RU2008213C1

RU2008213C1 - Pressing unit

Info

Publication number: RU2008213C1
Authority: RU
Inventors: И.Е. Гапонов; А.С. Пронькин
Original assignee: Гапонов Иван Ефимович
Priority date: 1991-04-29
Filing date: 1991-04-29
Publication date: 1994-02-28

Abstract

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: unit has a pressing mechanism positioned on a platform, the mechanism, in turn, has a punch and a rod mounted in guide bushes in a body, a pusher and a rotary table. The pressing mechanism has a cross bar with rollers on the ends and wheels eccentrically mounted relative to it and fastened to a shaft. One end of the shaft is connected to the pusher rod by a cam and a lever, and the other end is connected to the rotary table drive by a gear. The cross bar is rigidly connected to the rod and is spring-loaded to the inner surface of the rollers. The rollers are mounted for rolling over the inner surface of the wheels. EFFECT: improved structure. 4 dwg

Description

Изобретение относится к области изготовления строительных материалов и может быть использовано в производстве кирпича, строительных блоков, облицовочной плитки. The invention relates to the field of manufacture of building materials and can be used in the manufacture of bricks, building blocks, tiles.

Известно устройство для прессования, содержащее установленную на стойках плиту, механизм прессования и подвижную платформу. Механизм прессования этого устройства снабжен гидроцилиндром и выполнен в виде ползуна с вертикальными направляющими. От отдельного гидроцилиндра происходит перемещение механизма прессования по плите. Также с помощью отдельного привода под механизмом прессования перемещается подвижная платформа с гнездами для изделий. A device for pressing, containing mounted on the racks of the plate, the pressing mechanism and a movable platform. The pressing mechanism of this device is equipped with a hydraulic cylinder and is made in the form of a slider with vertical guides. From a separate hydraulic cylinder, the pressing mechanism moves along the plate. Also, with the help of a separate drive, a movable platform with product slots moves under the pressing mechanism.

Наиболее близкой к изобретению является установка для формования грунтоблоков, содержащая механизм прессования и выталкивания, а также поворотный стол, установленные на платформе. Механизм прессования, закрепленный в корпусе, снабжен гидроцилиндром и прессующей плитой с вертикальными направляющими. Механизм выталкивания, также закрепленный в корпусе, снабжен отдельным приводом, имеющим гидроцилиндр и плиту с вертикальными направляющими. Поворотный стол снабжен отдельным двигателем и имеет четыре равномерно расположенные по окружности полости, в которых происходит формование грунтоблоков. Closest to the invention is a unit for forming soil blocks containing a pressing and ejecting mechanism, as well as a rotary table mounted on a platform. The pressing mechanism fixed in the housing is equipped with a hydraulic cylinder and a pressing plate with vertical guides. The ejection mechanism, also fixed in the housing, is equipped with a separate drive having a hydraulic cylinder and a plate with vertical guides. The rotary table is equipped with a separate engine and has four cavities evenly spaced around the circumference in which the formation of soil blocks takes place.

Известная установка имеет низкую производительность из-за применения гидравлики в механизмах прессования и выталкивания и, кроме того, требует сложной системы согласования движения указанных механизмов и поворотного стола, имеющих отдельные приводы, что снижает надежность работы установки. The known installation has low productivity due to the use of hydraulics in the pressing and ejecting mechanisms and, in addition, requires a complex system for coordinating the movement of these mechanisms and a rotary table having separate drives, which reduces the reliability of the installation.

Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы установки. The purpose of the invention is to increase the productivity and reliability of the installation.

Для этого в установке, содержащей размещенный на платформе механизм прессования, имеющий пуансон и шток, установленный в направляющих втулках в корпусе, выталкиватель и поворотный стол, механизм прессования снабжен поперечиной с катками на концах и эксцентрично установленными относительно нее колесами, закрепленными на валу, один конец которого посредством кулачка и рычага соединен со штоком выталкивателя, а другой с помощью шестерни - с приводом поворотного стола, причем поперечина жестко соединена со штоком и подпружинена к внутренней поверхности катков, а катки установлены с возможностью обкатывания внутренней поверхности колес. For this, in an installation containing a pressing mechanism located on the platform, having a punch and a rod installed in the guide bushings in the housing, an ejector and a rotary table, the pressing mechanism is provided with a cross member with rollers at the ends and wheels eccentrically mounted relative to it and fixed to the shaft, one end which, by means of a cam and a lever, is connected to the ejector rod, and the other by means of a gear, to the drive of the rotary table, the cross member being rigidly connected to the rod and spring-loaded to the inner th surface rollers, and rollers are mounted for running around the inner surface of the wheel.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - кинематическая схема установки. In FIG. 1 shows the installation, a General view; in FIG. 2 - the same plan; in FIG. 3 is a section AA in FIG. 1; in FIG. 4 - kinematic diagram of the installation.

Установка для прессования содержит механизм прессования 1, выталкиватель 2 и поворотный стол 3, размещенный на платформе 4. Installation for pressing contains a pressing mechanism 1, an ejector 2 and a rotary table 3, placed on the platform 4.

Механизм прессования 1 включает в себя корпус 5, имеющий направляющие втулки 6, в которых расположен вертикальный шток 7 с пуансоном 8. Шток 7 проходит через поперечину 9, имеющую на концах катки 10, и жестко соединен с ней. The pressing mechanism 1 includes a housing 5 having guide sleeves 6, in which a vertical rod 7 with a punch 8 is located. The rod 7 passes through a cross member 9, which has rollers 10 at the ends, and is rigidly connected to it.

Поперечина 9 поджата пружиной 11 к внутренней поверхности пары эксцентриковых колес 12. На валу этих колес закреплены с одной стороны кулачок 13, воздействующий через рычаг 14 на шток выталкивателя 2, а с другой стороны шестерня 15, взаимодействующая с приводом поворота стола 3, выполненным в виде мальтийского креста 16, водила 17, редуктора 18 и вала 19. The cross member 9 is spring-loaded 11 to the inner surface of the pair of eccentric wheels 12. A cam 13 is mounted on the shaft of these wheels, acting through the lever 14 on the ejector rod 2, and on the other hand, the gear 15 interacting with the table rotation drive 3, made in the form Maltese cross 16, carrier 17, gearbox 18 and shaft 19.

Поворотный стол 3 имеет четыре равномерно расположенные по окружности и равноудаленные от оси вращения гнезда, в которых установлены матрицы 20. The rotary table 3 has four equally spaced around the circumference and equidistant from the axis of rotation of the slot in which the matrix 20 is installed.

Под поворотным столом расположены фиксаторы 21. Над поворотным столом находится прикрепленная к корпусу 5 и платформе 4 рама 22, на которой смонтированы выталкиватель 2, загрузочный бункер 23 с уплотняющим шнеком, а также бункер-дозатор 24 с красящим или отделочным материалом. Under the turntable, latches 21 are located. Above the turntable there is a frame 22 attached to the housing 5 and platform 4, on which the ejector 2, the loading hopper 23 with a sealing screw, and the hopper 24 with a coloring or finishing material are mounted.

Привод механизма прессования, выталкивателя и поворотного стола осуществлен от электродвигателя 25 через ременную передачу 26, редуктор 27, вал-шестерня 28, входящую в зацепление с эксцентриковыми колесами 12. При вращении эксцентриковых колес шток 7 с пуансоном 8 совершает возвратно-поступательные движения. При рабочем ходе в них пуансона 8 в полости матрицы 20 происходит прессование изделия. The drive of the pressing mechanism, the ejector and the rotary table is carried out from the electric motor 25 through a belt drive 26, a gearbox 27, a pinion shaft 28, which engages with the eccentric wheels 12. When the eccentric wheels rotate, the rod 7 with the punch 8 makes reciprocating movements. When the stroke of the punch 8 in the cavity of the matrix 20, the product is pressed.

При вращении кулачка 13, закрепленного на валу эксцентриковых колес, рычаг 14 воздействует на шток выталкивателя 2. Выталкивание спрессованного изделия из матрицы 20 происходит одновременно с прессованием следующего изделия. When the cam 13 is mounted on the shaft of the eccentric wheels, the lever 14 acts on the rod of the ejector 2. The ejection of the pressed product from the matrix 20 occurs simultaneously with the pressing of the next product.

При вращении шестерни 15, также закрепленной на валу эксцентриковых колес и взаимодействующей с приводом поворота стола, осуществляется вращение поворотного стола 3, причем каждый последующий тактовый поворот его на 90^о и остановка с помощью фиксаторов 21 происходит после полного выхода пуансона 8 из полости матрицы 20.When the gear 15 is rotated, also fixed on the shaft of the eccentric wheels and interacting with the table rotation drive, the rotary table 3 is rotated, and each subsequent clock rotation of it by 90 ^° and stopped using the latches 21 occurs after the punch 8 completely leaves the cavity of the matrix 20.

Установка имеет четыре позиции (фиг. 4):
позиция I - зона загрузки и предварительного уплотнения прессуемого материала;
позиция II - зона нанесения красящего или отделочного материала;
позиция III - зона прессования изделия;
позиция IV - зона выталкивания готового изделия.The installation has four positions (Fig. 4):
position I - zone of loading and preliminary compaction of the pressed material;
position II - zone of application of a coloring or finishing material;
position III - product pressing zone;
position IV - the ejection zone of the finished product.

Использование механического привода для механизма прессования, выталкивателя и поворотного стола позволяет увеличить скорость перемещения рабочих органов этих механизмов, что ведет к повышению производительности установки. Кроме того, единый привод с короткими кинематическими связями позволяет обойтись без сложной системы согласования движения указанных механизмов и тем самым повысить надежность работы установки. The use of a mechanical drive for the pressing mechanism, the ejector and the turntable can increase the speed of movement of the working bodies of these mechanisms, which leads to an increase in the productivity of the installation. In addition, a single drive with short kinematic connections allows you to do without a complex system for coordinating the movement of these mechanisms and thereby improve the reliability of the installation.

Установка предназначена для изготовления кирпича, а также других строительных материалов по безотжиговой технологии. (56) Патент США N 4557681, кл. В 28 В 5/02, опублик. 1985. The installation is intended for the manufacture of bricks, as well as other building materials using annealing technology. (56) U.S. Patent 4,557,681, cl. B 28 B 5/02, published. 1985.

Claims

PRESSING INSTALLATION, comprising a pressing mechanism located on the platform, having a punch and a rod installed in the guide bushings in the housing, an ejector and a rotary table, characterized in that, in order to increase productivity and reliability of the installation, the pressing mechanism is equipped with a cross member with rollers on ends and eccentrically mounted relative to its wheels, mounted on a shaft, one end of which is connected via a cam and a lever to the rod of the ejector, and the other by means of a gear, with the water of the rotary table, and the cross member is rigidly connected to the rod and spring-loaded to the inner surface of the rollers, and the rollers are installed with the possibility of rolling in the inner surface of the wheels.