SU1184862A1 - Method of preparing charge fuel-reducing part for waelz process - Google Patents

Method of preparing charge fuel-reducing part for waelz process Download PDF

Info

Publication number
SU1184862A1
SU1184862A1 SU833617672A SU3617672A SU1184862A1 SU 1184862 A1 SU1184862 A1 SU 1184862A1 SU 833617672 A SU833617672 A SU 833617672A SU 3617672 A SU3617672 A SU 3617672A SU 1184862 A1 SU1184862 A1 SU 1184862A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
charge
fuel
reducing part
reactivity
highly reactive
Prior art date
Application number
SU833617672A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Наумович Бездежский
Вера Сергеевна Чиркова
Борис Георгиевич Одиашвили
Николай Владимирович Ходов
Юрий Андреевич Цаболов
Эмир Лаврентьевич Кадзаев
Алихан Гаврилович Сланов
Александр Николаевич Быков
Original Assignee
Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров filed Critical Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургической теплотехники цветной металлургии и огнеупоров
Priority to SU833617672A priority Critical patent/SU1184862A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1184862A1 publication Critical patent/SU1184862A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВОВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ ШИХТЫ К ВЕЛЬЦЕВАНИЮ цинксодержащих промпродуктов с применением высокореакцион ных и низкореакционных углеродистых материалов с реакционной способностью 0,3-0,7 мл/г с, включающий их дозирование и последующее смешивание пергд подачей в печь, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  удельного расхода топливовосстановительной части шихты и повьппени  качества вельцокислов, в качестве высокореакционных матеg риалов используют компоненты с реакционной способностью 1-2 мл/г с в количестве 70-85% от массы топлизовосстановительной части шихты.METHOD FOR PREPARATION OF CHARGE TO TOPLIVOVOSSTANOVITELNOY Waelz zinc-containing preliminary products with highly reactive and low-reactive GOVERNMENTAL carbonaceous materials with reactive 0.3-0.7 ml / g s, said method comprising dosing and subsequent mixing pergd fed into the furnace, characterized in that, in order reduce the specific consumption of the fuel-reducing part of the charge and improve the quality of Velcokislov, as a highly reactive material, use components with a reactivity of 1-2 ml / g s per quantity stve 70-85% by weight toplizovosstanovitelnoy part of the charge.

Description

4four

00 О N9 I1 Изобретение относитс  к техноло- , гии переработки промежуточных продуктов свинцово-цинкового производства восстановительио-возгоночным методом, осуществл емым в присутствии твердых углеродистых композиций , и может найти применение на предпри ти х цветной металлургии. Целью изобретени   вл етс  сокращение удельного расхода топливовосстановительной части шихты, повьш1ение качества вельцокислов. Пример, Способ опробован; на опытной установке, собранной на базе вращающейс  печи длиной 5м внутренним диаметром 0,8 м, Вельцеванию подвергали цинковый кек состава, мас.%: цинк 20,8; свинец 2,1; кадмий 0,2; медь 3,5; . железо 23,9; сера 6,3. 848622 Компонентами топливовосстановительной части шихты служили: древесный уголь, антрацит, металлургический коксик, коксобрикеты из 5тощего угл , отходы углеобогатительных фабрик. Топливовосстановительную часть шихты готовили путем смешнвани  высоко- и низкореакционных компонентов в различных пропорцйОд . Расход топливовосстановительной асти шихты к массе цинковых кеков . задавали таким, чтобы обеспечить нормальное протекание процесса, , 15 Опыты показали, что предложенна  технологи  позвол ет снизить расход топливовосстановительной части шихты на 3-5% и, как результат, увеличить производительность печи по 20цинксодержащим. материалам на 2-3%.00 O N9 I1 The invention relates to a process for the processing of intermediate products of lead-zinc production by the reducing-sublimation method carried out in the presence of solid carbonaceous compositions, and can be used in non-ferrous metallurgy enterprises. The aim of the invention is to reduce the specific consumption of the fuel-reducing part of the charge, to increase the quality of gelcocks. Example, The method was tested; in a pilot plant assembled on the basis of a rotary kiln with a length of 5 m and an internal diameter of 0.8 m, a zinc cake of composition, in wt.%, was subjected to Weltsevan: zinc 20.8; lead 2.1; cadmium 0.2; copper 3,5; . iron 23.9; sulfur 6.3. 848622 The components of the fuel-recovery part of the charge were: charcoal, anthracite, metallurgical coking, coke briquettes from 5th coal, wastes of coal preparation plants. The fuel reduction portion of the mixture was prepared by mixing high and low reactivity components in various proportions. Consumption of fuel-reducing part of the charge to the mass of zinc cakes. asked such as to ensure the normal course of the process, 15 Experiments have shown that the proposed technology reduces the consumption of the fuel-reducing part of the charge by 3-5% and, as a result, increases the productivity of the furnace for 20 zinc-containing ones. materials by 2-3%.

Claims (1)

СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВО ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ЧАСТИ ШИХТЫ КMETHOD FOR PREPARING THE FUEL OF THE REDUCING PART OF THE MIXTURE TO ВЕЛЬЦЕВАНИЮ цинксодержащих промпродуктов с применением высокореакцион ных и низкореакционных углеродистых материалов с реакционной способностью 0,3-0,7 мл/г с, включающий их дозирование и последующее смешивание перзд подачей в печь, отличающийся тем, что, с целью сокращения удельного расхода топливовосстановительной части шихты и повышения качества вельцокислов, в качестве высокореакционных материалов используют компоненты с реакционной способностью 1-2 мл/г с в количестве 70-857 от массы топлизовосстановительной части шихты.WELCOME of zinc-containing intermediate products using highly reactive and low-reactivity carbon materials with a reactivity of 0.3-0.7 ml / g s, including dosing and subsequent mixing of the feeds into the furnace, characterized in that, in order to reduce the specific consumption of the fuel recovery part of the charge and improving the quality of Waeltic acids, components with a reactivity of 1-2 ml / g s in the amount of 70-857 based on the weight of the fuel recovery part of the charge are used as highly reactive materials.
SU833617672A 1983-07-04 1983-07-04 Method of preparing charge fuel-reducing part for waelz process SU1184862A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833617672A SU1184862A1 (en) 1983-07-04 1983-07-04 Method of preparing charge fuel-reducing part for waelz process

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833617672A SU1184862A1 (en) 1983-07-04 1983-07-04 Method of preparing charge fuel-reducing part for waelz process

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1184862A1 true SU1184862A1 (en) 1985-10-15

Family

ID=21072942

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833617672A SU1184862A1 (en) 1983-07-04 1983-07-04 Method of preparing charge fuel-reducing part for waelz process

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1184862A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 2621969, кл. С 22 В 5/16, 1977. ;, .., -..«/s.,,,,, ) *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0237179B1 (en) Coal briquetting process
GB1473340A (en) Process for producing self-sufficient hot-coke briquettes for use in a metallurgical process
SU1184862A1 (en) Method of preparing charge fuel-reducing part for waelz process
US2836487A (en) Process for the separation of iron from other metals accompanying iron in ores or waste materials
GB1426793A (en) Process for pruducing carbonaceous briquettes
SU869563A3 (en) Method of producing zinc-oxide briquettes from mixture of zinc and lead oxide
DE1112003B (en) Process for the production of inert calcium oxide
SU1318521A1 (en) Method for lumping phosphate raw material
SU985095A1 (en) Binding for agglomerating metallurgical charges
SU1560542A1 (en) Method of coking partially briquetted carbon charges
JPS557863A (en) Production of good coke
GB1530677A (en) Process for producing shaped graphitic articles
SU711135A1 (en) Charge for production of vanadium-containing agglomerate and pellets
SU547408A1 (en) The method of preparation of carbonate raw materials for firing
GB673659A (en) Method for producing smokeless briquetted fuel
SU948878A1 (en) Method for prepring batch for pellitizing phosphate ores
SU1175608A1 (en) Method of obtaining iron powder
SU1252369A1 (en) Charge for producing pellets
GB1428320A (en) Method for the production of a composite material
SU699027A2 (en) Method of producijg fluxed raw material
SU990844A1 (en) Method for processing zinc-bearing materials by rolling
SU1346688A1 (en) Charge for sintering zinc-containing materials
Bonaure et al. Production and Use in France of Unconventional Fuels in Ferrous Metallurgy
SU1258856A1 (en) Method for sintering sulfate-oxide part of storage battery scrap
RU2010875C1 (en) Method of processing charge for manufacture of pellets