SU1178753A1 - Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит - Google Patents
Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178753A1 SU1178753A1 SU833578674A SU3578674A SU1178753A1 SU 1178753 A1 SU1178753 A1 SU 1178753A1 SU 833578674 A SU833578674 A SU 833578674A SU 3578674 A SU3578674 A SU 3578674A SU 1178753 A1 SU1178753 A1 SU 1178753A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- wood
- boron
- mixture
- plates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Abstract
ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-тКОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающа карбамидную смолу, алюмофосфатное св зунщее, гидрофобизатор и древесную стружку, отличающа с тем, что, с целью повышени твердости плит и сокращени времени прессовани , она в качестве . алюмофосфатного св зующего содержит смесь кислых фосфорнокислых солей алюмини и бора - продукт взаимодействи в кип щей воде борной кислоты , ортофосфорнойкислоты и гидрата окиси алюмини при массовом соотношении 1:
Description
Изобретение относитс к строительным материалам и предназначено дл изготовлени древесно-стружечных плит, которые используютс как облицовочно-дёкоративный, теплоизол ционньй и конструкционный материал в гражданском, промьшшенном, сельскохоз йственном строительстве, судостроении, а также дл производ ства мебели. Целью изобретени вл етс повышение твердости и сокращение времени прессовани древесно-стружечньгх плит. При изготовлении древесно-стружеч ньгк плит полимерную пресс-композицию подвергают гор чему прессованию при 160-170°С и удельном давлении 20 25 кгс/см, Предварительно компоненты перемешивают в течение 5-7 мин. Изготовление смеси кислых фосфорнокислых солей алюмини и бора осуществл етс следующим образом, В ортофосфорную кислоту (гост 10678-63) ввод т при перемешивании гидрат окиси алюмини (ТУ 48-5-12879 ), борную кислоту (ГОСТ 18704-78) и необходимое количество воды. Реакционную смесь при перемешивании нагревают до кипени (100-104°С) и кип т т в течение 30-60 мин до полного исчезновени твердых частиц. Нагрева ние смеси осуществл етс со скоростью 4-5 град/мин при интенсивном перемешивании и посто нном контроле за температурой. Получеиньш прозрачный безцветный раствор охлаждают до 30-40°С. В композиции используют 70%-ньй водный раствор смеси кислых фосфорно кислых солей алюмини и бора трех составов, полученных при весовом со отношении борной кислоты, ортофосфор ной кислоты и гидрата окиси алюмини соответственно в составе 1 - 1:19,2 :2,35, в составе 2 - 1:19,4:4,55, в составе 3 - 1:19,7:4,3. При указанном соотношении компонентов получают составы с мольным c к смеси AlgOj и ВгОэ отношением Pj Oj2 ,3-3,1. При мольном соотношении менее 2, и более 3,1 наблюдаетс снижение ста бильности состава с выпаданием белого осадка, вл ющегос метафосфатами Рецептуры полимерной композиции приведены в табл. 1, Свойства древесно-стружечных плит (толщина плит 19 мм, влажность не более 10%), изготовленных из предлагаемой композиции с использованием различных составов кислых фосфорнокислых солей алюмини и бора, в сравнении с известной композицией (с алюмохромфосфатным св зуюш им) и контрольных (композици 1 с использованием борной кислоты в количестве 5вес.% и композицию 2 с использованием смеси кислого фторида натри , ортоборной кислоты и К2С207 В весовом соотношении 30:45:25 в количестве 3% от веса смолы) лриведеньГ в табл. 2, Наличие смеси кислых фосфорнокислых солей алюмини и борной кислоты, в основном за счет наличи бора, смещает температуру полимеризации карбамидных смол в сторону увеличени . Это увеличение температуры полимеризации положительно сказываетс на снижении времени прессовани в гор чем прессе, так как карбамидна смола в поверхностных сло х древесно-стружечных плит остаетс не отвержденной более длительное врем (30-35 с). За это врем происходит интенсивное удаление влаги из древесно-стружечной плиты. Удаление влаги приводит к увеличению концентрации карбамидной смолы. Борна кислота при увеличении температуры начинает диссоциировать на ионы H BOj , HBGj и В0. В растворе имеютс одновременно ионы первой, второй и третьей степени диссоциации, но во времени и при повышении температуры увеличиваетс количество ионов третьей ступени диссоциации, которые вл ютс наиболее химически активными драми полимеризации карбамидной смолы. Смещение температуры полимеризации в сторону увеличени приводит к более равномерному прогреву пресс-массы по всему объему и при достижении температуры полимеризации происходит практически мгновенна полимеризаци по всему объему древесно-стружечной плиты, что резко снижает общее врем прессовани в гор чем прессе. Применение кислых фосфорнокислых солей алюмини и бора в качестве катализатора отверждени приводит к образованию химически активных полимерных цепей, что положительно сказьгоаетс на адгезии карбамидной смолы с древесиной , что, в свою очередь, повышает твердость древесно-стружечной плиты Наличие в катализаторе отверждени трехвалентного алюмини , активных центров полимеризации (В0) и при условии одновременной полимеризации карбамидной смолы по всему объему древесно-стружечной плиты приводит к образованию правильного трехмерного кристаллического полимера карбамидной смолы, что -положительно сказываетс на повышении когезионной прочности. Повышение когезионной прочности положительно сказываетс на увеличение твердости древесностружечной плиты. Кроме того, в присутствии кислых фосфорнокислых солей алюмини и бора в процессе перемешивани пресс-массы образуетс более тонкий слой карбамидной смолы на поверхности древесины, что улучшает равномерность обволакивани дреСодержание Компоненты
весных частиц и приводит к увеличению твердости.
При содержании кислых фосфорнокислых солей алюмини и бора менее 0,01% не наблюдаетс сокращени времени прессовани в гор чем прессе и ухудшаетс .твердость древесно-стружечной плиты, так как образуетс недостаточное число центров полимеризации .
При содержании кислых фосфорнокислых солей алюмини и бора более 3,0-% не наблюдаетс сокращени времени прессовани в гор чем прессе и повьш ени твердостидревесно-струж чных плит, так как при большом содержании катализатора отвер сдени не происходит задержки отверждени карбамидной смолы. Кроме того, снижаетс жизне-
способность клеевой массы, что ухудшает технологичность производства древесно-стружечныз1 плит.
Таблица 1 компонентов, мае. %, в композици х по примерам
0,51,0 Парафин Алюмометилсиликонат натри Измельченна древесина (стружка, влаж91 ,49 86,5 81,5 ность 3%) Смесь кислых фосфорнокислых солей алюмини и бора. Состава 0,011,5 1,5 ---0,5 -1,5 0,5 1,0 1,5 91,49 86,5 81,5 91,49 86,5 81,5 , 011,5 3,0 0,01 1,5 3,0
Claims (1)
- ПОЛИМЕРНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая карбамидную смолу, алюмофосфатное связующее, гидрофобизатор и древесную стружку, отличающая с я тем, что, с целью повышения твердости плит и сокращения времени прессования, она в качестве . алюмофосфатного связующего содержит смесь кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора - продукт взаимодействия в кипящей воде борной кислоты, ортофосфорной’кислоты и гидрата окиси алюминия при массовом соотношении 1:(19,2-19,7):(2,35-4,5) соответственно, а в качестве гидрофобизатора содержит алюмометилсиликонат натрия или парафин при следующем соотношении компонентов, мае. %:Карбамидная смола (на сухой остаток)Смесь кислых фосфорнокислых солей алюминия и бора (на сухой остаток) Алюмометилсиликонат натрия или парафин Древесная стружка8-140,01-3,00,5-1,5ОстальноеSU „„ 1178753
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578674A SU1178753A1 (ru) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833578674A SU1178753A1 (ru) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178753A1 true SU1178753A1 (ru) | 1985-09-15 |
Family
ID=21058863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833578674A SU1178753A1 (ru) | 1983-04-11 | 1983-04-11 | Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178753A1 (ru) |
-
1983
- 1983-04-11 SU SU833578674A patent/SU1178753A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент PL № 54652, КЛ..38В 2/01, опублик. 1968. Авторское свидетельство СССР № 501888, кл. В 29 J 5/00, 1976. Авторское свидетельство СССР № 616153, кл. В 29 J 5/00, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI74647B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av brandskyddade spaonskivor och traespaonsformstycken. | |
US5637658A (en) | Modified phenol-aldehyde resin and binder system | |
US4117200A (en) | Fire retardant wood products | |
CN105175990A (zh) | 聚苯乙烯预发泡珠粒的阻燃包覆胶及其制品 | |
JPWO2004080897A1 (ja) | 耐熱性水酸化アルミニウム及びその製造方法 | |
US4701383A (en) | Lignosulfonate-phenol-formaldehyde resin binder in sheet material and method of making said sheet material | |
SU1178753A1 (ru) | Полимерна пресскомпозици дл древесностружечных плит | |
EP2532499B1 (en) | Method of manufacturing of flame retardant panels | |
JPH04201433A (ja) | ポリイミド樹脂成形品の製造方法 | |
RU2036943C1 (ru) | Композиция для изготовления прессованных древесных материалов | |
US3133031A (en) | Process for bonding cellulosic particles | |
SU1118655A1 (ru) | Композици дл изготовлени древесноволокнистых плит сухим способом | |
KR100984800B1 (ko) | 수지형 경화제 | |
SU1344766A1 (ru) | Пресс-композици дл древесно-стружечных плит | |
SU1613332A1 (ru) | Способ изготовлени древесно-стружечных плит | |
SU1724469A1 (ru) | Способ производства древесностружечных плит | |
JP3645705B2 (ja) | 木材用接着剤組成物 | |
JP2000143751A (ja) | 低ホルムアルデヒド型アミノ樹脂の製造方法 | |
SU1618659A1 (ru) | Способ изготовлени огнезащищенных древесностружечных плит | |
FI73717B (fi) | Halvtorr formaldehydfri metod att framstaella spaonplattor. | |
JP2000176917A (ja) | 木質繊維板の製造方法 | |
RU2037505C1 (ru) | Пресс-масса для изготовления древесностружечных плит | |
SU608483A3 (ru) | Формовочна смесь | |
JPH0229414A (ja) | アミノプラスチック樹脂を硬化させる新規な方法 | |
CN116574459A (zh) | 一种适用于脲醛胶的无卤阻燃剂、使用其的阻燃脲醛胶及难燃胶合板 |