SU1183802A1 - Установка для тепловой обработки зерна - Google Patents

Description

Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к установкам для тепловой обработки пищевых продуктов, а именно зерна.

Целью изобретения является повышение производительности и стабильности качества обработки зерна путем создания постоянного теплового потока.

На фиг. 1 схематично изображена установка для тепловой обработки зерна, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А 10 на фиг. 1.

Установка содержит камеру 1 туннельного типа, подсоединенную к системе вентиляции, состоящей из патрубка 2, подачи утилизованного воздуха через дно 3 камеры 1, патрубка 4 отбора нагретого воздуха через *⁵ торцовую стенку 5 камеры 1 и патрубка 6 забора нагретого воздуха через вытяжной зонт 7 камеры 1.

Внутри камеры 1 установлен перфорированный вибротранспортер 8, на который через шлюзовой затвор 9 из бункера 10 подается зерно. Выгрузка зерна из камеры 1 осуществляется через патрубок 11 и шлюзовой затвор 12.

Над вибротранспортером 8 вдоль него установлены ИК-излучатели, состоящие из 25 термоизлучателей 13 и отражателей 14, объединенные в нижнюю 15 и верхнюю 16 секции. Секции жестко соединены между собой тыльной стороной и расположены-под углом 180°С по отношению одна к другой.

Секции размещаются на валу 17 и могут ³⁰ поворачиваться на 180^сС за счет привода 18. Верхняя часть камеры 1 представляет собой вытяжной зонт 7, разделенный поперечными перегородками на секции 19—21. Каждая

секция одной из продольных кромок 12 шар нирно соединена с верхней продольной кром кой корпуса камеры 1, а другая — посред ством гибкой тяги 23 и блока 24 с лебед кой 25.

Установка работает следующим образом.

Включают секцию нижних ИК-излучателей 15, прогревают камеру 1, затем бункера 10 через шлюзовой затвор 9 подают зерно на вибротранспортер 8. Зерно, перемещаясь тонким слоем по вибротранспортеру 8, активно перемешивается и подвергается тепловому воздействию. По мере обработки зерно поджаривается, а легкие примеси сгорают. Отработанный горячий воздух с продуктами сгорания легких примесей через патрубки 6 и 4 отсасывается системой вентиляции и направляется в систему регенерации, после чего очищенный воздух возвращается через патрубок 2 в камеру 1 под вибротранспортер 8. Проходя через перфорацию вибротранспортера 3, горячий воздух пронизывает слой зерна и снова возвращается в систему вентиляции и регенерации. В случае выхода из строя одного из термоизлучателей 13 срабатывает система автоматики, отключающая секцию 15, включающая привод 18, и секции 15 и 16, смонтированные на валу 17, поворачиваются на 180°, меняясь местами. Автоматически включается секция 16 ИК-излучателей, находящаяся в этот момент внизу, и процесс обработки зерна продолжается. Вышедшие из строя термоизлучатели 13 заменяют без отключения установки, что позволяет вести процесс сушки зерна не прерывая его на замену вышедших из строя термоизлучателей 13 и не нарушая его температурного режима.

Claims (1)

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА, содержащая подсоединенную к системе вентиляции камеру

   туннельного типа с загрузочным и разгрузочным устройствами и вытяжным зонтом, установленный в ней перфорированный вибротранспортер для перемещения зерна и размещенные над ним ИК-излучатели, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и стабильности качества обработки зерна путем создания постоянного теплового потока, ИК-излучатели объединены в две секции, соединенные между собой тыльными сторонами и расположенные под углом 180^е по отношению одна к другой, и смонтированы на валу с возможностью вращения, а вытяжной зонт камеры разделен поперечными перегородке ш на секции, каждая из которых одной кромок шарнирно соединена с верхней кро,. ;ой корпуса камеры _о с возможностью их поворота вокруг оси шар- 59

   К системе Вентиляции и очистки ЛО

   ΖΖ7

   /4 /5

   19

   13

   У7///77Л\ ΈΖ2ΖΖ7ΖΛ \'/3//2Ζ3\ У7У777?:<\

   X системе бе нт и ляции и очистки

   ο^!ο1οοόοοοοοοοοοοο

   ооооооооооооо

   фиг. 1

   Утилизированный

   Воздух

   1183802

   183802