SU1186623A1 - Способ получени пористых полиамидных мембран - Google Patents
Способ получени пористых полиамидных мембран Download PDFInfo
- Publication number
- SU1186623A1 SU1186623A1 SU843782249A SU3782249A SU1186623A1 SU 1186623 A1 SU1186623 A1 SU 1186623A1 SU 843782249 A SU843782249 A SU 843782249A SU 3782249 A SU3782249 A SU 3782249A SU 1186623 A1 SU1186623 A1 SU 1186623A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- polyamide
- sulfuric acid
- mixture
- dimethylformamide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОЛИАМИДНЫХ МЕМБРАН .HaHeceHHeM раствора полиамида в смеси серной кислоты с водой на антиадгезионную под-, ложку с последующими.коагул цией в осадительной ванне, промьшкой и сушкой , отличающийс тем, .что, с целью .получени гидрофобных полиамидных мембран, в исходный раствор полиамида дополнительно ввод т диметилформамид при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полиамид6-10 Вода.8,8-12 Диметилформамид 0,2-1,5 Серна кислота Остальное и в качестве осадительной ванны используют смесь воды с уксусной и щаI велевой кислотами при массовом соотношении компонентов соответственно (Л 68:30:2. с
Description
00 О) Од N5
СО Изобретение относитс к промышленности пластмасс и касаетс разработки способа получени пористого фильтровального материала. Цель изобретени - разработка простого одностадийного способа получени гидрофобных полиамидных мембран. Пример 1. Приготавливают раствор, содержащий, мас.%: полиами марки ПА - 6.10 6; вода 12; диметил формамид (ДМФ) 1,5; серна кислота 82,5. С помощью филье-ры раствор нанос т на антиадгезионную подложку. Затем подложку с покрытием погружают в осадительную ванну, содержащую воду, уксусную, щаведевую кислоты при массовом соотношении компо нентов соответственно 68:30:2. Сфор мированную мембрану отмывают в воде дл удалени остатков растворител и коагул нта дл достижени в промывочном растворе рН 7. Мембрану сушат на воздухе при комнатной температуре. Подученна мембрана имеет равномерную пористую структуру, средний размер пор 1,0 м производительность фильтрации по I воде Q 110 мл/мин-см при перепаде дав ний 1 кг/см, краевой угол смачивани , характеризующий гидрофобность материала по отношению-к воде, равен 79°. Пример 2, Приготавливают раствор, содержащий, мас.%: полиами IIA-6.10 8; вода 10,0; ДМФ 1,0; серна кислота 81. Далее процесс ведут аналогично примеру 1, при этом коагул цию провод т в течение 3 мин. Полученна мембрана И1-1еет равномерную пористую структуру,сред НИИ размер пор 0,6 мкм, производительность фильтрации 40 мл/мин см краевой угол смачивани водой 87 . Пример 3. Приготавливают раствор,содержащий, мас.%: полиамид ПА-6.10 10; вода 8,8; ДМФ 0,2, серна кислота 81. Далее процесс ведут аналогично примеру 1 ,при этом коагул цию провод т в течение 3 мии. Полученна мембрана имеет равномерную пористую структуру, средний размер пор 0,2 мкм, производительность фильтрации 5 мл/минсм, краевой угол смачивани мембраны водой 93 Пример 4. Приготавливают раствор, содержащий, мас.%: полиами Г1Л-6.10 10; вода 8,8; ДМФ 0,1, серна кислота 81,1. Нанесенное покрытие имеет неравномерную дефектную структуру. Далее процесс ведут аналогично примеру 1. Полученна мембрана имеет множество дефектов и непригодна к использованию. Пример 5. Приготавливают раствор, содержащий, мас.%: полиамид ПА-6.10 10; вода 8,8; ДМФ 1,7 серна кислота 80,7. Далее процесс ведут аналцгично примеру 1. Полученна мембрана имеет равномерную пористую структуру, средний размер пор 0,2 мкм производительность фильтрации 5 мл/мин-см, краевой угол смачивани водой 97°. Пример 6. Приготавливают раствор аналогичный примеру 1, коагул цию провод т в смеси воды с уксусной и щавелевой кислотами при массовом соотношении компонентов 68,5:30: :1,5 в течение 5 мин. Далее процесс ведут аналогично примеру 1, Полученна мембрана имеет равномерную пористую структуру, размер пор 1,0 мкм, производительность фильтрации 80 мл/мин-см, краевой угол смачивани водой 81. Пример 7. Приготавливают раствор аналогично примеру 1, коагул цию провод т в осадительной ванне в смеси воды с уксусной и щавелевой кислотами при массовом соотношении компонентов соответственно 67,5:30:2,5 в течение 5 мин. Далее процесс ьедут аналогично примеру 1. Полученна мембрана имеет равномерную пористую структуру, размер пор 1;0 мкм, производительность фильтрации 110 мл/мин см2, краевой угол смачивани водой 79°. В таблице приведены данные краевого угла смачивани водой полиамидной мембраны, т.е. ее гидрофобности , -в зависимости от условий получени , а также фильтрационные характеристики полученных полиамидных мембран. Как видно из таблицы (пример 6) основное вли ние добавленна щавелева кислота оказывает на фильтрационные характеристики мембран. Добавление 1,5 мас.% щавелевой кислоты к осадительной ванне ухудшает производительность фильтрации мембраны с 110 (пример 1) до 80 мл/мин-см (пример 6) при незначительном увеличении краевого угла смачивани (с 79 до 81°). Добавление 2,5 мас.% щавелевой кислоты к осадительной
31
ванне не измен ет характеристик мембран , следовательно, дальнейшее ( добавление нецелесообразно, так как будет увеличивать стоимость получаемого фильтровального материала.
Добавление диметилформамида к поливочному раствору (примеры 4 и 5) улучшает адгезию поливочного раствора к подложке, а также значительно измен ет угол смачивани . Определенное оптимгльное содержание диметил234
формамида приводит к образованию однородного равномерного покрыти и составл ет 0,2-1,5 мас.%. Добавление 0,2 мас.% ДМФ (пример 3) приводит к образованию равномерного покрыти , краевой угол смачивани мембран 93, увеличение содержани ДМФ в поливочном растворе до 1,5 мас.% (пример 5) приводит к образованию равномерного покрыти , однако краевой угол смачивани водой увеличиваетс до 97. ,
Примечание. Сравнение характеристик по фильтрапни менбрак допустимо при условии равенства давлений, отвечаюощх максимальному pajMepy пор, или при условии равенства размеров пор мембран так как изменение размера пор мембраны св зано с изненениен производительности фильтрации формулой Пуазейл .
Claims (1)
- СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОЛИАМИДНЫХ МЕМБРАН '.нанесением раст- . вора полиамида в смеси серной кислоты с водой на антиадгезионную под-.ложку с последующими.коагуляцией в осадительной ванне, промывкой и сушкой, отличающийся тем, .что, с целью получения гидрофобных полиамидных мембран, в исходный раствор полиамида дополнительно вводят диметилформамид при следующем соотношении компонентов, мас.%:ПолиамидВодаДиметилформамидСерная кислота6-108,8-12 0,2-1,5 Остальное и в качестве осадительной ванны используют смесь воды с уксусной и щавелевой кислотами при массовом соотношении компонентов соответственно 68:30:2.SU,, 1186623 >
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782249A SU1186623A1 (ru) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Способ получени пористых полиамидных мембран |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843782249A SU1186623A1 (ru) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Способ получени пористых полиамидных мембран |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1186623A1 true SU1186623A1 (ru) | 1985-10-23 |
Family
ID=21135334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843782249A SU1186623A1 (ru) | 1984-08-16 | 1984-08-16 | Способ получени пористых полиамидных мембран |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1186623A1 (ru) |
-
1984
- 1984-08-16 SU SU843782249A patent/SU1186623A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 446526, кл. С 08 J 9/26, 1974. Патент US № 4340479, кл. В 01 D 13/04, опублик., 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2297594C (en) | Composite solvent resistant nanofiltration membranes | |
US4595503A (en) | Ultrafiltration membrane of polyamide | |
JPS6214905A (ja) | 微孔性膜の製造方法 | |
US4147622A (en) | Process for manufacturing membranes for osmotic separation | |
JPH0419892B2 (ru) | ||
CN101069750A (zh) | 一种除病毒过滤膜及其制备方法 | |
CN1277598C (zh) | 一种微孔膜及其制备方法 | |
JPS5824447B2 (ja) | 逆浸透膜の製造方法 | |
KR100813908B1 (ko) | 초투과유량 폴리아미드 나노복합막의 제조방법 | |
JPS63296940A (ja) | ポリフッ化ビニリデン系樹脂多孔性膜およびその製造方法 | |
SU1186623A1 (ru) | Способ получени пористых полиамидных мембран | |
CN1124175C (zh) | 一种干式聚丙烯腈超滤膜的制备方法 | |
CN114832653A (zh) | 一种耐溶剂ptfe复合纳滤膜的制备方法 | |
JPS63296939A (ja) | ポリフッ化ビニリデン系樹脂多孔性膜およびその製法 | |
CN103143270A (zh) | 亲水性反渗透复合膜及其制备方法 | |
RU1806148C (ru) | Способ получени микропористых полимерных фильтров | |
CN114225712B (zh) | 一种海水淡化膜及其制备方法 | |
CN111282439B (zh) | 一种结构优化的抗污染聚酰胺复合膜 | |
SU740797A1 (ru) | Способ получени фильтровального материала | |
KR100418859B1 (ko) | 폴리에테르술폰막 제조용 조성물 및 이를 이용한정밀여과용 막의 제조방법 | |
JPH0555175B2 (ru) | ||
JPS6151928B2 (ru) | ||
SU1503841A1 (ru) | Способ получени микропористой полиамидной мембраны | |
JPS63123406A (ja) | 半透性複合膜の製造方法 | |
RU2158625C1 (ru) | Способ получения фторполимерных мембран для фильтрации жидкостей |