SU1178753A1 - Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит - Google Patents

Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит Download PDF

Info

Publication number
SU1178753A1
SU1178753A1 SU833578674A SU3578674A SU1178753A1 SU 1178753 A1 SU1178753 A1 SU 1178753A1 SU 833578674 A SU833578674 A SU 833578674A SU 3578674 A SU3578674 A SU 3578674A SU 1178753 A1 SU1178753 A1 SU 1178753A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
aluminum
wood
boron
mixture
plates
Prior art date
Application number
SU833578674A
Other languages
English (en)
Inventor
Борис Лазаревич Красный
Борис Сергеевич Тяпкин
Григорий Семенович Факторович
Аркадий Фролович Юрков
Original Assignee
Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко filed Critical Экспериментально-Конструкторское Бюро Центрального Научно-Исследовательского Института Строительных Конструкций Им.В.А.Кучеренко
Priority to SU833578674A priority Critical patent/SU1178753A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1178753A1 publication Critical patent/SU1178753A1/ru

Links

Landscapes

  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-тКОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающа  карбамидную смолу, алюмофосфатное св зунщее, гидрофобизатор и древесную стружку, отличающа  с   тем, что, с целью повышени  твердости плит и сокращени  времени прессовани , она в качестве . алюмофосфатного св зующего содержит смесь кислых фосфорнокислых солей алюмини  и бора - продукт взаимодействи  в кип щей воде борной кислоты , ортофосфорнойкислоты и гидрата окиси алюмини  при массовом соотношении 1:

Description

Изобретение относитс  к строительным материалам и предназначено дл  изготовлени  древесно-стружечных плит, которые используютс  как облицовочно-дёкоративный, теплоизол ционньй и конструкционный материал в гражданском, промьшшенном, сельскохоз йственном строительстве, судостроении, а также дл  производ ства мебели. Целью изобретени   вл етс  повышение твердости и сокращение времени прессовани  древесно-стружечньгх плит. При изготовлении древесно-стружеч ньгк плит полимерную пресс-композицию подвергают гор чему прессованию при 160-170°С и удельном давлении 20 25 кгс/см, Предварительно компоненты перемешивают в течение 5-7 мин. Изготовление смеси кислых фосфорнокислых солей алюмини  и бора осуществл етс  следующим образом, В ортофосфорную кислоту (гост 10678-63) ввод т при перемешивании гидрат окиси алюмини  (ТУ 48-5-12879 ), борную кислоту (ГОСТ 18704-78) и необходимое количество воды. Реакционную смесь при перемешивании нагревают до кипени  (100-104°С) и кип  т т в течение 30-60 мин до полного исчезновени  твердых частиц. Нагрева ние смеси осуществл етс  со скоростью 4-5 град/мин при интенсивном перемешивании и посто нном контроле за температурой. Получеиньш прозрачный безцветный раствор охлаждают до 30-40°С. В композиции используют 70%-ньй водный раствор смеси кислых фосфорно кислых солей алюмини  и бора трех составов, полученных при весовом со отношении борной кислоты, ортофосфор ной кислоты и гидрата окиси алюмини  соответственно в составе 1 - 1:19,2 :2,35, в составе 2 - 1:19,4:4,55, в составе 3 - 1:19,7:4,3. При указанном соотношении компонентов получают составы с мольным c к смеси AlgOj и ВгОэ отношением Pj Oj2 ,3-3,1. При мольном соотношении менее 2, и более 3,1 наблюдаетс  снижение ста бильности состава с выпаданием белого осадка,  вл ющегос  метафосфатами Рецептуры полимерной композиции приведены в табл. 1, Свойства древесно-стружечных плит (толщина плит 19 мм, влажность не более 10%), изготовленных из предлагаемой композиции с использованием различных составов кислых фосфорнокислых солей алюмини  и бора, в сравнении с известной композицией (с алюмохромфосфатным св зуюш им) и контрольных (композици  1 с использованием борной кислоты в количестве 5вес.% и композицию 2 с использованием смеси кислого фторида натри , ортоборной кислоты и К2С207 В весовом соотношении 30:45:25 в количестве 3% от веса смолы) лриведеньГ в табл. 2, Наличие смеси кислых фосфорнокислых солей алюмини  и борной кислоты, в основном за счет наличи  бора, смещает температуру полимеризации карбамидных смол в сторону увеличени . Это увеличение температуры полимеризации положительно сказываетс  на снижении времени прессовани  в гор чем прессе, так как карбамидна  смола в поверхностных сло х древесно-стружечных плит остаетс  не отвержденной более длительное врем  (30-35 с). За это врем  происходит интенсивное удаление влаги из древесно-стружечной плиты. Удаление влаги приводит к увеличению концентрации карбамидной смолы. Борна  кислота при увеличении температуры начинает диссоциировать на ионы H BOj , HBGj и В0. В растворе имеютс  одновременно ионы первой, второй и третьей степени диссоциации, но во времени и при повышении температуры увеличиваетс  количество ионов третьей ступени диссоциации, которые  вл ютс  наиболее химически активными  драми полимеризации карбамидной смолы. Смещение температуры полимеризации в сторону увеличени  приводит к более равномерному прогреву пресс-массы по всему объему и при достижении температуры полимеризации происходит практически мгновенна  полимеризаци  по всему объему древесно-стружечной плиты, что резко снижает общее врем  прессовани  в гор чем прессе. Применение кислых фосфорнокислых солей алюмини  и бора в качестве катализатора отверждени  приводит к образованию химически активных полимерных цепей, что положительно сказьгоаетс  на адгезии карбамидной смолы с древесиной , что, в свою очередь, повышает твердость древесно-стружечной плиты Наличие в катализаторе отверждени  трехвалентного алюмини , активных центров полимеризации (В0) и при условии одновременной полимеризации карбамидной смолы по всему объему древесно-стружечной плиты приводит к образованию правильного трехмерного кристаллического полимера карбамидной смолы, что -положительно сказываетс  на повышении когезионной прочности. Повышение когезионной прочности положительно сказываетс  на увеличение твердости древесностружечной плиты. Кроме того, в присутствии кислых фосфорнокислых солей алюмини  и бора в процессе перемешивани  пресс-массы образуетс  более тонкий слой карбамидной смолы на поверхности древесины, что улучшает равномерность обволакивани  дреСодержание Компоненты
весных частиц и приводит к увеличению твердости.
При содержании кислых фосфорнокислых солей алюмини  и бора менее 0,01% не наблюдаетс  сокращени  времени прессовани  в гор чем прессе и ухудшаетс .твердость древесно-стружечной плиты, так как образуетс  недостаточное число центров полимеризации .
При содержании кислых фосфорнокислых солей алюмини  и бора более 3,0-% не наблюдаетс  сокращени  времени прессовани  в гор чем прессе и повьш ени  твердостидревесно-струж чных плит, так как при большом содержании катализатора отвер сдени  не происходит задержки отверждени  карбамидной смолы. Кроме того, снижаетс  жизне-
способность клеевой массы, что ухудшает технологичность производства древесно-стружечныз1 плит.
Таблица 1 компонентов, мае. %, в композици х по примерам
0,51,0 Парафин Алюмометилсиликонат натри  Измельченна  древесина (стружка, влаж91 ,49 86,5 81,5 ность 3%) Смесь кислых фосфорнокислых солей алюмини  и бора. Состава 0,011,5 1,5 ---0,5 -1,5 0,5 1,0 1,5 91,49 86,5 81,5 91,49 86,5 81,5 , 011,5 3,0 0,01 1,5 3,0

Claims (1)

  1. ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая карбамидную смолу, алюмофосфатное связующее, гидрофобизатор и древесную стружку, отличающая с я тем, что, с целью повышения твердости плит и сокращения времени прессования, она в качестве . алюмофосфатного связующего содержит смесь кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора - продукт взаимодействия в кипящей воде борной кислоты, ортофосфорной’кислоты и гидрата окиси алюминия при массовом соотношении 1:(19,2-19,7):(2,35-4,5) соответственно, а в качестве гидрофобизатора содержит алюмометилсиликонат натрия или парафин при следующем соотношении компонентов, мае. %:
    Карбамидная смола (на сухой остаток)
    Смесь кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора (на сухой остаток) Алюмометилсиликонат натрия или парафин Древесная стружка
    8-14
    0,01-3,0
    0,5-1,5
    Остальное
    SU „„ 1178753
SU833578674A 1983-04-11 1983-04-11 Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит SU1178753A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833578674A SU1178753A1 (ru) 1983-04-11 1983-04-11 Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833578674A SU1178753A1 (ru) 1983-04-11 1983-04-11 Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1178753A1 true SU1178753A1 (ru) 1985-09-15

Family

ID=21058863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833578674A SU1178753A1 (ru) 1983-04-11 1983-04-11 Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1178753A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент PL № 54652, КЛ..38В 2/01, опублик. 1968. Авторское свидетельство СССР № 501888, кл. В 29 J 5/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 616153, кл. В 29 J 5/00, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI74647B (fi) Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaonskivor och traespaonsformstycken.
US5637658A (en) Modified phenol-aldehyde resin and binder system
US4117200A (en) Fire retardant wood products
CN105175990A (zh) 聚苯乙烯预发泡珠粒的阻燃包覆胶及其制品
JPWO2004080897A1 (ja) 耐熱性水酸化アルミニウム及びその製造方法
US4701383A (en) Lignosulfonate-phenol-formaldehyde resin binder in sheet material and method of making said sheet material
SU1178753A1 (ru) Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит
EP2532499B1 (en) Method of manufacturing of flame retardant panels
JPH04201433A (ja) ポリイミド樹脂成形品の製造方法
RU2036943C1 (ru) Композиция для изготовления прессованных древесных материалов
US3133031A (en) Process for bonding cellulosic particles
SU1118655A1 (ru) Композици дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом
KR100984800B1 (ko) 수지형 경화제
SU1344766A1 (ru) Пресс-композици дл древесно-стружечных плит
SU1613332A1 (ru) Способ изготовлени древесно-стружечных плит
SU1724469A1 (ru) Способ производства древесностружечных плит
JP3645705B2 (ja) 木材用接着剤組成物
JP2000143751A (ja) 低ホルムアルデヒド型アミノ樹脂の製造方法
SU1618659A1 (ru) Способ изготовлени огнезащищенных древесностружечных плит
FI73717B (fi) Halvtorr formaldehydfri metod att framstaella spaonplattor.
JP2000176917A (ja) 木質繊維板の製造方法
RU2037505C1 (ru) Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит
SU608483A3 (ru) Формовочна смесь
JPH0229414A (ja) アミノプラスチック樹脂を硬化させる新規な方法
CN116574459A (zh) 一种适用于脲醛胶的无卤阻燃剂、使用其的阻燃脲醛胶及难燃胶合板