0000
о гоabout go
4 11 Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано при создании обору довани дл обработки поршневых колец и других кольцевых разрезных деталей. Цель изобретени - повышение качества обработки замка колец за счет обеспечени возможности правки шлифовального круга внутри направл юшей гильзы, удерживающей кольца в момент обработки. На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 - устройство дл правки, разрез; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2. Станок имеет корпус 1, привод 2 с храповым механизмом 3 и ходовым винтом 4, шлифовальную головку 5, датчик 6 исходного положени и датчик 7 крайнего положени шлифовальной головки 5, устройство 8 дл правки, направл юшую Гильзу 9 с входным направл ющим элементом 10 и частично срезанным выходным направл ющим элементом II, толкатель 12, плоский кронштейн 13, который дл удобства обслуживани станка может быть установлен на корпусе 1 посредством салазок 14, фиксируемых винтом 15. Кронштейн 13 расположен в направлении продолжени оси гильзы 9 и выполнен с наклонными по отношению к оси гильзы 9 сквозными пазами 16 на его боковых поверх ност х, Эти пазы направлены к окну 17, выполненному в гильзе 9 дл шлифовального круга 18, установленного на шлифовальной головке 5. Устройство 8 дл правки шлифовального круга 18 включает расположенный внутри кронштейна 13 соосно гильзе 9 вал 19 с радиально расположенным на нем внутри гильзы 9 алмазодержателем 20, закрепленный на крониггейне 13 с помощью угольника 21, гидроцилиндр 22, и кулисный механизм 23, кулиса 24 которого установлена на валу 19, а палец 25 св зан со штоком 26 гидроцилиндра 22. Вал 19 имеет утонение 27. Алмазодержатель несет прав щий инструмент 28, регулиру. емый винтом 29. Станок работает следующим образом. Подлежащие обработке порщневые кольца 30 подаютс через гильзу 9 толкателем 12 в зону обработки у окна 17. После обработки они скатываютс по пазам 16 крониггейна 13. Дл осуществлени правки периодически с командой аппарата (не показан), включающего привод 2, шлифовальна головка 5 подаетс в радиальном направлении на заданную величину. После этого приводитс в действие гидроцилиндр 22, который через кулисный механизм 23 сообщает качание алмазодержателю 20. При этом прав щий инстру-: мент 28 осуществл ет правку шлифовального круга 18. По окончании правки продолжаетс обработка следующих рорцшевых За счет регул рной принудительной правки обеспечиваетс обработка периферией шлифовального круга, благодар чему достигаетс повышенное качество обработанных поверхностей замка колец.4 11 The invention relates to a machine tool industry and can be used to create equipment for machining piston rings and other annular split parts. The purpose of the invention is to improve the quality of processing of the lock of the rings by allowing the grinding wheel to be edited inside the liner guiding the rings at the time of processing. FIG. 1 shows a machine, a general view; in fig. 2 - straightening device, slit; in fig. 3 is a view A of FIG. 2; in fig. 4 is a section BB in FIG. 2. The machine has a housing 1, a drive 2 with a ratchet mechanism 3 and a lead screw 4, a grinding head 5, a sensor 6 of the initial position and a sensor 7 of the extreme position of the grinding head 5, a dressing device 8 guiding the Sleeve 9 with an input guide element 10 and partially cut off output guide element II, pusher 12, flat bracket 13, which, for the convenience of servicing the machine, can be mounted on housing 1 by means of a sled 14 fixed by a screw 15. The bracket 13 is located in the direction of continuing the axis of the sleeve 9 and These slots are inclined toward the window 17 formed in the sleeve 9 for the grinding wheel 18 mounted on the grinding head 5. The device 8 for dressing the grinding wheel 18 includes the inside the bracket 13, shaft 19 coaxially with the sleeve 9 with radially located diamond holder 20 inside the sleeve 9, mounted on the kroniggeine 13 using a square 21, hydraulic cylinder 22, and rocker mechanism 23, the rocker 24 of which is mounted on the shaft 19, and finger 25 is connected PC Hydraulic cylinder eye 26 22. Shaft 19 has thinning 27. The diamond holder carries the right tool 28, which adjusts. screw 29. The machine works as follows. The piercing rings 30 to be processed are fed through the sleeve 9 by the pusher 12 to the treatment zone at the window 17. After processing, they roll down the slots 16 of the kroniggein 13. Periodically, the grinding head 5 is fed in the radial direction by a given amount. After that, the hydraulic cylinder 22 is actuated, which via the rocker mechanism 23 communicates the swing to the diamond holder 20. At this time, the correcting tool 28: straightens the grinding wheel 18. At the end of the straightening, the processing of the following rotary straps continues. grinding wheel, so that an improved quality of machined surfaces of the ring lock is achieved.
fpuz.ffpuz.f