SU1186347A1 - Способ получени жидких самотвердеющих смесей - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ САМОТВЕРДЕЩИХ СМЕСЕЙ дл  изготовлени  литейных форм и стержней, включающий введение, перемешивание огнеупорного наполнител , порошкообразного отвердител  и жидкой композиции на основе жидкого стекла с пенообразователем , отличающийс  тем, что, с целью повьш1ени  газопроницаемости и прочности смесей при сохранении требуемой текучести смеси , перед введением жидкой композиции в смесь из огнеупорного наполнител  и порошкообразного отвердител  подают пеногаситель и перемешивают до равномерного его распределени .

Description

2,t

г.г

2.Q

Л

7

IJB

/,ч

Х

3030

Врем , сек

150 Изобретение относитс  к области литейного производства, а именно к способам получени  жидких самотвердеющих смесей дл  изготовлени  стержней и форм применительно к стальному, чугунному и цветному литью. Целью изобретени   вл етс  повышение газопроницаемости и прочности смесей при сохранении их требуемой текучести за счет адсорбции пеногасител  на поверхности сьтучих материалов . Огнеупорный наполнитель и порошкообразный отвердитель предваритель но перемешивают с пеногасителем до равномерного его распределени  по объему смесИ, после .чего ввод т жид кую композицию на основе жидкого . стекла, В качестве пеногасител  следует использовать осветительньй керосин,  вл ющийс  малотоксичным материалом. В процессе перемешивани  пеногаситель адсорбируетс  поверхностью сыпучих материалов, проника  в трещины и поры. Продолжительность перемешивани  определ етс  по окончанию распределени  пьшевидного отвердител  по поверхности наполнител , которое характеризуетс  определенными аэродинамическими свойств ми. На чертеже графически представлен изменение аэродинамического диаметра смеси в зависимости от времени перем шивани . Установление максимального аэроди намического диаметра свидетельствуе о равномерности распределени  порошкообразного отвердител  в смеси. Эт способ приготовлени  смеси дает воз ность отсрочить (сдвинуть) момент в хода на поверхность пеногасител  и увеличить его дозу в смеси без ухуд шени  текучести. После перемешивани  сухих состав л ющих и пеногасител  в смесь ввод  жидкую композицию, состо щую из 472 зующего - жидкого стекла, и пенообразовател . Пример. Предлагаемым способом получают жидкую самотвердеющую смесь. Наполнитель - кварцевый песок, предварительно перемешивают в смесителе с порошковым отвердителем - шлаком феррохромового производства, и пеногасителем - керосином. Перемешивают до равномерного их распределени , которое оценивают по максимальному аэродинамическому Диаметру, в течение 120 с. После этого в полученную смесь ввод т жидкое стекло, пенообразователь и воду. Количественный состав смеси с пеногасителем дл  предлагаемого способа приведен в табл. 1. . Эффективность нового способа показана на примере свойств смесей без пеногасителей и с пеногасител ми, вводимыми в жидкую составл ющую и приготовленными по предлагаемому способу в табл. 2. За начало отсчета прин т момент выхода смеси из смесител  ЖСС. В качестве пеногасител  используетс  осветительный- керосин. Таблица 1 Состав, мае.ч. Компоненты Наполнитель (кварцевый песок)100 Шлак феррохромового производства4-8 Жидкое стекло, плотность 1,35-1,46 г/см 6-9 Пенообразователь ДС-РАС, плотность 1,04 г/смз0,1-0,4 Пеногаситель (керосин) 0,001-0,01 Вода1,5-4

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ САМОТВЕРДЕКИЦИХ СМЕСЕЙ для изготов ления литейных форм и стержней, включающий введение, перемешивание огнеупорного наполнителя, порошкообразного отвердителя и жидкой композиции на основе жидкого стекла с пенообразователем, отличающийся тем, что, с целью повышения газопроницаемости и прочности смесей при сохранении требуемой текучести смеси, перед введением жидкой композиции в смесь из огнеупорного наполнителя и порошкообразного отвердителя подают пеногаситель и перемешивают до равномерного его распределения.