SU1186270A1

SU1186270A1 - Installation for applying the coatings on articles of the body of rotation type

Info

Publication number: SU1186270A1
Application number: SU843725765A
Authority: SU
Inventors: Юрий Васильевич Кодра; Игорь Николаевич Федоршак
Original assignee: Львовский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date: 1984-04-11
Filing date: 1984-04-11
Publication date: 1985-10-23

Abstract

1. УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ ТИПА ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ , содержаща распылитель, средство дл размещени изделий, установленное в соосных приводном и упорном шпиндел х, и механизмы вращательного движени приводного шпиндел и возвратно-поступательного перемещени распылител , о т л и чающа с тем, что, с целью повьшени качества наносимого покрыти при обработке изделий типа витых цилиндрических пружин, она снабжена механизмом осевого перемещени приводного шпиндел , а средство дл размещени изделий вьшолнено в виде расположенных друг над другом с зазором рамок, при этом одна из них соединена с упорным шпинделем, а друга - с приводньм. с 2. Установка по п. 1, о т л и (/) чающа с тем, что механизм осевого перемещени приводного С шпиндел вьтолнен кулачковым и кинематически св зан с механизмом i вращательного движени приводного щпиндел . ъ1. INSTALLATION FOR APPLYING COATINGS TO PRODUCTS OF TYPE OF ROTATION BODIES, containing a sprayer, means for placing products installed in coaxial drive and stop spindles, and mechanisms for rotational movement of the drive spindle and reciprocating movement of the sprayer, which is that, in order to increase the quality of the applied coating when machining products such as twisted cylindrical springs, it is equipped with a mechanism for axial movement of the drive spindle, and the means for placing the products is executed in the form located one above the other with a gap of frames, while one of them is connected to a stop spindle, and the other is connected to a spindle. 2. Installation according to Claim 1, L and (/) that the mechanism of axial movement of the drive C spindle is cam-filled and is kinematically connected with the mechanism i of the rotational movement of the drive spindle. ъ

Description

Изобретение относитс к технике нанесени покрытий на издели , например изол ционных покрытий: на элементы электронньк приборов мето дом струйного распылени , и может быть использовано в электронной пр мышленности. Цель изобретени - повышение ка чества наносимого покрыти при обработке изделий типа витых цилиндрических пружин. На фиг. 1 изображена принципиал на схема предлагаемой установки; на фиг. 2 - средство дл размещени изделий; на фиг. 3 - то же, вид сверхуi на фиг. А - сечение А-А на фиг. 3. Установка состоит из приводного 1 и упорного 2 шпинделей, в которьк закрепл етс средство 3 дл размещени пружин, выполненное из соединенных подпружиненной защелкой 4 дл подвижных рамок 5 и 6. Последние имеют возможность переме щатьс одна относительно другой вдоль направл ющих штифтов 7. Средству 3 сообщаетс вращательное движение от приводного шпи дел 15 который приводитс в дейст вие механизмом 8 от двигател 9. Приводной шпиндель 1 снабжен кулачковым механизмом его осевого перемещени , выполненным в виде установленного на шпинделе башмака 10, взаимодействующего с кулачком 11. Кулачковый механизм кинема тически св зан с двигателем 9 меха низма вращательного движени приво ного шпиндел 1. Установка также содержит распыл тель 12, установленный на направл щей 13 с возможностью врзвратнопоступательного перемещени от механизма , включающего двигатель 14 ходовым винтом 15. По пути перемещени распьтител 12 установлены концевые датчики 16 и 17, которые св заны с устройством 18 реверса, передающего сигнал на двигатель 14 Рамка 5 и 6 поджаты в собранном виде одна к другой пружинами 19. Концы пружин зажимают между плоскими ложами 20 и 21 рамок посредством подпружиненных защелок 4. На одной из рамок .плоское ложе (20 или 21) покрыто тонким слоем резины ;ц1 компенсации колебаний ди метров концов пружин. 702 Дл того, чтобы концы спиралей располагались перпендикул рно оси вращени рамок, может быть использован подрамник 22 с выстунами 23, конфигураци и размеры которого определ ютс размерами злементов пружин. Пазы 24 в высту-.. пах 23 вьшолн ют под концы пружин 25. Укладку пружин производ т следующлм образом. Устанавливают подрамник 22 на горизонтальную плоскость выступами 23 вверх. Укладывают пружины 25 в /юдрамник, вставл концы пружин 25 в пазы 24, Устанавливают рамку 6 на горизонтальную поверхность и вставл ют в окно этой рамки подрамник 22 с предварительно уложенными в него пружинами. При этом концы пружин должны касатьс ложа 21. После этого накладьгоают рамку 5 на рамку 6, предварительно поджав пружины 19. Устанавливают подпружиненные защелки 4, и концы пружин зажимаютс между ложами 20-и 21. Затем поднимают собранные рамки 5 и 6 и устайавливают в шпиндель установки, при этом рамку 5 соедин ют с приводным шпинделем 1, а рамку 6 - с упорным шпинделем. Установка работает следующим (Образом. Включением двигател 9 через приводной шпиндель 1 сообщаетс собранным рамкам вращательное движение . Одновременно с этим от двигател 14 распылителю 12 сообщаетс возвратно-поступательное движение по направл ющей 13 вдоль оси вращени средства 3 на участке между датчиками 16 и 17 конечных положений распылител . Е процессе опрыскивани приводному пшинделю 1 через кулачок 11 и башмак 10 сообщаетс также поступательное движение,вследствие чего рамка 5 средства 3, перемеща сь относительно рамки 6, сообщает пружинам 25 в средстве 3 вращательное движе ие вокруг их геометрической оси. Дл реверса . распьтител сигнал от датчиков 16 и 17 поступает на устройство 18 реверса и через него на двигатель 14. Перемещение приводного шпиндел 1, а следовательно , и рамки 5 в обратную сторону происходит ot пружины 19. Рамка 5 кассеты перемещаетс относитель3 . 11862704The invention relates to a technique for coating products, for example, insulating coatings: on elements of electronic devices by jet spraying, and can be used in the electronic industry. The purpose of the invention is to improve the quality of the applied coating when processing products such as twisted cylindrical springs. FIG. 1 shows the principle of the proposed installation; in fig. 2 — means for positioning articles; in fig. 3 is the same, top view i in FIG. A - section A-A in FIG. 3. The installation consists of a drive 1 and a stop 2 spindle, in which the spring placement tool 3 is fixed, made of connected spring-loaded latch 4 for moving frames 5 and 6. The latter have the ability to move one relative to the other along the guide pins 7. Means 3, rotational motion from the driving spindle 15 is reported, which is driven by the mechanism 8 from the engine 9. The driving spindle 1 is equipped with a cam mechanism for its axial movement, made in the form of a spindle mounted on the spindle Ashmak 10 interacting with cam 11. The cam mechanism is kinematically connected with the motor 9 of the rotary motion mechanism of the driven spindle 1. The installation also includes a spray gun 12 mounted on the guide 13 with the possibility of rotational accessibility from the mechanism including the motor 14 with the lead screw 15. Along the way of moving the puller 12, end sensors 16 and 17 are installed, which are connected to the reverse device 18, transmitting a signal to the engine 14 Frame 5 and 6 are preloaded assembled one to the other by springs 1 9. The ends of the springs are clamped between the flat boxes 20 and 21 of the frames by means of spring-loaded latches 4. On one of the frames. The flat bed (20 or 21) is covered with a thin layer of rubber; c1 compensation of oscillations of the diameters of the ends of the springs. 702 In order for the ends of the spirals to be perpendicular to the axis of rotation of the frames, subframe 22 with protrusions 23 can be used, the configuration and dimensions of which are determined by the dimensions of the spring elements. The grooves 24 in the protrusion. Groin 23 are made under the ends of the springs 25. The laying of the springs is carried out as follows. Install the subframe 22 on the horizontal plane of the protrusions 23 up. The springs 25 are placed in the frame, inserted the ends of the springs 25 into the grooves 24. The frame 6 is placed on a horizontal surface and the subframe 22 is inserted into the window of this frame with the springs pre-packed into it. The ends of the springs must touch the bed 21. After that, the frame 5 is superimposed on the frame 6, having previously pressed the springs 19. The spring-loaded latches 4 are installed, and the ends of the springs are clamped between the beds 20 and 21. Then the assembled frames 5 and 6 are raised and installed in the spindle installation, while the frame 5 is connected to the drive spindle 1, and the frame 6 - with a stop spindle. The installation operates as follows. (In the manner that the engine 9 is turned on through the drive spindle 1, rotational motion is communicated to the assembled frames. Simultaneously, a displacement 12 is transmitted from the motor 14 to the spray gun 12 along the axis of rotation of the means 3 between the sensors 16 and 17 of the end positions In the spraying process, drive unit 1, through cam 11 and shoe 10, is also progressively moving, as a result of which frame 5 of means 3, moving relative to frame 6, reports The springs 25 in the tool 3 rotate around their geometrical axis. For reverse, the signal from the sensors 16 and 17 is fed to the device 18 of the reverse and through it to the engine 14. The driving spindle 1, and hence the frame 5, moves in the opposite direction ot springs 19. Cassette frame 5 moves relative to 3. 11862704

но рамки 6, пружинам 25 также сооб- когда им сообщаетс вращательное щаетс вращательное движение вокруг движение в рамках и вращательное их геометрической оси, но уже в движение вокруг их геометрической другую сторону. Такое манипулирование оси, обеспечивает равномерное попружинами в зоне нанесени покрытий, 5 крытие на всех участках пружин. / xJbut the frames 6, the springs 25 also communicate with them the rotational movement of the rotational movement around the movement within the framework and the rotational rotation of their geometrical axis, but already in the movement around their geometrical other side. Such an axis manipulation ensures uniform springs in the coating zone, 5 covering all areas of the springs. / xJ

23,2tt23,2tt

ГR

ггyy

Фиг.ЗFig.Z

Фиг.FIG.

Claims

1. INSTALLATION FOR APPLICATION OF COATINGS ON PRODUCTS OF TYPE OF ROTATION BODIES, containing a sprayer, means for placement of products installed in coaxial drive and thrust spindles, and mechanisms of rotational movement of the drive spindle and reciprocating η

drive mechanism

1, the mechanism

SU „„ 1186270 spray nozzle movement, characterized in that, in order to improve the quality of the applied coating when processing products such as coil cylindrical springs, it is equipped with an axial movement mechanism of the drive spindle, and the means for placing the products is made in the form located one above the other another with a clearance of frames, while one of them with a thrust spindle, driven.

connected and the other with

2. The installation according to which the axial displacement of the drive spindle is made cam and kinematically connected with the rotational movement of the spindle.

fifteen I 5 * 7