SU1180406A1 - Лини демонтажа,ремонта и сборки катодных устройств алюминиевых электролизеров - Google Patents

Abstract

ЛИНИЯ ДЕМОНТАЖА, РЕМОНТА И СБОРКИ КАТОДНЫХ УСТРОЙСТВ АЛШИНИЕВЫХ . ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, включающа  установленные навстречу друг другу полулинии , перва  из которых содержит стенды дл  демонтажа, ремонта и сборки катодных устройств и пыпеотсасывающую камеру с машиной дл  деконтажа футеровки, а втора  - установку дл  сварки катодных кожухов и стенды дл  сборки катодных кожухов и катодных устройств, а также грузоподъемное устройство дл  обслуживани  полулиний, отличающа с   тем, что, с целью повышени  производительности и сокращени  производственных площадей, лини  снабжена . установкой дл  разборки катодных устройств, размещенной с возможностью перемещени  вдоль стенда дл  демонтажа катодных устройств, опрокидывателем катодных устройств, установленным в пыпеотсасьшающей камере параллельно машине дл  демонтажа футеровки , установкой дл  сборки катод (Л ных устройств, расположенной с возможностью перемещени  вдоль стендо 8 дл  ремонта и сборки катодных устройств , и установкой дл  предварительной сборки катодных кожухов, размещенной в конце линии с возможностью перемещени  вдоль стенда дл  00 сборки катодных кожухов. 2

Description

11 Изобретение относитс  к производству алюмини , в частности к вспомогательному оборудованию дл  производства работ при капитальном алюминиевых электролизеров. Цель изобретени  - повышение про изводительности и сокращение производственных площадей. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что лини  демонтажа, ремонта и сборки катодных устройств алюминиевых электролизеров, включающа  устанойленную навстречу друг другу полулиний, перва  из которых содержит стенды дл  демонтажа, -ремонта и сборки катодных устройств и пылеотсасывающую камеру с машиной дл  демонтажа футеровки, а втора  установку дл  сварки катодных кожухов и стенды дл  сборки катодных кожухов и катодных устройств, а так же грузоподъемное устройство дл  обслуживани  полулиний, снабжена установкой дл  разборки катодных устройств,размещенной свозможностью перемещени  вдоль стенда дл  демонтажа катоднЕЛХ устройств, опрокидыва телем катодных устройств, установле ным в пылеотсасывающей камере парал лельно машине дл  демонтажа футеров ки, установкой дл  сборки катодных устройств, размещенной с возможност перемещени  вдоль стендов дл  ремонта и сборки катодных устройств и установкой дл предварительной сборки катодных кожухов, размещенной в конце линии с возможностью перемещени  вдоль сгенда дл  сборки катодных ко жухов . На фиг., 1 изображена лини , общий вид в плане; на фиг, 2 - установка дл  разборки катодных устройств; на фиг, 3 - вид А на фиг. 2; на фиг,4 вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - пыпеотсасывающа  камера с опрокидьшателем кюбел ми и машиной дл  демонтажа футеровки; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - установка дл  сборки катодных устройств; на фиг, 8 установка дл  предварительной сборки катодного кожуха. Лини  содержит св занные между собой грузоподъемным устройством 1 стенд 2 дл  демонтажа катодных устройств , установку 3 дл  разборки катодных устройств, телескопическую пылеотсасывающую камеру 4, установленную над канавой 5 с грузовыми те6 лежками 6 и кюбел ми 7, машину 8 дл  демонтажа футеровки и опрокидыватель 9 катодных устройств, установленные над канавой 5 в пылеотсасывающей камере 4, установку 10 дл  сборки катодных устройств, стенды 11 дл  ремонта и сборки сборных катодных устройств. Эта часть Линии представл ет собой участок демонтажа, ремонта и сборки капитально ремонтируемых (старых) катодных устройств. Кроме того, лини  содержит стенд 12 дл  сборки катодных кожухов, установку 13 дл  предварительной сборки катодных кожухов, установку 14 дл  сварки катодных кожухов и стенд 15 дл  сборки цельносварных катодных устройств. Эта часть линии представл ет собой участок сборки катодных устройств из новых металлоконструкций . Установка 3 дл  разборки катодных устройств представл ет собой передвижной портал 16, на опорах 17 которого смонтировано поворотное устройство 18 дл  разрушени  угольной футеровки и устройство 19 дл  резки металла, а на продольной, балке 20 установлен с возможностью вертикального и горизонтального перемещений манипул тор 21 откручивани  упорных болтов и сн ти  пальцев креплени  контрфорсов и манипул тор 22 сн ти  контрфорсов. Поворотное устройство 18 выполнено в виде вращающейс  головки 23 с шестигранным гнездом 24 и снабжено сменным инструментом - ключом 25 дл  отвинчивани  гаек со шпилек и ключом 26 дл  разворота катодных стержней , захватьшаемых за выступающие наружу концы. Опрокидыватель 9 катодных устройств выполнен в виде поворотной виброустойчивой рамы 27 с упорами 28 и 29 и фиксатором 30. Рама 27 цапфами 31 шарнирно закреплена на стойках 32 и снабжена приводом 33 и упором 34. Установка 10 дл  сборки катодных устройств выполнена в виде передвижного портала 35, на опорах 36 которого установлено устройство 37 дл  сварки металлаи шпильковерт-гайковерт 38, а на продольной балке 39 с возможностью горизонтального и вертикального перемещений установлен 1анипул тор 40 дл  раскладки распор3 ных балок, манипул тор 41 дл  навешивани  контрфорсов и манипул торгайковерт 42 дл  установки пальцев креплени  контрфорсов и закручивани упорных болтов. Установка 13 дл  предварительной сборки катодных кожухов представл е сдобой передвижной портал 43 с устро ством 44 дл  сварки металла, на про дольной балке 45 которого с возможностью вертикального и горизонтального перемещений установлены захваты 46 раскладки секций катодного кожуха. Лини  работает следуюищм образом Катодное устройствр с отработанн и подлежащей выбойке футеровкой гру зоподъемным устройством 1 устанавливаетс  на стенд 2. В случае цельносварной конструкции кожуха катодного устройства, перемеща  портал 1 установки 3 дл  разборки катодных устройств вдоль катодного устройств гайко-шпильковертом устройства 18 свинчивают гайки со шпипек, на кото рых навешаны контрфорсы. Затем мани пул тором 22 снимают контрфорсы и устройством 19 дл  резки металла срезают боковую (продольную) стенку катодного кожуха. При сборной конструкции катодног кожуха гайковертом-манипул тором 21 установки 3 отвинчиваютс  упорные болты и снимают пальцы креплени  контрфорсов. Манипул тором 22 снимают контрфорсы и гайковертом-манипул тором 21 отвинчивают болты креп лени  продольной стенки катодного кожуха. После сн ти  продольной стенки кожуха с катодного устройства поочередно, воздейству  на выступающие концы катодных стержней головкой 23 поворотного устройства 18, разрушают угольную часть футеровки катодного устройства. Затем грузоподъемным устройством 1 катодное устройство устанавливаетс  на опрокидьшат.ель 9. После фиксации и креплени  катодного устройства на опрокидьшателе 9 накатывают пылеетсасывающую камеру 4 и приводом 33 наклон ют катодное устройство на угол, больший угла естественного откоса кускового материала раздроб ленной футеровки и сгружают разрушенную футеровку в кюбели 7, Наполненные кюбели 7, установленные на тележках 6, откатывают от опрокиды06 вател  за пределы пьшеотсасывающей камеры 4 и грузоподъемным устройством 1 устанавливают на автотранспорт и вывоз т на регенерацию фторсолей . Теплоизолирующую футеровку катодного устройства разрушают пневмомолотком машины 8 и затем в кюбел х 7, установленных в автотуггчспорт, транспортируют в отвал. Освобожденный от футеровки катодный кожух снимаетс  с опроЛидывател  9, устанавливаетс  грузоподъемным устройством 1 дл  ремонта на стенд 11, Сборку катодного устройства осуществл ют с помощью установки .10, Перемеща  портал 35 вдоль стенда 11 с катодным устройством, у цельносварных катодных кожухов с. помощью устройства 37 дл  сварки металла приваривают продольную стенку, а у сборных катодных кожухов гайковертом-манипул тором 42 производ т крепление продольной стенки болтовым крепежом. Затем манипул тором 41 навешивают контрфорсы и закрепл ют навинчиванием гаек на шпильки шпилько-гайковертом 38 у катодных устройств с цельносварньм кожухом или закрепл ют на пальцах у катодных устройств со сборными кожухами гайковертом-манипул тором 42. Собранное катодное устройство грузоподъемньм устройством 1 транспортируют к месту передачи его на линию футеровки. В случае замены изношенного катодного кожуха новым грузоподъемным устройством 1 отдельные секции и узлы устанавливают на стенд 12 и с помощью установки 13 осуществл ют сборку с предварительной сваркой катодного кожуха. Затем грузоподъемным устройством 1 катодный кожух устанавливают на установку 14 дл  окончательной сварки монтажных швов. Дл  окончательной сборки сборный катодный кожух грузоподъемным устройством 1 устанавливают на стенд 11, а цельносварной - на ст.енд 15, Перед установкой сваренного катодного кожуха на стенд 15 грузоподъемным устройством 1 на стенде 15 предварительно раскладывают распорные балки, затем на опорные площадки стен-, да 15 грузоподъемным устройством 1 укладьшают две продольные балки, на которые устанавливают сваренный катодный кожух,; и шпилько-гайковертом 38 установки 10 ввинчивают шпильки, затем манипул тором 41 навешивают контрфорсы и осуществл ют предварительное навинчивание гаек на шпильки шпилькогайковертом 38, после чего манипул тором 40 распорные балки укладывают концами в гнезда контрфорсов и окончательно закручивают гайки на шпильках . Собранное катодное устройство передают на линию футеровки.

При замене катодного кожуха сборной конструкции сваривают на стенде 12 только секции днища катодного кожуха . Сборку катодного кожуха производ т на стенде 11 с помощью установки

10. Перед установкой днища кожуха на стенд 11 грузоподъемным устройством 1 предварительно раскладьшают распорные балки и наверх на опорные площадки стенда 11 укладывают опорную раму, на которую устанавливают днище, а на днище - торцовые и продольные стенки кожуха, затем манипул тором 42 болтовыми соединени ми скрепл ют днище с рамой, а стенки с днищем, манипул тором 41 навешивают контрфорсы и закрепл ют на пальцы. Манипул тором 40 распорные балки концами укладывают в гнезда контрфорсов и зажимают распорными болтами манипул тором-гайковертом 42 26

24 Мт

Т1т

I I

111

Л 23

18

U.

23

4

4

В-В

5 Т

L

бб

.Ь

V

г

1Z

5

/

Ф .8

Claims (1)

1. ЛИНИЯ ДЕМОНТАЖА, РЕМОНТА

   И СБОРКИ КАТОДНЫХ УСТРОЙСТВ АЛЮМИНИЕВЫХ. ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ, включающая установленные навстречу друг другу полулинии, первая из которых содержит стенды для демонтажа, ремонта и сборки катодных устройств и пыпеотсасывающую камеру с машиной для демонтажа футеровки, а вторая - уста-.

   новку для сварки катодных кожухов и стенды для сборки катодных кожухов и катодных устройств, а также грузоподъемное устройство для обслуживания полулиний, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности и сокращения производственных площадей, линия снабжена установкой для разборки катодных устройств, размещенной с возможностью перемещения вдоль стенда для демонтажа катодных устройств, опрокидывателем катодных устройств, установленным в пыпеотсасывакицей камере параллельно машине для демонтажа футеровки, установкой для сборки катодных устройств, расположенной с воз*~ можностью перемещения вдоль стендов для ремонта и сборки катодных устройств, и установкой для предварительной сборки катодных кожухов, размещенной в конце линии с возможностью перемещения вдоль стенда для сборки катодных кожухов.

   SU ,.,1180406