2.Штамп по п.1, отличающийс тем, что он снабжен командоаппаратом , включающим концевые выключатели, св занные с приводами толкающей каретки и верхней плиты.2. A stamp according to claim 1, characterized in that it is provided with a command device, including limit switches associated with the drives of the pushing carriage and the upper plate.
3.Штамп попп. 1и2, отличающийс тем, что,с целью обеспечени резки труб, различных по длине, приводна толкающа каретка снабжена подпружиненным фикса 3. Shtamp popp. 1 and 2, characterized in that, in order to ensure the cutting of pipes of different length, the driven push carriage is provided with a spring-loaded fix
791791
тором с передней и задней торцовыми поверхност ми, установленным соосно ножу-оправке, вводимой в трубу, с возможностью взаимодействи с ней передней торцовой поверхностью фиксатора и разновеликими подпружиненными стержн ми, расположенными с возможностью взаимодействи с задней торцовой поверхностью фиксатора и с концевыми выключател ми командоаппарата .torus with front and rear end surfaces mounted coaxially with a knife-mandrel inserted into the pipe, with the possibility of interaction with the front end surface of the retainer and differently sized spring-loaded rods arranged with the possibility of interaction with the rear end surface of the retainer and with the limit switches of the command device.
Изобретение относитс к заготовительному производству машиностроительных предпри тий, а именно к устройствам дл резки труб, и может быть использовано дл получени мерных трубных заготовок. Целью изобретени вл етс повыше ние производительности штампа дл резки труб. На фиг. 1 схематически изображен штамп дл резки труб, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 вид В на фиг. 2. Штамп дл резки труб содержит ножи-оправки 1 и 2, нижнюю плиту 3 с установленным на ней неподвижным втулочным ножом 4, верхнюю плиту 5, на которой закреплены подвижный втулочный нож 6 и корпус 7. Между нижней плитой 3 и верхней плитой 5 установлена направл юща пара 8 типа колонка - втулка. Нож 2, установленный в корпусе 7, снабжен зубчатой рейкой 9 и имеет привод, выполненный в виде контактирующих с рейкой ножа 2 блока шестерен 10 и кинематически св занного с ними упора 11, снабженного зубчатой рейкой 12 и пру жиной 13. В отверстии корпуса 7 па раллельно ножу-оправке 2 размещен си нальный упор 14, снабженньш пружиной 15 и кинематически св занный с концевым выключателем 16. В пазу корпу са 7 установлена с возможностью пер мещени относительно последнего упорна пластина 17с отверстием, диаметр которого больше диаметра ра резаемых труб. Пластина 17 установл на по отношению к плите 5 с зазором. Между пластиной 17 и нижней плитой 3 установлена пружина 18. Пластина 17 снабжена регулировочными винтами 19, на верхней плите 5 закреплен посредством пружин 20 втулочный зажим 21. На нижней плите 3 между неподвижным ножом 4 и корпусом 7. установлен лоток 22, снабженный механизмом переключени (не показан). Верхн плита 5 снабжена концевым выключателем 23. Штамп дополнительно снабжен толкающей кареткой с приводом. Каретка имеет корпус 24 с фиксатором 25, снабженным пружиной 26, длинный 27 и короткий 28 подпружиненные стержни, установленные с возможностью взаимодействи с концевыми выключател ми 29 и 30 соответственно. Штамп дополнительно снабжен командоаппаратом , электрически св занным с устройством.управлени приводом тоачкающей каретки (не показаны), концевыми выключател ми 16, 23, 29 и 30, а также с устройством управлени ползуном пресса (не показано). Ножи-оправки 1 и 2 установлены в разрезаемой трубе 31. Штамп работает следующим образом . При включении командоаппарата труба 31 под действием корпуса 24 каретки надеваетс на ножи-оправки 1 и 2, при этом осуществл етс калибровка трубы 31 по внутреннему диаметру. Затем труба 31 упираетс в подпружиненный сигнальный упор 14, перемещает его, включа концевой выключатель 16. Тем самым пода3 етс команда на отключение каретки и резку. Упорна пластина 17 фиксирует положение ножа-оправки 2, так как отверстие в пластине 17 располо жено в этот момент ниже оси -ножаоправки 2. Затем командоаппарат подает команду на выключение привода пресса, верхн плита 5 опускаетс , зажим 21 зажимает трубу 31, зазор между пластиной 17 и верхней плитой 5 выбираетс , подвижный нож 6 вместе с корпусом 7, пластиной 17 ножами-оправками 1 и 2 и приводом ножа 2 опускаютс , и происходит отрезка заготовки. При дальнейшем перемещении плиты 5 упор 11 контактирует с нижней плитой 3, за счет большого передаточного отношени зубчатой передачи блока шестерен осуществл етс удаление ножа-оправки 2 из отрезанной заготовки, котора паДает в лоток .22. Возврат сь в исходное положение, верхн плита 5 включает концевой выключатель 23, который дает команду на включение привода каретки. Цикл резки повтор етс . Если поступает труба 31 ч мерной дпины и после очередной резки остаетс кусок, равный 2С + U ( - длин отрезаемой заготовки, & - критическа длина куска трубы), при отрезке которого может заклинить штамп, то подпружиненный фиксатор 25 упирает14 . с в ножг-оправку 1 , а стержень - в фиксатор 25 и включает концевой выключатель . 29. Выключатель 29 после резки дает команду на возврат каретки , блокирует устройство подачи труб из стеллажа и вьщает аварийный сигнал при включенном концевом выключателе 16. Если длина отхода будет больше критической U , но меньше в , то стержень 27, продолжа двигатьс , включает концевой выключатель 29 (так как ширина выступа стержн 27 равна критической длине куска трубы к), а стержень 28 включает концевой вьжлючатель 30, который дает команду на механизм переключени лотка 22, возврат каретки и резку. Отход падает в е14кость лотка 22 . дл брака. В исходном положении каретка включает концевой выключатель (не показан), который дает команду на вьщачу трубы со стеллажа. Реле времени командоаппарата при отказе по каким-либо причинам устройства подачи труб со стеллажа после истечени времени цикла резки выДает аварийный сигнал.. По мере износа упорной пластины 17 ее можно поджимать с помощью регулировочных винтов 19. Использование изобретени позвол ет повысить производительность штампа дл резки труб.The invention relates to the blank production of machine-building enterprises, namely, devices for cutting pipes, and can be used to produce dimensional billets. The aim of the invention is to increase the productivity of a die for cutting pipes. FIG. 1 schematically shows a stamp for cutting pipes, a slit; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; FIG. 3 is a view B in FIG. 2; in fig. 4, view B in FIG. 2. A stamp for cutting pipes comprises knives-mandrels 1 and 2, a lower plate 3 with a fixed stub knife 4 mounted on it, an upper plate 5 on which a movable stub knife 6 and a housing 7 are fixed. Between the lower plate 3 and the upper plate 5 is mounted a pair of guide 8 type column - sleeve. The knife 2, mounted in the housing 7, is equipped with a toothed rack 9 and has an actuator made in the form of gears 10 contacting with the knife rack 2 and a support 11 kinematically connected with them, equipped with the toothed rack 12 and spring 13. In the opening of the housing 7 parallel to the knife-mandrel 2, a support stop 14 is placed, provided with a spring 15 and kinematically connected with a limit switch 16. In the groove of the housing 7, a stopper plate 17c with an opening, the diameter of which is larger than the diameter of the pipes to be cut, is displaceable relative to the latter. Plate 17 is mounted on with respect to plate 5 with a gap. A spring 18 is installed between the plate 17 and the bottom plate 3. The plate 17 is equipped with adjusting screws 19, and the bushing clip 21 is fixed on the top plate 5 by means of springs 20. On the bottom plate 3 between the fixed knife 4 and the housing 7. a tray 22 is installed, equipped with a switching mechanism ( not shown). The upper plate 5 is equipped with a limit switch 23. The stamp is additionally provided with a pushing carriage with a drive. The carriage has a housing 24 with a latch 25, fitted with a spring 26, a long 27 and a short 28 spring-loaded rods installed with the possibility of interaction with limit switches 29 and 30, respectively. The punch is additionally equipped with a control unit electrically connected with a driver carriage control device (not shown), limit switches 16, 23, 29 and 30, as well as a press slider control device (not shown). Knives-mandrels 1 and 2 are installed in the cut pipe 31. The stamp works as follows. When the command and control device is turned on, the pipe 31 is mounted on the knives-mandrels 1 and 2 under the action of the body 24 of the carriage, while the pipe 31 is calibrated with an internal diameter. Then the pipe 31 rests on the spring-loaded signal stop 14, moves it, including the limit switch 16. Thus, a command is issued to cut off the carriage and cut. The stop plate 17 fixes the position of the knife-mandrel 2, since the hole in the plate 17 is located at this moment below the axis of the set of adjusting 2. Then the command device issues a command to turn off the press drive, the upper plate 5 lowers, the clamp 21 clamps the pipe 31, the gap between the plate 17 and the upper plate 5 is selected, the movable knife 6 together with the housing 7, the plate 17 with the mandrel blades 1 and 2 and the knife drive 2 lower, and a piece of the workpiece occurs. Upon further movement of the plate 5, the stop 11 is in contact with the bottom plate 3, due to the large gear ratio of the gear train of the gear unit, the knife-mandrel 2 is removed from the cut piece, which is fed into the tray .22. Returning to its original position, the top plate 5 turns on the limit switch 23, which gives the command to turn on the carriage drive. The cutting cycle is repeated. If a pipe arrives at 31 hours of measuring dpina and after another cutting a piece of 2C + U remains (- the length of the cut piece, & - the critical length of the pipe piece), during which the stamp can jam, the spring-loaded clamp 25 abuts14. with a knife-mandrel 1, and the rod in the latch 25 and includes a limit switch. 29. Switch 29, after cutting, gives a command to return the carriage, locks the pipe feeding device from the rack and triggers an alarm signal when the limit switch is turned on 16. If the waste length is greater than the critical U, but less than, then the rod 27 continues to move and turns on the limit switch 29 (since the width of the protrusion of the rod 27 is equal to the critical length of the piece of pipe K), and the rod 28 includes the end cutter 30, which gives a command to the switching mechanism of the tray 22, carriage return and cutting. The waste falls into the e14 capacity of tray 22. for marriage. In the initial position, the carriage includes a limit switch (not shown), which gives the command to pull the pipe from the rack. The time delay of the control unit in case of failure for any reason of the pipe feeder from the rack after the cutting cycle time has expired gives an alarm signal. As the stop plate 17 is worn, it can be pressed using adjustment screws 19. Using the invention improves the performance of the pipe cutting die .