SU38516A1

SU38516A1 - A method of making rolled tubes with internal wall thickenings at the ends

Info

Publication number: SU38516A1
Application number: SU79139A
Authority: SU
Inventors: Клейн Л.
Original assignee: Акц. о-во соединенных сталеделательных заводов
Filing date: 1930-11-19
Publication date: 1934-08-31

Description

До насто щего времени трубы с утолщенными концами, примен емые, например , в качестве буровых труб, изготовл ютс различными способами. По одному из известных способов концам трубы придаютс утолщенные стенки путем расплющивани , а по другому-снаружи прокатанные концы, трубы дл образовани внутренних утолщений подвергались многократной ковке.Until now, pipes with thick ends, used, for example, as drill pipes, have been fabricated in various ways. According to one of the known methods, the ends of the pipe are attached to the thickened walls by flattening, and on the other to the outside, the rolled ends, the pipes, for the formation of internal thickenings, were subjected to multiple forging.

Но эти способы имеют недостаток, заключающийс в том, что повторное нагревание очень вли ет на качество, следствием чего вл етс значительное понижение прочности труб.But these methods have the disadvantage that reheating greatly influences the quality, resulting in a significant decrease in the strength of the pipes.

Дл устранени такого недостатка прокатку нормального полого издели производ т на пилигримных станках с применением ступенчатого сердечника, или же нормального сердечника, причем в процессе прокатки сердечник не доводитс до переднего конца выталкивающей втулки. Но при таком способе прокатки утолщени , а также примыкающей к этому утолщению части трубы,To eliminate this drawback, the rolling of a normal hollow product is performed on pilger machines using a stepped core, or a normal core, and during the rolling process the core is not brought to the front end of the ejector sleeve. But with this method of rolling the thickening, as well as the part of the pipe adjacent to this thickening,

задний конец трубы упираетс в уступ сердечника или в особый выталкиватель и при каждом пилигримном шаге вальцовки к уступу сердечника или к переднему концу сердечника прилегает каждый раз новое место трубы, так как при наличии заднего упора трубы будет иметь место выт гивание материала только вперед. Вследствие этого, при таком способе прокатки неизбежным вл етс образование перевальцовок в месте перехода от утолщенной части трубы к ее нормальной части, которые влекут за собою вып чивани и уступы как на наружной , так и на внутренней поверхности трубы. Качество прокатанных труб снижаетс таким образом и иногда трубы бывают совсем непригодными.the rear end of the pipe rests on the ledge of the core or on a special ejector and each time pilgrim rolls to the ledge of the core or to the front end of the core each time a new place of the pipe fits, since if there is a back stop of the pipe, the material will only be pulled forward. Consequently, with this method of rolling, the formation of perevaltsov in the place of transition from the thickened part of the pipe to its normal part, which entails bulging and ledges on both the outer and the inner surface of the pipe, is inevitable. The quality of the rolled tubes is reduced in this way and sometimes the tubes are completely unsuitable.

Предлагаемое изобретение имеет целью устранение всех недостатков, наблюдающихс при прокатке труб с внутренними утолщени ми на концах на пилигримных станах, а также снижение производственных расходов и увеличение прочности самих труб.The present invention aims to eliminate all the disadvantages observed when rolling pipes with internal thickenings at the ends of pilger mills, as well as reducing production costs and increasing the strength of the pipes themselves.

Согласно изобретению, подлежаща прокатке трубчата заготовка еще до прокатки на пилигримном стане снабжаетс кольцевым сужение в том месте, где у готового издели утолщенный конец трубы переходит в нормальную толщину стенки трубы.According to the invention, even before rolling on a pilger mill, the pipe billet to be rolled is provided with an annular constriction at the place where, in the finished product, the thickened end of the pipe goes into normal pipe wall thickness.

Процесс изготовлени прокаткою труб с внутренними утолщени ми стенок на концах заключаетс в том, что прокатка снабженной кольцевым сужением трубчатой заготовки производитс на сердечнике , упирающемс уступом в кольцевое сужение заготовки таким образом, что, до прекращени у местоположени уступа 2 захватного действи валков, может быть произведено выт гивание материала назад.The process of making rolled tubes with internal wall thickenings at the ends is that rolling the tubular billet provided with an annular constriction is performed on a core abutting a ledge in an annular constricted billet in such a way that pulling the material back.

При прокатке утолщенного конца трубы по ступенчатой части сердечника тот период времени, когда вальцами производитс прокатка издели по части сердечника нормальной толщины, а также в месте уступа сердечника, кольцевые сужени заготовки упираютс в этот уступ сердечника, а задний конец ее не упираетс , вследствие чего имеет место выт гивание материала назад. Но с прекращением, вальцами прокатки у уступа сердечника задн часть заготовки упираетс в выступ сердечника или в выталкивающую втулку, и с этого момента выт гивание материала идет нормальным путем, т.-е. вперед.When rolling the thickened end of the pipe along the stepped portion of the core, the period of time when the rollers roll the product over a portion of the core of normal thickness, as well as at the point of the ledge of the core, the ring constrictions of the workpiece abut against that of the core, and the back end does not abut, resulting in place the material is pulled back. But with the termination of the rolling rollers at the ledge of the core, the rear part of the workpiece abuts against the protrusion of the core or into the ejector sleeve, and from that moment the material is pulled out in a normal way, i.e. forward.

Изготовленные по новому способу трубы с внутренними утолщени ми на концах, вследствие сужени заготовки и образовани утолщени , путем свободного выт гивани этой части трубы назад во врем прокатки, а также и той части трубы, котора непосредственно примыкает к утолщению, обладают тем преимуществом, что у них не имеетс никаких перевальцовок и что они пригодны непосредственно дл употреблени .Newly made pipes with internal bulges at the ends, due to the narrowing of the workpiece and the formation of a thickening, by free stretching of this part of the pipe back during rolling, as well as that part of the pipe that directly adjoins the thickening, have the advantage that there are no perevaltsov them and that they are suitable for direct use.

На чертеже фиг. 1 изображает продольный разрез трубы с утолщением на конце, изготовленный по известному способу на пиллигримном стане; фиг, 2 и 3-продольный разрез трубы при различных операци х процесса прокатки трубы по предлагаемому способу.In FIG. 1 shows a longitudinal section of a pipe with a thickening at the end, made by a known method on a pilgrim mill; FIGS. 2 and 3 is a longitudinal section of the pipe during various operations of the pipe rolling process according to the proposed method.

Трубчата заготовка а после ее пробивани из болванки суживаетс у одногоThe tube blank and after it is pierced from the ingot is narrowed at one

конца настолько, чтобы тонка часть bt сердечника могла пройти через сунцнное место. Благодар этому заготовка получает в месте перехода к более утолщенной части &2 сердечника упор, с которым эта часть в начале прокатки на пилигримном стане подходит к уступу fra сердечника, причем между задним концом заготовки а и выталкивающей втулкой с предусматриваетс свободное пространство d, размер которого позвол ет производить выт гивание заготовки а назад в тот момент, когда производитс захватное действие вальцев на месте уступа 2 сердечника.of the end so that the thin part of the bt of the core can pass through the deep space. Due to this, at the point of transition to the more thickened part & 2 of the core, the workpiece receives an abutment with which this part at the beginning of rolling on the pilger mill approaches the ledge fra of the core, and between the back end of the workpiece a and the pushing sleeve c, free space d is provided allows the billet to be stretched back while the gripping action of the rollers is made at the location of the shoulder 2 of the core.

При прокатке на пилигримном стане вначале прокатываетс конец заготовки а, Iрасположенной перед сужением, на ступенчатой части Ь сердечника в виде утолщенного конца трубы, причем материал в виду наличи свободного пространства d может выт гиватьс назад. Благодар этому создаетс благопри тный переход от толстой части стенки трубы к тонкой и полностью устран етс неизбежна , перевальцовка, имевша место до насто щего времени. Если место уступа Ь.2 сердечника оказалось вне валка пилигримнвго стана, то заготовка а, в виду уже произведенного выт гивани назад, прилегает своим задним концом к выталкивающей втулке с, так что дальнейша прокатка трубы происходит нормальным путем т.-е. при выт гивании материала вперед (фиг. 2).When rolling on a pilgrim mill, the end of the blank, located before the tapering, is first rolled on the stepped portion L of the core in the form of a thickened end of the pipe, and the material, due to the free space d, can be pulled back. This creates a favorable transition from the thick part of the pipe wall to the thin one and completely eliminates the inevitable perevaltsy that took place up to the present. If the place of the ledge L.2 of the core turned out to be outside the roll of the pilgrim mill, then billet a, in view of the already produced stretching back, abuts its rear end to the pushing sleeve c, so that further pipe rolling occurs in a normal way, i.e. when the material is pulled forward (Fig. 2).

При пользовании насто щим способом рекомендуетс сужение переднего конца заготовки производить одновременно с процессом пробивани ее.When using this method, it is recommended to narrow the front end of the workpiece simultaneously with the punching process.

Предлагаемый способ может быть применен также и при изготовлении изделий , имеющих кольцевое сужение и служащих дл прокатки труб с внутренними утолщени ми на концах, на пилигримных станах так же, как и дл труб.The proposed method can also be applied in the manufacture of products having annular constriction and used for rolling tubes with internal thickenings at the ends, on pilger mills as well as for tubes.

Предмет патента.The subject of the patent.

Claims

1. A method of making rolled tubes with internal wall thickenings at the ends, characterized in that the tubular bolts to be rolled are supplied with an annular constriction prior to the rolling process.

2. Acceptance of the method according to claim 1, characterized in that the rolling of the tubular billet provided with an annular constriction is performed on a core abutting a bz ledge into said annular constriction so that, prior to the cessation of the roll shoulder ledge b, the rolls can be made pulling the material back.

with a / s,

. / t- -Vx7 /// -v; -., ..

.. & ШШ