SU1147493A1

SU1147493A1 - Arrangement for feeding coil material

Info

Publication number: SU1147493A1
Application number: SU813368925A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Иванович Криничев
Original assignee: Krinichev Anatolij
Priority date: 1981-11-27
Filing date: 1981-11-27
Publication date: 1985-03-30

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА в рабочую зону обрабатывающей машины, содержащее подающий механизм, направл ющую дл обрабатываемого материала, механизм управлени в виде конечного выключател , ползущку, охватывающую обрабатываемый материал и установленную с возможностью взаимодействи с конечным выключателем, и механизм возврата ползущки в исходное положение, отличающеес тем,что, с целью повышени точности за счет исключени проскальзывани материала во врем подачи, механизм возврата ползушки выполнен в виде толкател , шарнирно соединенного одним концом с ползушкой и установленного с возможностью взаимодействи другим концом с подвижнь1м элементом обрабатывающей машины, при этом в направл ющей дл обрабатываемого материала выполнены пазы, в которых с возможностью перемещени в направлении обрабатываемого материала размещена указанна ползушка. i 2. Устройство по п, 1, отличающеес тем , что ползушка выполнена в виде двух (Л св занных пружинами колодок. 4; 4 СО со У///////////////////7/////////)(///////////77/7 / //)(/ Фиг.11. DEVICE FOR FEEDING ROLL MATERIAL into the working area of the processing machine, comprising a feeding mechanism, a guide for the material being processed, a control switch in the form of a limit switch, a slider covering the material being processed and interoperable with the limit switch, and a mechanism for returning the slider to the original position, characterized in that, in order to increase accuracy by eliminating material slippage during the feed, the return mechanism of the slider is designed as The lattice pivotally connected at one end with the slider and installed with the possibility of interaction with the other end with the movable element of the processing machine, while the grooves for the material to be processed are made in which the said slider is moved in the direction of the material to be processed. i 2. The device according to claim 1, characterized in that the slider is made in the form of two (L associated with spring pads. 4; 4 CO with Y ///////////////// 7 ///////// (////// 77/7 / //) (/ Figure 1

Description

Изобретение относится к механизации штамповочного производства и может быть использовано для *подачи рулонного материала в рабочую зону обрабатывающей машины.The invention relates to the mechanization of stamping production and can be used for * feeding roll material into the working area of a processing machine.

Цель изобретения — повышение точности за счет исключения проскальзывания материала во время подачи.The purpose of the invention is to increase accuracy by eliminating slippage of the material during feeding.

На фиг. 1 изображено устройство для подучи рулонного материала в рабочую зону обрабатывающей машины, общий вид; ¹θ на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows a device for feeding roll material into the working area of a processing machine, general view; ¹ θ in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Устройство для подачи рулонного материала применено к смонтированному на основании 1 механизму резки 2, подвиж- ₁₅ный инструмент 3 которого размещен на ползуне 4 пресса. Устройство включает подающие валки, 5, кинематически связанные с ползуном 4, направляющую 6 для разрезанного материала, механизм управления в виде конечного выключателя 7, 20 ползушки 8, установленной на разрезаемом материале с возможностью взаимодействия с конечным выключателем 7 и механизма возврата в виде толкателя 9, который шарнирно соединен с ползушкой 8 ₂₅и установлен с возможностью прерывистого взаимодействия с ползуном 4 пресса. В направляющей 6 для разрезаемого материала выполнены пазы 10, в которых с возможностью перемещения в направлении подачи от разрезаемого материала разме- 30 щена ползушка 8, выполненная в виде двух сжатых пружинами 11 колодок 12 и 13. Направляющая 6 закреплена на нижней плите 14 болтом 15. На верхнем инструменте 3 закреплен копир 16, а на свободном конце толкателя 9 закреплен ролик 17.A device for feeding roll material is applied to a cutting mechanism 2 mounted on the base 1, a movable ₁₅ tool 3 of which is placed on the press slider 4. The device includes feed rolls, 5 kinematically connected with a slider 4, a guide 6 for the cut material, a control mechanism in the form of a limit switch 7, 20 of the slider 8 mounted on the cut material with the possibility of interaction with the final switch 7 and the return mechanism in the form of a pusher 9, which is pivotally connected to the slider 8 ₂₅ and installed with the possibility of intermittent interaction with the slider 4 of the press. In the guide 6 for the material being cut, grooves 10 are made, in which, with the possibility of moving in the feed direction from the material being cut, a slider 8 is arranged, made in the form of two spring-loaded pads 11 of pads 12 and 13. The guide 6 is fixed to the bottom plate 14 by a bolt 15. A copier 16 is fixed on the upper tool 3, and a roller 17 is fixed on the free end of the pusher 9.

Устройство для подачи рулонного материала работает следующим образом.A device for feeding roll material works as follows.

Конец разрезаемой ленты 18 пропускают между подающими валками 5 в направляющую 6 и проталкивают между колодками 12 и 13 ползушки 8. При этом ползун 4 с подвижным инструментом 3 и копиром находится в верхнем положении, а ползушка 8 смещена вправо. При этом ролик толкателя 9 не касается копира 16. В таком положении пресс включают на наладочный режим, при котором подающие валки вводят конец ленты 18 в рабочую зону пресса. Затем пресс включают на рабочий ход. При ходе ползуна 4 вниз в момент отрезки ролик 17 взаимодействует с копиром 16 и через толкатель 9 смещает ползушку 8 влево на величину заданного шага. При этом лента 18 заторможена подающими валками 5. После окончания от- , резки при ходе ползуна 4 вверх подающие валки 5 подают ленту 18 в зону резки. При этом за счет движения ленты 18 перемещается и ползушка 8, при нажатии которой на конечный выключатель 7 включается рабочий ход пресса. Далее цикл повторяется.The end of the cut tape 18 is passed between the feed rolls 5 into the guide 6 and pushed between the blocks 12 and 13 of the slide 8. In this case, the slider 4 with the movable tool 3 and the copier is in the upper position, and the slider 8 is shifted to the right. In this case, the roller of the pusher 9 does not touch the copier 16. In this position, the press is switched on for adjustment, in which the feed rolls introduce the end of the tape 18 into the working area of the press. Then the press is turned on for a working stroke. When the slider 4 moves down at the time of the cut-off, the roller 17 interacts with the copier 16 and, through the pusher 9, moves the slider 8 to the left by the value of the specified step. In this case, the tape 18 is inhibited by the feed rolls 5. After finishing, the cutting during the slide 4 upward, the feed rolls 5 feed the tape 18 into the cutting zone. In this case, due to the movement of the tape 18, the crawler 8 is also moved, when pressed on the limit switch 7, the press stroke is switched on. Next, the cycle repeats.

По сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, использование предлагаемого изобретения позволяет повысить точность за счет исключения проскальзывания материала во время подачи.Compared with the base object, which is adopted as a prototype, the use of the invention allows to increase accuracy by eliminating slippage of the material during feeding.

Фиг. 2FIG. 2

Claims

1. DEVICE FOR SUBMITTING ROLL MATERIAL into the working area of the processing machine, comprising a feed mechanism, a guide for the material to be processed, a control mechanism in the form of a limit switch, a cradle covering the processed material and installed to interact with the limit switch, and a mechanism for returning the crawler to its original position , characterized in that, in order to improve accuracy by eliminating slippage of the material during feeding, the mechanism for returning the crawler is made in the form of a push For pivotally connected at one end with a cradle and installed with the possibility of interaction with the other end with a movable element of the processing machine, grooves are made in the guide for the material to be processed, in which said creep is placed with the possibility of moving in the direction of the processed material.

2. The device according to π, 1, characterized in that the crawler is made in the form of two pads connected by springs.