SU1186431A1 - Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины - Google Patents

Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины Download PDF

Info

Publication number
SU1186431A1
SU1186431A1 SU843740223A SU3740223A SU1186431A1 SU 1186431 A1 SU1186431 A1 SU 1186431A1 SU 843740223 A SU843740223 A SU 843740223A SU 3740223 A SU3740223 A SU 3740223A SU 1186431 A1 SU1186431 A1 SU 1186431A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
electrodes
parts
welding
force
electrode
Prior art date
Application number
SU843740223A
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Дмитриевич Ковтун
Владимир Мечиславович Порукевич
Валерий Петрович Березиенко
Виктор Александрович Попковский
Original Assignee
Могилевский Машиностроительный Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевский Машиностроительный Институт filed Critical Могилевский Машиностроительный Институт
Priority to SU843740223A priority Critical patent/SU1186431A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1186431A1 publication Critical patent/SU1186431A1/ru

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Abstract

СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ РАЗНОЙ ТОЛfl ЩИНЫ, при котором со стороны детали меньшей толш,ины устанавливают электрод меньшего диаметра, со стороны детали большей толш,ины устанавливают электрод большего диаметра, сжимают свариваемые детали электродами с приложением концентрично основному усилию дополнительного усили  и пропускают сварочный ток, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества сварного соединени  и стойкости электродов, дополнительное усилие прикладывают со стороны более тонкой детали, усилие сжати  со стороны более толстой детали равно сумме основного и дополнительного усилий со стороны тонкой детали, а удельные давлени  на контактных поверхi ност х сварочных электродов равны между собой. (Л i - 00 Od 4; oo

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно к контактной точечной сварке металлов неравных толщин, и может найти широкое применение при изготовлении ответственных металлоконструкций контактной точечной сваркой с проковкой околоточечной зоны. Цель изобретени  - повышение качества сварного соединени  и стойкости электродов . Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу контактной точечной сварки, включающего операции сжати  свариваемых деталей в сварочных электродах и дополнительного обжати  деталей по кольцевой поверхности, концентричной сварочным электродам, в направлении оси электро- 5 дов, нагрева свариваемых деталей импульсом сварочного тока и охлаждени  деталей в сварочных электродах, усилие сжати  со стороны детали меньшей толщины и дополнительное усилие сжати , прикладываемое со стороны этой детали, равны усилию сжати  20 со стороны детали большей толщины, а удельные давлени  на контактных поверхност х электродов равны между собой. На чертеже дана схема способа контактной точечной сварки. Способ контактной точечной сварки состоит из следующих операций. Свариваемые детали 1 и 2 с толщинами S,S2 сжимают в сварочных электродах З и 4). ДиаметрыJQ электродов d: и d2 (). Свариваемые детали I и 2 устанавливают в эЛектродах таким образом, что деталь 1 контактирует с электродом 3. Одновременно с этим со стороны детали 1 прикладывают дополнительное усилие сжати  Рз. Это усилие35 действует по кольцевой поверхности, концентричнои со сварочным электродом. Дл  передачи усили  РЗ используетс  пуансон 5. Приложение усили  РЗ преп тствует деформации тонкой детали под вли нием терми-. ческого цикла сварки, стабилизирует контактное сопротивление зоны деталь-деталь, 5 )0 25 тем самым повыша  качество сварного соединени . После закреплени  деталей 1 и 2 в сварочных электродах 3 и 4 и нагружени  пуансоном 5 пропускают импульс сварочного тока и охлаждают изделие. В случае необходимости к свариваемому изделию может прикладыватьс  ковочное усилие, передаваемое по кольцу пуансоном 5. Соотношение усилий сжати  определ етс  услови ми равновеси  системы . По величине усили  сжати  PI Рг и РЗ выбираютс  таким образом, что обеспечиваетс  равенство удельных давлений на контактных поверхност х электродов 3 и 4. В случае, если , наблюдаетс  глубокое внедрение электродов в металл издели , по вление внутренних выплесков и значительное формоизменение электродов. При FI « р2 уменьщаетс  площадь фактического контакта электрод - деталь и деталь - деталь, растут переходные сопротивлени  зон контакта. В результате этого возрастают контактные сопротивлени  и повышаетс  температура в зонах контакта. В свою очередь интенсивное тепловыделение по влению выплесков и т. п дефектов сварного соединени . По этой же причине снижаетс  и стойкость электродов. Внутренний диаметр пуансона 5 определ етс  экспериментально. Он зависит от прочностных свойств свариваемых материалов и выбираетс  из условий минимального изгиба деталей от воздействи  дополнительного усили  сжати  РЗ, Диаметр пуансона 5 определ етс  также услови ми приложени  ковочного усили  (его величиной. местом приложени  и т. п.). Значение усили  сжати  Pj, РЗ и РЗ также св заны со свойствами металла издели  и требовани ми, предъ вл емыми к сварному соединению.

Claims (1)

  1. СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ РАЗНОЙ ТОЛ-
    ЩИНЫ, при котором со стороны детали меньшей толщины устанавливают электрод меньшего диаметра, со стороны детали большей толщины устанавливают электрод большего диаметра, сжимают свариваемые детали электродами с приложением концентрично основному усилию дополнительного усилия и пропускают сварочный ток, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения и стойкости электродов, дополнительное усилие прикладывают со стороны более тонкой детали, усилие сжатия со стороны более толстой детали равно сумме основного и дополнительного усилий со стороны тонкой детали, а удельные давления на контактных поверхностях сварочных электродов равны между собой.
SU843740223A 1984-05-15 1984-05-15 Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины SU1186431A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740223A SU1186431A1 (ru) 1984-05-15 1984-05-15 Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843740223A SU1186431A1 (ru) 1984-05-15 1984-05-15 Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1186431A1 true SU1186431A1 (ru) 1985-10-23

Family

ID=21118836

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843740223A SU1186431A1 (ru) 1984-05-15 1984-05-15 Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1186431A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Чулошников П. Л. Точечна и ре.пьефнз сварка легированных сталей и сплавов. М.. Машиностроение, 1974, с. 120-121. Орлов Б. Д. Технологи и оборудование контактной сварки. М.: Машиностроение, 1975, с. 165-166. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005000516A1 (ja) 圧入接合構造
US6642471B2 (en) Method for the projection welding of high-carbon steels and high-tension low-alloy steels
RU2007239C1 (ru) Заготовка для изготовления биметаллической трубы, способ производства биметаллической трубы и труба, полученная этим способом
US20120073348A1 (en) Method for producing sealing elements
KR100785550B1 (ko) 압입 접합용 너트, 이를 이용한 압입 접합 구조 및 압입 접합 방법
DE2517347C2 (de) Kontaktkörper und Herstellungsverfahren hierzu
SU1186431A1 (ru) Способ контактной точечной сварки деталей разной толщины
US6765170B2 (en) Method for single sided spot welding
US4261092A (en) Method of electroforming a metallic sleeve and ceramic shaft joint
JP3419994B2 (ja) 接合強度の高い鋼管の液相拡散接合用継手
WO2021182444A1 (ja) 固相点接合方法及び固相点接合装置
JPH04187388A (ja) 異種金属管の摩擦圧接方法
CA1040898A (en) High speed room temperature seam bonding of metal sheets
JPH04253578A (ja) 異種金属の接合方法
JPH0810963A (ja) アルミ材の抵抗スポット溶接方法
Devine Ultrasonic welding
JP2643355B2 (ja) 管継手
RU2106230C1 (ru) Способ изготовления паяной телескопической конструкции
JPS5852473B2 (ja) 鋼材等の溶接法
RU2096148C1 (ru) Способ изготовления длинномерных изделий из разнородных металлов
GB2178982A (en) Method of producing heavy duty lift valves for internal combustion engines
JPS6396357A (ja) 金属ガスケツト
JPS58141883A (ja) 金属材料の圧接方法
SU1133054A1 (ru) Способ пайки металлических конструкций
CN109985974A (zh) 金属间接合工艺