller is used in pilgrim rolling the sleeves 8 on the mandrel 9.

В процессе работы пилигримовые валки при их вращении осуществл ют вначале редуцирование гильзы 8 и посадку ее на дорне 9 без деформации по стенке на одном участке гильзы, а через определенный интервал в силу косинусоидального гребн  ручь  происходит поссшка на дорн другого участка гильзы и далее деформаци  на дорне по стенке обжимным участком валка.During operation, the pilgrim rolls, when rotated, first reduce the sleeve 8 and fit it on the mandrel 9 without deforming the wall in one section of the sleeve, and after a certain interval, due to the cosine ridge, a stream occurs on the mandrel of another section of the sleeve and then deformation on the mandrel on the wall crimping area roll.

При последующей деформации металла на участке между ближайшими точками соприкосновени  металла с дорном происходит интенсивное выравнивание стенки по периметру. Кроме этого, деформаци  гильзы по стенке, плотно одетой на дорн, исключает биение и соответственно разностенность , а также исключает образование закатанных усов (нахлестов) при затравке и позвол ет уменьшить величину затрачиваемого конца. j На Чел бинском трубопрокатном за|воде был изготовлен комплект пилигримовых валков с редуцирующим участком вначале выполненньм в виде косинусоиды с начальным радиусом 8 г 268 мм, ё1МПЛИТУДОЙ КОСИНУСОИДЫDuring the subsequent deformation of the metal in the area between the nearest points of contact of the metal with the mandrel, an intensive alignment of the wall along the perimeter occurs. In addition, the deformation of the liner along the wall, tightly clad on the mandrel, eliminates the beating and, accordingly, the thickness, and also eliminates the formation of rolled whiskers (overlaps) at the seed and allows to reduce the value of the spent end. j A set of pilgrim rolls with a reducing section were first made in the form of a cosine curve with an initial radius of 8 g 268 mm on the Chel Bean Pipe Rolling Plant, with an initial radius of 8 g 268 mm, 1PLITUDY KOSINUSOIDY

мм, прот женностью косинусоиды 56 юл, длиной участка посто нного радиуса 56 мм и величиной посто нного радиуса равного 282 м. Испытани  такого комплекта валков показало уменьшение обреэи в отделке по разностенности в 2 раза. mm, cosinusoid 56 length, length of section of constant radius 56 mm and a constant radius equal to 282 m. Testing of such a set of rolls showed a reduction in surface trimming by a factorization in 2 times.

Предложенный валок дл  пилигримовой прокатки труб благодар  обеспечению накатки гильзы на дорн с образованием участка отрыва металла отThe proposed roll for piligrim tube rolling, by ensuring rolling of the liner on the mandrel with the formation of a section of metal separation from

дорна и утолщени  более тонкой стенки на участке отрыва, позвол ет при последующей деформации очередной порции металла, позвол ет снизить расход металла, а также приводит кthe mandrel and thickenings of the thinner wall at the separation section, allow for the subsequent deformation of the next portion of the metal, reduce the metal consumption, and also lead to

уменьшению эксцентричной разностейности труб.reduce eccentric pipe difference.

Годовой экономический эффект от использовани  предлагаемого ваЛка составл ет 48 тыс. руб.The annual economic effect from the use of the proposed roll is 48 thousand rubles.

Claims (1)

ВАЛОК ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ, имеющий по длине окружности боек с редуцирующим участком вначале и участком с постоянным радиусом гребня и примыкающий к бойку полирующий участок, отличающийс я тем, что, с целью повышения точности геометрических размеров труб, редуцирующий участок выполнен длиной, составляющей 0,3-0,53 его начального радиуса с гребнем в виде косинусоиды, амплитуда которой составляет 0,0250,06,а период - 0,2-0,35 от его начального радиуса, и за ним расположен участок с постоянным радиусом, равным 1,05-1,12 начального радиуса редуцирующего участка и длиной, рав- $ ной периоду косинусоиды.PILGRIM ROLLING ROLL, having along the circumference of the strikers with a reducing section at the beginning and a section with a constant radius of the ridge and a polishing section adjacent to the striker, characterized in that, in order to increase the accuracy of the geometric dimensions of the pipes, the reducing section is made with a length of 0.3 -0.53 of its initial radius with a crest in the form of a cosine wave, the amplitude of which is 0.0250.06, and the period is 0.2-0.35 from its initial radius, and behind it is a section with a constant radius equal to 1.05 -1.12 initial radius of the reducing about the plot and the length equal to the period of the cosine wave. SU „.1077675SU „.1077675
SU823500136A 1982-10-15 1982-10-15 Roll for pilger rolling SU1077675A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823500136A SU1077675A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Roll for pilger rolling

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823500136A SU1077675A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Roll for pilger rolling

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1077675A1 true SU1077675A1 (en) 1984-03-07

Family

ID=21032020

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823500136A SU1077675A1 (en) 1982-10-15 1982-10-15 Roll for pilger rolling

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1077675A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527828C1 (en) * 2013-02-12 2014-09-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" PILGER MILL ROLL FOR ROLLING 630×28 mm "09Г2С" STEEL FOR GAS PIPES OF GAS LIFT SYSTEMS AND GAS FIELD CONSTRUCTION FROM HOLLOW INGOTS OF ELECTROSLAG REMELTING SIZED TO "720×65×3400±50" mm
RU2554246C1 (en) * 2013-12-10 2015-06-27 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Roller of helical rolling mill

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Данилов Ф.А. и др. Гор ча прокатка и прессование труб. М., Металлурги , 1972, с. 292-294. 2. Емель ненко П.Т. Пильгерстаны. Техническое изд., Украина, 1937, с. 97. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527828C1 (en) * 2013-02-12 2014-09-10 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" PILGER MILL ROLL FOR ROLLING 630×28 mm "09Г2С" STEEL FOR GAS PIPES OF GAS LIFT SYSTEMS AND GAS FIELD CONSTRUCTION FROM HOLLOW INGOTS OF ELECTROSLAG REMELTING SIZED TO "720×65×3400±50" mm
RU2554246C1 (en) * 2013-12-10 2015-06-27 Открытое акционерное общество "Челябинский трубопрокатный завод" Roller of helical rolling mill

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1077675A1 (en) Roll for pilger rolling
JPH0147241B2 (en)
SU1022760A1 (en) Method of longitudinal rolling of tubes
RU2207200C2 (en) Method for making seamless hot rolled large-diameter tubes at high accuracy of wall in tube rolling lines with pilger mills
DE2437441A1 (en) CONTINUOUS PROCESS FOR MANUFACTURING VERY LONG PRECISION TUBES AND SYSTEM FOR CARRYING OUT THE PROCESS
SU657880A1 (en) Method of rolling a tube with thinned ends
SU931247A2 (en) Tube production method
GB2255301A (en) Rolling steel strip
JPH08238506A (en) Method for passing sheet through at time of incorporating rolling roll reused
SU38516A1 (en) A method of making rolled tubes with internal wall thickenings at the ends
SU1560340A1 (en) Method of producing tubes of continuous rolling mill
JPS6186001A (en) Manufacture of rough shaped billet
SU829224A1 (en) Method of preparing billet for pilger rolling
RU2574632C1 (en) Method of h-bar rolling
SU1477485A1 (en) Two-roll pass for rolling mill
SU743733A1 (en) Pilger tube-rolling method
SU1127652A1 (en) Mandrel for hot rolling of pipes on pilger mill
SU1079322A1 (en) Skew-roll mill
JPS61144204A (en) Skew rolling method of seamless pipe
SU707622A1 (en) Method of rolling flanged profiles
SU378267A1 (en) TRIM MILL EDGE
SU1061864A1 (en) Pass for pilger tube rolling
SU269903A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A PIPE
SU111972A1 (en) Method for the production of seamless pipes in a pipe rolling plant with three-roll mills
JPS57121811A (en) Rolling method for seamless steel pipe