SU1186446A1 - Устройство дл сборки и сварки труб - Google Patents

Abstract

УСТЮЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ, содержащее станину, штангу со сварочной головкой и каретку дл  труб, оснащенную механизмом ее перемещени  с приводом и роликовыми прижимами, о т личающеес  тем, что, с целью расщирени  терснологических возможностей путем обеспечени  сварки как. продольных, : ;. так и кольцевых июов и повышени  производительности , оно снабжено механизмом вращени  труб, выполненным в виде смонтированных на каретке подъемной направл ющей с подпружиненными фрикционными роликами дл  труб, вала, установленного с возможностью соединени  с приводом механнзма перемещени  каретки, и установленного на валу ломающегос  рычага с системой шестерен, смонтирован. ч ных с возможностью взаимодействи  с фрнкциi онньпли роликами, при этом роликовые прижимы со стороны расположени  фрикционных (Л роликов вьшолнены подпружиненными.

Description

00 Од j:

Од

/ 2 J ю /3

к

Фиг.1 Изобретение относитс  к области сварки и может быть использовано дл  сборки, про-), дольной и поперечной сварки сформованных .труб конечной длины. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей путем обеспечени  сварки как продольных, так и кольцевых швов и повышение производительности. На фиг. 1 схематически изображено устройство , общий вид; на фиг. 2 - сечение. А-А на фиг.1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2 на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3. Устройство дл  сборки и сварки труб содержит станину 1, каретку 2, механизм ее перемещени  с приводом 3. Механизм перемещени  выполнен в виде ходового винта 4, смонтированного .на станине, гайки 5, соединенной с кареткой 2, и редуктора 6. В пазах каретки 2 установлены стойки 7 со смонтированными на них с возможностью горизон- 20 тального перемещени  кронштейнами 8 роликовых прижимов 9. Последние установлены с возможностью радиального перемещени , а в нижней части, кроме того, подпружинены к кронштейну 8.25

Фрикционные подпружиненные ролики 10 смонтированы на каретке 2 с возможностью взаимодействи  с редуктором 6 посредством ведущего вала 11 с полумуфтой 12 и блока шестерен 13, закрепленных на ломающемс  зо рычаге 14, причем осью рычага  вл етс  вал 11, а ролики Ю соединены с рычагом 14. Оси роликовых прижимов 9 и фрикционных подпружиненных роликов 10 расположены параллельно оси трубы 15. Сварочна  головка ., ., fm 16 закреплена на вертикальном суппорте 17 штанги 18 и имеет прижим 19, под симаюишй кромки трубы 15. Крепление фрикционных роликов 10 на каретке 2 позвол ет поддерживать посто нное усилие пождати  роликов 10 к трубе 15, ког торое обеспечиваетс  посто нным рабочим рассто нием между подвижным кронштейном 20 дл  креплени  оси 21 и направл ющей 22, . имеющей возможность вертикального перемещени  во втулке 23, установленной с возможностью качани  в вертикальной плоскости, а также обеспечивает регулируемый ход роликов 10 при настройке по диаметру трубы 15, дл  чего на направл ющей 22 имеетс  илсала. Смонтированный на каретке 2 упор 24 поджимает крышку 25, привариваемую к трубе 15. Крышка 25 вьшолнена, например, в форме диска, конуса сферы, стакана или любой др)той формы вращени . Возможно использо1

труба 15 (возможно надета  на внутреннюю оправку при больших ее диаметрах) крепитс  в кронштейнах 8 на каретке 2, причем труба 15 обжимаетс  роликовыми прижимами 9 до соприкосновени  кромок с возможностью ее вращени , а подпружиненные ролики 10 без св зи с редуктором 6 стопор т трубу 15. Прижим 19 при этом поджимает свариваемые кромки трубы 15, обеспечива  надежный их контакт. После этого к трубе 15 прижимают крышку 25 и фиксируют ее упором 24, который устанавливаетс  соосно трубе 15.

Таким образом, устройство подготовлено к прюведению сварки. Затем, настроив механизм перемещени  каретки 2 на необходимое перемещение (длину продольного щва трубы 15), включаетс  сварочна  головка 16 привод 3 с редуктором 6 перемещает каретк 462 ванйе внутренней оправки (не показана) в зависимости от диаметра трубы 15 и конфигурации крышки 25. Устройство может быть смонтировано в камере дл  сварки в контролируемой среде (не показана) с возможностью работы ручной сварочной головкой, дл  чего камера должна иметь окна. Устройство работает следующим образом. Настраивают при помощи суппорта 17 сварочную головку 16 на нужную высоту, а .. стойки 7, кронштейны 8 с роликовыми прижимами 9 и фрикционные подпружиненные ролики 10 - на нужную длину и диаметр свариваемой трубы 15. Затем сформованна  2 со свариваемой трубой 15 при помощи ходол е вого винта 4 и гайки 5, соединенной с кареткой 2, что обеспечивает сварку продольного шва трубы 15. По окончании перемещени  сварочна  головка 16 отключаетс , а редуктор 5переключаетс  на вращение трубы, так как в конце перемещени  каретки 2 полумуфта 12 на ведущем валу 11 входит в зацепление с полумуфтой редуктора 6. После зтого оп ть включаетс  сварочна  головка 16, редуктор 6вращает трубу 15 при помощи ведущего вала 11, блока щестерен 13 и подпружиненных роликов 10, что обеспечивает сварку кольцевого шва трубы 15. Процесс сварки окончен. Отводитс  упор . 24, отжимаютс  кронштейны 8 роликовых прижимов 9, и сваренна  труба 15 снимаетс  с устройства. Механизмы устройства возвращаютс  в исходное положение и готовы к закладке новой трубы и крыщки.

17

в

1

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ТРУБ, содержащее станину, штангу со сварочной головкой и каретку для труб, оснащенную механизмом ее перемещения с приводом и роликовыми прижимами, о т личающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения сварки как. продольных, : . так и кольцевых швов и повышения производительности, оно снабжено механизмом вращения труб, выполненным в виде смонтированных на каретке подъемной направляющей с подпружиненными фрикционными роликами для труб, вала, установленного с возможностью соединения с приводом механизма перемещения каретки, и установленного на валу ломающегося рычага с системой шестерен, смонтирован*. ных с возможностью взаимодействия с фрикционными роликами, при этом роликовые прижимы со стороны расположения фрикционных роликов выполнены подпружиненными.