SU1183299A1

SU1183299A1 - Способ нанесения покрытий на внутреннюю поверхность длинномерных изделий

Info

Publication number: SU1183299A1
Application number: SU823451262A
Authority: SU
Inventors: Petr A Vityaz; Stepan S Klimenkov; Igor S Alekseev; Valerij K Sheleg
Original assignee: Vitebskij Tech I Legkoj Promy
Priority date: 1982-06-08
Filing date: 1982-06-08
Publication date: 1985-10-07

Description

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к нанесению покрытий из металлического порошка на внутреннюю поверхность длинномерных изделий. 5

Цель изобретения - повышение качества покрытия.

Пример 1, На внутреннюю поверхность стальной трубки длиной 1199 мм и внутренним диаметром Ю

.20 мм наносят покрытие из медного порошка марки ПМС-1. Внутрь трубки устанавливают конусную оправку и загружают мерную дозу порошка. Трубку приводят во вращение вокруг про- 15 дольной оси (в горизонтальной плоскости), а оправку протягивают через внутреннюю полость трубки со скоростью 600 мм/мин. Частота вращения трубки составляет 13 с’* . Толщина 20 наносимого покрытия составляет 3 мм. Изменение плотности покрытия по его толщине составляет 14% (от 8 до 95%), а средняя плотность покрытия равна 36,5%. Аналогичное покрытие, полу- 25 ченное по известному способу, имеет .среднюю плотность, равную 55,5%, а изменение плотности в этом случае равно 47,3% (от 40 до 87,3%). При этом прочность связи покрытия с ОСНО~30 ванием возрастает от 95 н/м² (известный способ) до 200 н/м² (предлагаемый способ), неравномерность плотности по длине Изделия составляет 7,5% для 'Известного способа, а для предлагаемого не обнаружена.

Пример 2. На внутреннюю поверхность трубки из нержавеющей стали наносят покрытие из порошка нержавеющей стали типа ПХЗО. Длина трубки равна 800 мм, внутренний диаметр составляет 17 мм. После загрузки по-_лрошка трубки вращают с частотой 15 с'¹а оправку протягивают со скоростью 400 мм/мин.

Толщина покрытия составляет 1 мм. Качество полученного покрытия характеризуется следующими параметрами. Средняя плотность покрытия равна 78,1% (при использовании известного способа - 45%), прочность связи покрытия с основанием 223 н/м². Неравномерность плотности по длине покрытия отсутствует (известный способ - 7%).

Аналогичные результаты получены при нанесении покрытия из медного порошка на внутреннюю поверхность медной трубки и покрытия из железного порошка на поверхность стальной трубки.

Таким образом, применение предлагаемого способа позволяет в 1,5-1,7 раза повысить плотность покрытия, примерно в 2 раза повысить прочность его сцепления с основой, обеспечить равномерное распределение плотности по толщине покрытия и по длине изделия. Использование предлагаемого способа позволяет повысить качество покрытия на внутренней поверхности длинномерных изделий.

Claims

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий засыпку порошка внутрь изделия, уплотнение порошка конусной оправкой и его последующее припекание к поверхности изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия, в процессе уплотнения порошка изделие вращают относительно конусной оправки$ при этом продольную ось изделия располагают в горизонтальной плоскости.

о

8

1

1183299
2