SU1180136A1 - МОЛОТОВОЙ ШТАМП преимущественно для объемной горячей штамповки - Google Patents
МОЛОТОВОЙ ШТАМП преимущественно для объемной горячей штамповки Download PDFInfo
- Publication number
- SU1180136A1 SU1180136A1 SU833546326A SU3546326A SU1180136A1 SU 1180136 A1 SU1180136 A1 SU 1180136A1 SU 833546326 A SU833546326 A SU 833546326A SU 3546326 A SU3546326 A SU 3546326A SU 1180136 A1 SU1180136 A1 SU 1180136A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- width
- shank
- ratio
- stamp
- hammer die
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям молотовых штампов.
Цель изобретения -· повышение стойкости штампа путем снижения в нем 5 уровня механических напряжений.
На чертеже представлен штамп, общий вид.
где В | - ширина опорной поверхности Ю хвостовика;
&2 ~ ширина хвостовика на участкё сопряжения его с корпусом;
ширина корпуса штампа; 15
84- ширина гравюры.
Штамп содержит верхнюю и нижнюю
части, каждая из которых выполнена в виде корпуса с хвостовиком типа ласточкина хвоста. 20
На основе результатов исследований установлено, что стойкость штампа значительно повышается при
выполнении его с соотношением величин, характеризующих ширину хвостовика на участке его сопряжения с корпусом и ширины корпуса в пределах 0,65-0,97.
При превышении верхнего предела ширина опорной поверхности хйостовика больше ширины корпуса, что влечет повышение расхода металла, кроме того увеличивается трудоемкость изготовления штампов. При значении соотношения указанных параметров меньше нижнего предела повышается коэффициент напряжений, что может привести к появлению на корпусе трещин.
Снижение коэффициента напряжений при выбранных соотношениях позволяет снизить или" полностью исключить выход штампов из строя, устранив вероятность трещинообразования, вызываемого механическими напряжениями.
Claims (1)
- МОЛОТОВОЙ ШТАМП преимущественно для объемной горячей штамповки, содержащий верхнюю и нижнюю час ти, каждая из которых выполнена в виде, корпуса с хвостовиком типа ласточкина хвоста, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости путем снижения уровня механических напряжений, он выполнен с соотношением величин, характеризующих ширину хвостовика на участке сопряжения его с корпусом и ширину корпуса, в пределах 0,65-0,97.'НОКСзи11801361180136
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833546326A SU1180136A1 (ru) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | МОЛОТОВОЙ ШТАМП преимущественно для объемной горячей штамповки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833546326A SU1180136A1 (ru) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | МОЛОТОВОЙ ШТАМП преимущественно для объемной горячей штамповки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1180136A1 true SU1180136A1 (ru) | 1985-09-23 |
Family
ID=21047546
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833546326A SU1180136A1 (ru) | 1983-02-02 | 1983-02-02 | МОЛОТОВОЙ ШТАМП преимущественно для объемной горячей штамповки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1180136A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6415640B1 (en) * | 1998-10-02 | 2002-07-09 | Daimlerchrysler Ag | Tool and method for making a tool |
-
1983
- 1983-02-02 SU SU833546326A patent/SU1180136A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6415640B1 (en) * | 1998-10-02 | 2002-07-09 | Daimlerchrysler Ag | Tool and method for making a tool |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS53115407A (en) | Engine cylinder block and the manufacture thereof | |
EP1256403A3 (de) | Metallgussformkörper mit eingegossenem Hartstoffkörper | |
SU1180136A1 (ru) | МОЛОТОВОЙ ШТАМП преимущественно для объемной горячей штамповки | |
JPS6465366A (en) | Method of assembling two member made of metal wholly taking cuppy shape through crimp machining | |
JPS57140854A (en) | Machine structural steel with superior machinability | |
IT8119501A0 (it) | Procedimento e utensile per la fabbricazione di un corpo concavo massiccio in metallo con rientranze a camere sottosquadrate. | |
CA2100232A1 (en) | Entrance Contour Design to Streamline Metal Flow in a Forging Die | |
ES521384A0 (es) | Un metodo de fabricacion de piezas estampadas o forjadas de aleacion de aluminio. | |
JPS5764421A (en) | Press-formed product having rugged pattern | |
SU1234031A1 (ru) | Штамп дл штамповки поковок с ребрами | |
JPS638248Y2 (ru) | ||
SU933195A2 (ru) | Изложница дл листового слитка | |
SU776735A1 (ru) | Инструмент дл прот жки заготовок | |
JPS5535169A (en) | Method of manufacturing multi-vane impeller | |
JPS57195964A (en) | Gasket | |
SU644585A1 (ru) | Штамп дл холодного обратного выдавливани | |
JPS5483673A (en) | Manufacture of connecting rod for closed type motor- driven-compressor | |
Akaro | Development of Technology of Drop Forging in Mechanical Engineering | |
JPS57109586A (en) | Production of metallic strip | |
RU99116803A (ru) | Способ получения формы литой заготовки под штамповку | |
DE3065438D1 (en) | Superplastic metal alloys with high deformation rate | |
JPS53125914A (en) | Dies for chamferring tooth face of gears | |
SU1017428A1 (ru) | Литой штамп напр женной конструкции | |
JPS57144188A (en) | Manufacturing method of propeller for ship | |
JPS5722839A (en) | Manufacture of crankshaft and camshaft |