SU1186680A1 - Method of agglomeration of chrome ore - Google Patents
Method of agglomeration of chrome ore Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186680A1 SU1186680A1 SU833716012A SU3716012A SU1186680A1 SU 1186680 A1 SU1186680 A1 SU 1186680A1 SU 833716012 A SU833716012 A SU 833716012A SU 3716012 A SU3716012 A SU 3716012A SU 1186680 A1 SU1186680 A1 SU 1186680A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ore
- iron
- chromium
- fraction
- chrome ore
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ХРОМОВЫХ РУД, включающий смешивание, окомкование и спекание пшхты, содержащей в рудной части хромовую руду, с введением железосодержащей упрочн ющей добавки, отличающийс тем, что, с целью повьшени производительности, в качестве железосодержащей упрочн ющей добавки в шихту ввод т отсев железорудного агломерата в количестве, равном 0,18-0,33 частей хромовой руды. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что при содержании в отсеве 60-70% фракции 0-3 мм массовое отношение отсева к хромовой руде поддерживают равным 0,18, а при содержании в отсеве фракции 0-3 мм в пределах 50-59 и 40-49% i массовое Ьтношение его к хромовой руде увеличивают до 0,25 и 0,33 . (Л соответственно.1. A method of agglomeration of chromium ores, including mixing, pelletizing and sintering of the grains containing chromium ore in the ore part, with the introduction of an iron-containing reinforcing additive, characterized in that, in order to improve performance, as an iron-containing reinforcing additive, the injection material will be added to the batch hardener. iron ore sinter in an amount equal to 0.18-0.33 parts of chrome ore. 2. The method according to claim 1, characterized in that when the content of the sifting is 60-70% of the fraction of 0-3 mm, the mass ratio of the sifting to the chrome ore is maintained at 0.18, -59 and 40-49% i its weight ratio to chrome ore is increased to 0.25 and 0.33. (L, respectively.
Description
(X) 9 9д(X) 9 9e
00 Изобретение относитс к металлургии , в частности к подготовке сырь дл выплавки хромистого чугуна Цель изобретени - повышение производительности. Пример. В аглочаше 220 мм спекают агломерат из хромовой руды 11 02 с использованием в качестве железосодержащей упрочн ющей добавки отсева железорудного агломерата фракции 0-10 мм при различной доле в нем фракции 0-3 мм (предлагаемый способ) и железнорудного концентрата (известный способ). Ших00 The invention relates to metallurgy, in particular to the preparation of raw materials for smelting chromium iron. The purpose of the invention is to increase productivity. Example. In the aglochashe 220 mm, the agglomerate from chromic ore 11 02 is sintered using the iron ore agglomerate fraction of 0-10 mm as the iron-containing strengthening additive, with a fraction of 0-10 mm with different fractions of 0-3 mm (the proposed method) and iron ore concentrate (known method). Shih
Содержание в рудной части, 7, хромовой руды 88 88 железорудного концентрата 1 2 отсева - 12 Весовое отношение добавки к хромовой руде 0,14 0,14 0,14 0,18 0,18 Содержание фракции 0-3 мм в отсе-, ве, % - 65 Скорость спекани , мм/мин 27,4 27,5 27,6 27,2 27,2 Удельна производительность , т/м. ч 1,72 1,72 1,70 1,78 1,78 Прочность, 35,0 56,6 55,3 56,0 57,2 Content in the ore part, 7, chrome ore 88 88 iron ore concentrate 1 2 dropouts - 12 Weight ratio of additive to chrome ore 0.14 0.14 0.14 0.18 0.18 Content of fraction 0-3 mm in the compartment, ve ,% - 65 Sintering rate, mm / min 27.4 27.5 27.6 27.2 27.2 Specific productivity, t / m. h 1.72 1.72 1.70 1.78 1.78 Strength, 35.0 56.6 55.3 56.0 57.2
0,250.25
27,027.0
1,80 56,7 5 85 85 5 15 15 0,18 0,18 0,18 0 60 55 7,5 27,6 27,8 1,84 1,84 1,78 57,0 56,0 55,31.80 56.7 5 85 85 5 15 15 0.18 0.18 0.18 0 60 55 7.5 27.6 27.8 1.84 1.84 1.78 57.0 56.0 55, 3
ту отфпюсовывают известн ком на получение агломерата основностью 1,0. Топливо используют фракции 0-3 мм.This is prepared with lime to obtain an agglomerate of basicity 1.0. Fuel using fractions of 0-3 mm.
Производительность аглоустановки определ ют по выходу агломерата 80 80 80 80 75 75 The productivity of the sintering plant is determined by the output of the sinter 80 80 80 80 75 75
20 2020 20
20 20 0,25 0,25 0,25 0,25 0,33 0,33 20 20 0.25 0.25 0.25 0.25 0.33 0.33
65 6065 60
50 45 27,6 27,7 28,3 28,4 26,3 28,3 1,81 1,88 1,90 1,84 1,86 1,91 57,7 58,0 57,0 56.9 61,0 62,3 50 45 27.6 27.7 28.3 28.4 26.3 28.3 1.81 1.88 1.90 1.84 1.86 1.91 57.7 58.0 57.0 56.9 61, 0 62.3
фракции +10 мм после срабатывани спека на стальную плиту с высотой 2 м. Определ ют прочность агломерата .fractions of +10 mm after triggering a cake on a steel plate with a height of 2 m. Determine the strength of the agglomerate.
Результаты спекани агломерата с использованием известного и предлагаемого способов даны в таблице.The results of sintering the agglomerate using known and proposed methods are given in the table.
25 25 25 25 30 3025 25 25 25 30 30
55 50 40 35 55 45 75 75 75 70 /О 0,33 0,33 0,33 0,43 0,43 28,6 28,7 29,0 29,0 29,5 1,95 1,96 1,91 1,92 1,96 63,0 62,3 60,6 63,0 61,355 50 40 35 55 45 75 75 75 70 / О 0.33 0.33 0.33 0.43 0.43 28.6 28.7 29.0 29.0 29.5 1.95 1.96 1, 91 1.92 1.96 63.0 62.3 60.6 63.0 61.3
Как видно из приведенных данных, при использовании отсева в весовом отношении к хромовой руде ниже 0,18 предлагаемый способ не дает преимущества перед известным. При весовом отношении отсева к хромовой руде 0,18, 0,25 и 0,33 наибольша производительность достигнута при содержании в отсеве фракции 0-3 мм соответственно 60-70, 50-60 и 4050% , Прочность агломерата во всех случа х вьше, чем известного,. -. Увеличение доли отсева в шихте вышеAs can be seen from the above data, when using the dropout in weight ratio to chrome ore below 0.18, the proposed method does not give an advantage over the known one. With a weight ratio of dropouts to chromium ore of 0.18, 0.25 and 0.33, the highest productivity was achieved with a content of 0-3 mm in the sifting, 60-70, 50-60 and 4050%, respectively. The strength of the sinter in all cases is higher than the famous. -. The increase in the share of dropouts in the charge above
его весового соотношени к хромовой руде 0,33 не приводит к повьш1ению производительности независимо от содержани в нем фракции 0-3. мм. При изучении фракционного состава отсева в промьшшенных услови х определено , что дол фракции 0-3 мм в нем не ниже 40% и не выше 70%,its weight ratio to chromium ore 0.33 does not lead to an increase in productivity, regardless of the content of fraction 0-3. mm When studying the fractional composition of screenings under industrial conditions, it was determined that the fraction of 0-3 mm in it is not lower than 40% and not higher than 70%,
Таким образом, применение предлагаемого способа приводит к повышению производительности аглоустановки на 3,4 (1 сери ) - 5,4 (II сери ) %, в. среднем 4,4%,Thus, the application of the proposed method leads to an increase in productivity of the sintering plant by 3.4 (1 series) - 5.4 (II series)%, c. average 4.4%
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833716012A SU1186680A1 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | Method of agglomeration of chrome ore |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833716012A SU1186680A1 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | Method of agglomeration of chrome ore |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186680A1 true SU1186680A1 (en) | 1985-10-23 |
Family
ID=21109425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833716012A SU1186680A1 (en) | 1983-12-15 | 1983-12-15 | Method of agglomeration of chrome ore |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186680A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109402378A (en) * | 2017-08-18 | 2019-03-01 | 湖北振华化学股份有限公司 | A method of the oxidizing roasting of material containing chromium mentions chromium |
RU2735413C1 (en) * | 2020-05-19 | 2020-11-02 | Михаил Николаевич Бушков | Reinforcing additive for production of iron-ore agglomerate |
-
1983
- 1983-12-15 SU SU833716012A patent/SU1186680A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент JP № 50-10685, кл. 10 G 1, 1970. Авторское свидетельство СССР №.1000468. кл. С 22 В 1/16, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109402378A (en) * | 2017-08-18 | 2019-03-01 | 湖北振华化学股份有限公司 | A method of the oxidizing roasting of material containing chromium mentions chromium |
RU2735413C1 (en) * | 2020-05-19 | 2020-11-02 | Михаил Николаевич Бушков | Reinforcing additive for production of iron-ore agglomerate |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4976778A (en) | Infiltrated powder metal part and method for making same | |
SU1186680A1 (en) | Method of agglomeration of chrome ore | |
US3003864A (en) | Method of sintering | |
CN1019819B (en) | Method for manufacturing return ore core pellet | |
SU800200A1 (en) | Charge for producing pellets | |
CN107555482B (en) | A kind of method and additive preparing Manganese Ferrite spinel using high lead high phosphorus promoter manganese | |
SU901320A1 (en) | Charge for producing manganese agglomerated material | |
SU1315504A1 (en) | Charge for producing pellets | |
SU1502641A1 (en) | Method of preparing charge for sintering | |
RU2026379C1 (en) | Charge for iron-ore pellet production | |
SU850711A1 (en) | Method of preparation of thin concentrates for sintering | |
SU1632993A1 (en) | Method of preparing charge for sintering | |
RU2128720C1 (en) | Method of sinter burden preparation for sintering | |
SU1073309A1 (en) | Method of sintering concentrates of magnomagnetite and titanomagnetite ores | |
SU1082848A1 (en) | Method for preparing agglomeration batch | |
SU1585356A1 (en) | Method of controlling the composition of sintered charge | |
SU584048A1 (en) | Method of preparing agglomeration charge for sintering | |
RU2031155C1 (en) | Charge for pellet production | |
SU1063850A1 (en) | Binding additive for pelletizing ores and concentrates | |
CN113215395A (en) | Production method of cold-solidified pellet | |
SU1654341A1 (en) | Method for classification of charge materials | |
SU825663A1 (en) | Method of agglomeration charge preparation for sintering | |
DE2653842A1 (en) | Metalliferous powder agglomeration - by mixing with specified amounts of cement and moisture and drying the moulded bricks | |
SU1000468A1 (en) | Batch for producing iron-chromium agglomerate | |
SU1511286A1 (en) | Method of producing fluxed sinter cake |