SU817090A1 - Unit for metallizing - Google Patents

Unit for metallizing Download PDF

Info

Publication number
SU817090A1
SU817090A1 SU792770227A SU2770227A SU817090A1 SU 817090 A1 SU817090 A1 SU 817090A1 SU 792770227 A SU792770227 A SU 792770227A SU 2770227 A SU2770227 A SU 2770227A SU 817090 A1 SU817090 A1 SU 817090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
metallizer
caliper
lever
metallization
Prior art date
Application number
SU792770227A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Иванович Стычинский
Валентин Александрович Маслов
Леонид Николаевич Тимошенко
Михаил Алексеевич Олейников
Original Assignee
Донецкий Филиал Центрального Опытно- Конструкторского Технологического Бюрогосударственного Научно-Исследова-Тельского Технологического Институтаремонта И Эксплуатации Машинно- Тракторного Парка
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий Филиал Центрального Опытно- Конструкторского Технологического Бюрогосударственного Научно-Исследова-Тельского Технологического Институтаремонта И Эксплуатации Машинно- Тракторного Парка filed Critical Донецкий Филиал Центрального Опытно- Конструкторского Технологического Бюрогосударственного Научно-Исследова-Тельского Технологического Институтаремонта И Эксплуатации Машинно- Тракторного Парка
Priority to SU792770227A priority Critical patent/SU817090A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU817090A1 publication Critical patent/SU817090A1/en

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C4/00Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
    • C23C4/12Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the method of spraying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Spray Control Apparatus (AREA)

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ МЕТАЛ.ПИЗАЦИИ(54) INSTALLATION FOR METAL.PIZATION

Изобретение относитс  к нанесению покрытий методом металлизации, в частности к устройствам дл  восстановлени  шатунов двигателей внутреннего сгорани . Известно УСТРОЙСТВО дл  металлизации внут ренней поверхиости концов цилиндрических изде лий, содержашее зажим дл  издели  и размещенную на консоли каретку с металлизатором l Однако устройство обеспечивает обработку поверхностей ограниченной длины при непрерывном перемещении сугаюрта. Известно устройство дл  металлизации деталей, состо щее из станины с приводными валками дл  поворота издели  и перемещаемого винтовой подачей суппорта с металлизатором 2. Однако такое устройство не может обеспечить нанесение покрыти  параллельными полосами с регулируемым щагом, что требуетс  при металлизации различных разъемных подишпников. Цель изобретени  -- создание установки с расцшреннь ми технологическими возможнрст ми , обеспечивающей возможность непрерывной или дискретной реверсивной с регулируемым щагом подачи суппорта с металлизатором . Дл  достижени  поставленной цели в установке дл  металлизации, содержащей механизм дл  закреплени  и перемещени  изделий , суппорт с металлизатором, установленный с возможностью перемещени  по направл ющим и механизм перемещени  суппорта с ходовым винтом и гайкой, механизм перемещени  суппорта снабжен втулкой с торцовыми винтовыми кулачками, установленной на оси с возможностью поворота к винтовыми упорами , причем втулка соединена с гайкой ходового винта и св зана через систему рычагов с механизмом перемещени  изделий. На фиг. 1 изображена установка, вид спереди; на фиг. 2 - разрез Ь- на фиг, 1; на фиг. 3 - вид А  а фиг. 1; на фиг. 4 разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - поворотна  втулка в повернутом положении. Предлагаема  установка дл  металлизации разъемных подщипников состоит из станиныThe invention relates to the application of coatings by the method of metallization, in particular, to devices for restoring connecting rods for internal combustion engines. A DEVICE is known for the metallization of the inner surface of the ends of cylindrical articles, a clamp for the product and a carriage with a metallizer placed on the console. A device for metallization of parts is known. The purpose of the invention is to create a plant with a wide range of technological possibilities, which provides the possibility of continuous or discrete reversing with an adjustable feed clamp with a metallizer. To achieve this goal, in a plant for metallization containing a mechanism for fixing and moving products, a caliper with a metallizer mounted for movement along guides and a mechanism for moving a caliper with a lead screw and a nut, the mechanism for moving the caliper is equipped with a sleeve with end-face cams mounted on axes can be rotated to the screw stops, the sleeve is connected to the nut of the spindle and connected through a system of levers to the mechanism for moving articles. FIG. 1 shows the installation, front view; in fig. 2 - section b- in FIG. 1; in fig. 3 is a view A and FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 - turning the sleeve in the rotated position. The proposed installation for the metallization of detachable support consists of a frame

3838

, камеры 2, горизонтальной качающейс  траверсы 3 и перемеишющегос  по направл ю- . щим 4 суппорта 5 с металлизатором 6. Электродвигатель 7 через шестерни 8 и 9 (с передаточным числом 2), шарниры 10 и 11 и рычаг 12 св зан с траверсой 3. Суппорт 5 свободно установлен на направл ющие 4, выполненные в виде осей 13 и 14, причем в оси 14- вьшолнен щпоночный паз и она установлена в подщипниках 15. Суппорт снабжен з орами 16 и 17 с винтовыми поверхност ми , между которыми размещена поворотна  втулка 18 с торцовыми винтовыми кулачками 19 и 20. Втулка 18 снабжена щпонкой 21 и соединена с гайкой 22, котора  перемещаетс  по ходовому винту 23, приводимому во вращение от электродвигател  24. Полна  длина втулки 18 равна рассто нию между упорами 16 и 17; втулка 18 кинематически св зана с приводом траверсы 3 посредством оси 14, рычага 25 с упором 26, т ги 27, рычага 28 с пружиной 29 и вращающегос  поводка 30. Обрабатываемые детали 31 и 32 собирают в обойме 33, котора  крепитс  к траверсе 3., chambers 2, horizontal swinging traverse 3 and alternating along the south-. 4 calipers 5 with a metallizer 6. The electric motor 7 is connected by gears 8 and 9 (with a gear ratio of 2), the hinges 10 and 11 and the lever 12 is connected to the crosshead 3. The support 5 is freely mounted on rails 4, made in the form of axes 13 and 14, moreover, in the axis 14, the keyway groove is made and it is installed in the sub-holders 15. The support is equipped with cores 16 and 17 with screw surfaces, between which there is a rotatable sleeve 18 with mechanical helical cams 19 and 20. The sleeve 18 is equipped with a pin 21 and is connected with a nut 22, which moves along a spindle 23, which is driven during Distance from motor 24. The full length of sleeve 18 is equal to the distance between the stops 16 and 17; the sleeve 18 is kinematically connected with the drive of the yoke 3 via the axis 14, the lever 25 with the anvil 26, the connecting rods 27, the lever 28 with the spring 29 and the rotating leash 30. The workpiece parts 31 and 32 are assembled in the yoke 33 which is attached to the yoke 3.

Предлагаема  установка дл  металлизации работает в следующей последовательности.The proposed installation for metallization works in the following sequence.

В исходном положении (траверса 3 с обой мой 33 повернута в нижнее положение, металлизатор 6 - в крайнее правое положение) включают металлизатор 6 и оба электродвигател  7 и 24, при этом траверса 3 с детал ми 31 и 32 соверщает возвратно-качательно.е движение, а гайка 22 с втулкой 18 перемещаетс  непрерьшно влево со скоростью, устанавливаемой регулировкой электродвигател  24. Если с помощью упора 26 зафиксировать рычаг 25 в верхнем положении, то втулка . 18 находитс  в двухстороннем контакте с суппортом 5 и, следовательно, металлизатор 6 перемещаетс  совместно с гайкой 22, обеспечива  в результате сложени  движений зигзагообразную траекторию напылени  поверхности деталей.In the initial position (the traverse 3, the braking 33 is turned to the lower position, the metallizer 6 is in the extreme right position) include the metallizer 6 and both electric motors 7 and 24, while the traverse 3 with parts 31 and 32 performs a reciprocating rocking motion. , and the nut 22 with the sleeve 18 moves continuously to the left at a speed set by adjustment of the electric motor 24. If the lever 25 locks the lever 25 in the upper position, then the sleeve. 18 is in two-way contact with the caliper 5 and, consequently, the metallizer 6 moves together with the nut 22, providing, as a result of the addition of movements, a zigzag pattern of spraying the surface of the parts.

В случае, когда необходимо напыление поверхности параллельными полосами с заданным шагом, рычаг 25 опускают на упоре 26 в нижнее положение, при этом втулка 18 располагаетс  между упорами 16   17 с равными зазорами и при непрерывном движении гайки 22 ходового винта 23 втулка 18 своими кулачками 19 заходит в промежуток между винтовыми поверхност ми упора 16 на йеличину щага напылени  на одно ка ание траверсы 3, а сам суппорт 5 остаетс  неподвижным . При подходе траверсы 3 в одно ib крайних положений, кинематически св занный с ней поводок 30 поднимает рычаги 25 и 28When it is necessary to spray the surface in parallel strips with a predetermined pitch, the lever 25 is lowered onto the stop 26 in the lower position, while the sleeve 18 is located between the stops 16 17 with equal gaps and with continuous movement of the nut 22 of the lead screw 23 the sleeve 18 with its cams 19 comes in In the interval between the screw surfaces of the stop 16 for the spraying spraying jig for one pit Traverse 3, and the support 5 itself remains stationary. At the approach of the traverse 3 to one ib of the extreme positions, the leash 30 kinematically associated with it lifts the levers 25 and 28

4four

в верхнее положение и поворачивает через ось 14 втулку18 в положение, изображенное на фиг. 5, при этом суппорт 5 быстро передвигаетс  влево на величину захода втулки 18, т.е. на шаг напылени . При дальнейшем ходе поводок 30 сходит с рычага 28 и под действием пружины 29 втулки 18 воз- вращаетс  снова в положение, изображенное на фиг. 4, оставл   суппорт 5 неподвижнымin the upper position and turns through the axis 14 the sleeve 18 in the position shown in FIG. 5, while the caliper 5 is quickly moved to the left by the amount of entry of the sleeve 18, i.e. on the dusting step. With further progress, the driver 30 comes off the lever 28 and under the action of the spring 29 of the sleeve 18 returns again to the position shown in FIG. 4, left the caliper 5 still

на врем  следующего качани  и обеспечива  благодар  дискретной подаче суппорта нанесение покрыти  на детали 31 и 32 параллельными полосами с заданным посто нным щагом .during the next swing and providing, thanks to the discrete feeding of the caliper, the application of the coating on parts 31 and 32 in parallel strips with a predetermined clamp.

При нанесении покрытий в несколько слоев возможна работа металлизатора 6 при обратном ходе суппорта 5, при этом дискретность хода обеспечиваетс  правым винтовым кулачком 20 втулки 18.When coating in several layers, the metallizer 6 can operate during the reverse course of the caliper 5, while the discreteness of the stroke is ensured by the right-hand screw cam 20 of the sleeve 18.

Использование предлагаемой установки позволит внедрить более производительное механизированное напыление посадочных поверхностей шатунов при ремонте двигателей взамен гальванического железнени , что существенноThe use of the proposed installation will allow the introduction of more efficient mechanized spraying of the connecting surface of the connecting rods in the repair of engines instead of galvanic ironing, which is essential

экономит врем  процесса, энергоресурсы и производственные площади. Универсальность установки благодар  регулировке шага напылени  и применению различных траекторий позволит ей найти применение дл  работы с различными по размерам и наносимым материалам ретал м типа разъемных подшипников при их ремонте и изготовлении.saves process time, energy and production space. The versatility of the installation due to the adjustment of the spraying pitch and the use of various paths will allow it to find application for work with retrofits such as separable bearings with different sizes and applied materials for their repair and manufacture.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 342948, кл. С 23 С 7/00, 1970.1. USSR author's certificate number 342948, cl. C 23 C 7/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР N 192582, кл. С 23 С 7/00, 1963. 5 f 33 2. Authors certificate of the USSR N 192582, cl. C 23 C 7/00, 1963. 5 f 33 Риг, 1Rig, 1 11eleven 30thirty иг. 2ig. 2 2727 2929 fpt/f.3 5fpt / f.3 5
SU792770227A 1979-05-16 1979-05-16 Unit for metallizing SU817090A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792770227A SU817090A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Unit for metallizing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792770227A SU817090A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Unit for metallizing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU817090A1 true SU817090A1 (en) 1981-03-31

Family

ID=20829437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792770227A SU817090A1 (en) 1979-05-16 1979-05-16 Unit for metallizing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU817090A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU817090A1 (en) Unit for metallizing
CN106622793B (en) Bridge type automatic spraying equipment
SU1336944A3 (en) Maneuvering arrangement for casting installations
US4574605A (en) Forming machine with multiple work stations
SU437169A1 (en) Device for measuring cutting, stripping and tinning of installation wires
SU1357636A1 (en) Screw manipulator
SU1673240A1 (en) Bending press
SU1219160A1 (en) Apparatus for depositing coatings on crankshaft journals
CN219991697U (en) Rotary clamping mechanism for thermal spraying
SU1595576A1 (en) Installation for metallizing articles
SU1706792A2 (en) Device for inner thermal cutting of pipe edges
SU1126331A1 (en) Installation for coating bodies of revolution
RU1734382C (en) Module for plasma hardening of camshafts
SU803937A1 (en) Device for assembly of flat components
SU1178502A1 (en) Installation for applying the coating on articles by dipping
EP1099523B1 (en) Improved automatic flanging machine
DE1652334B2 (en) Device for coating the outer surfaces of rotationally symmetrical metallic workpieces
SU1537307A1 (en) Installation for applying coating by dipping
SU891164A2 (en) Unit for metallisation of articles
SU1003960A1 (en) Apparatus for angular bending
SU792669A1 (en) Device for bending rolled section
SU1303229A1 (en) Arrangement for feeding merchant products to working zone of shears
SU1106956A1 (en) Arrangement for treatment of components
SU1424989A1 (en) Installation for scraping bright rolled stock
SU1433771A1 (en) Device for polishing parts