SU1183226A1 - Штамп для формовки тройников - Google Patents

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению деталей'типа тройников.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей штампа путем обеспечения возможности формовки тройников ИЗ ЛИСТОВЫХ 33Γ0ί0Β0Κ.

На фиг. I изображен штамп в момент окончания формовки патрубка с одновременным поперечным обжимом концевых частей заготовки, общий вид; на фиг. 2 — то же, поперечное сечение; на фиг. 3 — то же, в момент начала свертывания половинки; на фиг. 4 — сечение А—А на фиг. 1 (в момент начала поперечного обжима концов); на фиг. 5 — готовое изделие после окончательной формовки.

Штамп содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 обжимные матрицы, снабженные наружными боковыми подпорами, выполненные в виде гребенок 3 и с выступами и впадинами по разъему; на верхней обжимной матрице 2 по оси симметрии перпендикулярно к обжимному ручью выполнено отверстие диаметром, равным наружному диаметру отбортованного патрубка готового изделия с учетом температурной усадки заготовки, которое является отбортовочной матрицей при формовке равнопроходных тройников, а при формовке переходных тройников является гнездом для размещения быстросменных отбортовочных матриц (колец); внутреннюю оправку 4 диаметром, равным 0,75—0,85 внутреннего диаметра готового изделия, укрепленной одной стороной на стойке 5, а другой опирающейся на поворотную опору 6 с возможностью вертикального перемещения относительно основания — плиты 7; отбортовочный пуансон 8, установленный свободно на внутренней оправке 4, который центрируется фиксатором 9, две дополнительные опоры 10, установленные на торцовых частях верхней обжимной матрицы 2 с возможностью вертикального перемещения за счет пружин 11 сжатия.

Штамп работает следующим образом.

Берут предварительно отформованную заготовку 12 корытообразной формы с вытянутым колпачком высотой 0,1—0,15 диаметра патрубка с прошитым отверстием в нем под отбортовку длиной, равной длине готового изделия с учетом технологического припуска, на механическую обработку и шириной (длиной) развертки, равной длине развертки корпуса с учетом на поперечный обжим и калибровку (3—6%).

Плиту-основание штампа устанавливают, на стол пресса, а верхнюю обжимную матрицу соединяют с ползуном пресса. Равномерно нагретую до температуры штамповки предварительно отформованную заготовку 12 устанавливают на отбортовочную матрицу, центрируя по вытянутому колпачку и

боковыми опорами нижней обжимной матрицы 1. Ходом ползуна пресса вниз матрицу 2 надвигают на заготовку и при дальнейшем ходе ползуна пресса вниз производят свертывание (гибку) прямых участков заготовки, затем поперечный обжим торцовых частей и калибрование в зоне разъема и отбортовку отверстия в колпачке, удерживая стенки при этом от потери устойчивости от начала и до окончания формовки одновременно с наружной стороны рабочими поверхностями обжимных матриц 1 и 2, а изнутри при помощи подпружиненной оправки 4 и дополнительных подпружиненных опор 10. При перемещении верхней полуматрицы вниз дополнительные подпружиненные опоры 10 действуют (нажимают) на оправку 4, преодолевая усилия пружины ее, выбирают зазор между оправкой и рабочими поверхностями нижней полуматрицы в зоне разъема исходной заготовки — детали. При этом оправка 4 контактирует с внутренней поверхностью корпуса тройника в зоне разъема (стыка) за счет усилия подпружиненных опор 10 удерживает от начала и до окончания поперечного обжима стенки ее от потери устойчивости, тем самым обеспечивается высокая степень поперечного обжима и калибровки концов заготовки. А это дает возможность получить тройник с высоким (Н^55₀) вытянутым патрубком из листовых заготовок с одним продольным швом .по корпусу тройника, расположенного в зоне наименьшего напряжения изделия от внутреннего давления среды. Причем жесткость пружин дополнительных подпружиненных опор 10 значительно выше жесткости пружин, установленных под оправкой 4, так как в процессе формовки тройника дополнительные подпружиненные опоры должны преодолевать усилия пружин, подпружиненной оправки 4 и удерживать стенки заготовки в зоне стыка ее от потери устойчивости.

После формовки детали ползуну пресса дают обратный ход и оправка с отбортовочным пуансоном и обжимные матрицы 1 и 2 с заготовкой 12 возвращаются в исходное положение и снимают отбортовочный пуансон и заготовку из штампа. После штамповки стык сваривают при помощи автоматической сварки. Получают тройники штампосварной конструкции с одним продольным швом по корпусу тройника, причем сварной шов располагается в зоне наименьшего напряжения от внутреннего давления рабочей среды, что очень важно.

Предлагаемый штамп позволяет значительно увеличить высоту патрубка штампосварных тройников с одним продольным швом по корпусу тройника до Н = 55_О, уменьшить утонение и разностенность, а также металлоемкость, т.е. получить тройники близко к равнонапряженной конструкции, ис1183226

4

3

пользовать прессы простого действия, расширить технологические возможности, вести формовку тройников в одном штампе с различными диаметрами патрубков и толщинами стенок, меняя только быстросменные отбортовочные пуансоны и матрицы, а также

снизить трудоемкость за счет совмещения операций (т.е. свертывание, формовку патрубка с одновременным поперечным обжимом концов, отбортовку отверстия, калибров

5 ку производят последовательно за один нагрев и ход ползуна пресса).

Фиг 3

1183226

/-/

φυζ.4

Фиг. 5

Claims (2)

1. ШТАМП ДЛЯ ФОРМОВКИ

ТРОЙНИКОВ, содержащий верхнюю и нижнюю обжимные матрицы, оправку, установленную на смонтированных на основании стойках, и расположенный на оправке съемный отбортовочный пуансон, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности формовки тройников из листовых заготовок, он снабжен установленными на верхней матрице подпружиненными опорами, взаимодействующими с концами оправки, а последняя подпружинена относительно основания.

2. Штамп по π. 1, отличающийся тем, что диаметр оправки равен 0,75—0,85 диаметра рабочего очка матрицы.

П83226

фиг. /

2

1

I183226