SU1178727A1 - Method of producing expanded clay aggregate - Google Patents
Method of producing expanded clay aggregate Download PDFInfo
- Publication number
- SU1178727A1 SU1178727A1 SU823480681A SU3480681A SU1178727A1 SU 1178727 A1 SU1178727 A1 SU 1178727A1 SU 823480681 A SU823480681 A SU 823480681A SU 3480681 A SU3480681 A SU 3480681A SU 1178727 A1 SU1178727 A1 SU 1178727A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- clay
- granules
- expanded clay
- slurry
- producing expanded
- Prior art date
Links
Abstract
СПОСОБ M3rOTOBJII-:HH f КЕРАМЗИТА , включающий формование ci.ipuoBi.ix гранул из глинистого сырь и приготовление глинистой суспензии, обработку сырпоных гранул глинистой суспензией и обжиг, о т л и ч а ю П1 и и с тем, что, с целыо повьниени прочности керамзита без увеличени насыпной плотности, в глинистую суспензию ввод т карбонат магни и гидроокись лити в соотношении 2:1 в количестве 1,2 2,0 от веса глинистого сырь ;METHOD M3rOTOBJII-: HH f KERAMZIT, including forming ci.ipuoBi.ix granules from clay raw material and preparing a clay slurry, processing syrpony granules with a clay slurry and burning, about t and P1 and the fact that, with the aim of strength of claydite without an increase in bulk density; magnesium carbonate and lithium hydroxide are introduced into the clay suspension in a 2: 1 ratio of 1.2 to 2.0 by weight of the clay raw material;
Description
(Л С(Ls
Изобретение относитс к промышленности строительных материалов, в частности к производству керамзитового грави , широко примен емого в строительстве при изготовлении легких бетонов, теплоизол ционных засыпок 5 и т. д.The invention relates to the building materials industry, in particular, to the production of expanded clay gravel, which is widely used in construction for the manufacture of lightweight concrete, heat insulating backfill 5, etc.
Целью изобретени вл етс повышение прочности керамзита без увеличени насыпной лпотности,The aim of the invention is to increase the strength of haydite without increasing the bulk density,
Сушность способа заключаетс в следующем .10The dryness of the method is as follows .10
Глинистую породу дроб т, и:3мельчают и подают в мешалку дл приготовлени водной суспензии. Туда же подают тонкоиз мельченный и I i ОН при соотношении 2:1 и в количестве 1,2-2,0% от веса гли- j 5 нистой породы. Влажность водной суспензий составл ет 55-60%. Приготовленной суспензией обрабатывают предварительно отформованные гранулы из той же глинистой породы, которую используют дл суспензии. Сырцовые 2оThe clayey rock is crushed and: 3 crushed and fed into a mixer to prepare an aqueous suspension. Finely ground and Ii OH are fed there at a ratio of 2: 1 and in the amount of 1.2-2.0% of the weight of gl-j 5 pure rock. The moisture content of the aqueous suspensions is 55-60%. The prepared suspension is processed into preformed granules from the same clay rock that is used for the suspension. Raw 2o
гранулы, обработанные глинистой суспензией с содержанием карбоната магни и гидроокиси лити , обжигают при 1160 С в течение 7-10 мин.granules treated with a clay suspension containing magnesium carbonate and lithium hydroxide are calcined at 1160 ° C for 7–10 min.
Обработка гранул глинистой суспензией с содержанием , и L i ОН обеспечивает получение керамзита, поверхностный слой которого имеет меньший коэффициент теплового расширени , чем внутренн часп гранулы , наход ща с в состо нии сжати , благодар чему керамзит приобретает повышенную прочность.Processing the granules with a clay slurry with a content, and L i OH provides for obtaining expanded clay, the surface layer of which has a lower coefficient of thermal expansion than the inner grain of the granule, which is in a state of compression, due to which the expanded clay acquires increased strength.
Вли ние на прочность керамзита количественного содержани MfCO и L,iOH в глинистой суспензии приведено в таблице.The effect on clay strength of the quantitative content of MfCO and L, iOH in the clay suspension is given in the table.
Дл изготовлени сырцовых гранул . керамзита и глинистой суспензии используют глину Яворовского и Самборского месторождений .For the manufacture of raw granules. claydite and clay suspensions use clay from the Yavorovsky and Samborsky deposits.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480681A SU1178727A1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Method of producing expanded clay aggregate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823480681A SU1178727A1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Method of producing expanded clay aggregate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1178727A1 true SU1178727A1 (en) | 1985-09-15 |
Family
ID=21025733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823480681A SU1178727A1 (en) | 1982-08-10 | 1982-08-10 | Method of producing expanded clay aggregate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1178727A1 (en) |
-
1982
- 1982-08-10 SU SU823480681A patent/SU1178727A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 292922, кл. С 04. В 31/20, 1969. Авторское свидетельство СССР № 204218, кл. С 04 В 31/20, 1965. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5032549A (en) | Highly porous ceramic material for absorption and adsorption purposes, particularly for animal litter/bedding | |
JPH0742156B2 (en) | Manufacturing method of building element | |
CN103204655A (en) | Fabrication method of novel lightweight mixed material wallboard | |
RU1828458C (en) | Method of roastingless filler making | |
US2569323A (en) | Method of making lightweight aggregate | |
RU2365555C2 (en) | Granulated compositional filler for silicate wall products based on tripoli, diatomite and silica clay, composition of raw material mixture for silicate wall products manufacturing, method of obtaining silicate wall products and silicate wall product | |
US2081802A (en) | Manufacture of light concrete | |
SU1178727A1 (en) | Method of producing expanded clay aggregate | |
US1590132A (en) | Heat-insulating composition and process of making the same | |
CN111574197B (en) | Method for preparing light ceramic sand particles from coal kiln ash and application thereof | |
US2878131A (en) | Perlite insulation material | |
RU2140888C1 (en) | Ceramic material for manufacture of wall articles, mainly, clay brick | |
EP3805177A1 (en) | A method of producing lightweight ceramic sand from lignite fly ash, composition and use thereof | |
SU903346A1 (en) | Raw mixture for producing light-weight aggregate | |
US1856763A (en) | Process of producing lime product | |
RU2220928C1 (en) | Raw meal and a method for manufacturing granulated heat-insulation material | |
SU1758032A1 (en) | Method of producing expanded clay aggregate | |
CA1241350A (en) | Light ceramic materials for building purposes and methods for their production | |
SU1754690A1 (en) | Stock for manufacturing construction products | |
SU414223A1 (en) | ||
SU1733419A1 (en) | Method for production of porous filler | |
SU1609768A1 (en) | Method of producing lightweight unfired aggregate | |
RU2167126C2 (en) | Method for manufacturing ceramic wall parts | |
RU2109710C1 (en) | Method for manufacturing of construction articles | |
SU1206252A1 (en) | Raw mixture for producing porous aggregate |