SU1175642A1 - Горелка дл дуговой сварки в защитных газах (ее варианты) - Google Patents
Горелка дл дуговой сварки в защитных газах (ее варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1175642A1 SU1175642A1 SU843716169A SU3716169A SU1175642A1 SU 1175642 A1 SU1175642 A1 SU 1175642A1 SU 843716169 A SU843716169 A SU 843716169A SU 3716169 A SU3716169 A SU 3716169A SU 1175642 A1 SU1175642 A1 SU 1175642A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- axis
- burner
- ring
- torch
- weld
- Prior art date
Links
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
1. Горелка дл дуговой сварки в защитных газах, содержаща корпус с закрепленным в нем электрододержателем , сопло с торцовым выступом и 20 21 выходным каналом, выполненным в виде торового диффузора:, концентричного оси горелки, и установленное в выходном канале кольцо, концентричное оси горелки, отличающа с тем, что, с целью повышени качес.тва сварного шва путем улучшени газовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегакидего к сварочной ванне, она снабжена вторым кольцом , эксцентричньм оси горелки и установленным между торцовым выступом и первым кольцом, а стенки колец и торцового выступа расположены под ё углом 0-15 к оси горелки (Л 19 ч ел О5 4ib ГО ft/e. 1
Description
2, Горелка дл дуговой сварки в защитных газах, содержаща корпус с закрепленным в нем электрододержателем , сопло с торцовым выступом и выходным каналом, выполненным в вид торового диффузора, в котором установлено кольцо, концентричное оси горелки, отличающа с тем, что, с целью повыпени качества сварного шва путем улучшени газовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегающего к сварочной ванне, она снабжена вторым кольцом, эксцентричным оси горелки и установленным между торцовым выступом и первым кольцом, стенки колец и торцового выступа установлены под углом 0-15° к оси горелки, а торовый диффузор расположен эксцентрично оси горелки.
1
Изобретение относитс к сварке, в частности, к горелкам дл сварки неплав щимс электродом в защитных газах, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и други отрасл х промьшшенности.
Цель изобретени - повьш1ение качества сварного шва путем улучшени газовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегающего к сварочной ванне.
На фиг.1 схематически показана горелка, обыщи вид; на фиг.2 - расположение второго кольца и выходного канала сопла (разрез А-А на фиг.1) на фиг.З - выходной канал сопла, в котором стенки колец и торцового выступа расположены параллельно оси электродаj на фиг.4 - то же, стенки колец и торцового выступа расположены под углом к оси электрода-, на фиг.5 то же, стенки колец расположены па-.раллельно , а стенка второго кольда и стенка торцового выступа - под углом к оси электрода.
Горелка состоит из сборного рифленного корпуса 1 (например, из дюралюмини ) , покрытого пленкой изол ционного материала 2 (например, фторопластом ) , электр од одержат ел 3. с токоподводом (не показан), трехкамерной системы газовой защиты, включающей накопительную камеру А, демпферную камеру 5 и успокоительную камеру 6, и быстроразъемного сопла 7 с торцовым выступом 8, направленным внутрь успокоительной камеры 6. Сопло 7 соединено с корпусом 1 с возможностью перемещени в направлении оси электрда и образует с корпусом 1 наружной
поверхностью накопительную камеру 4 и демпферную камеру 5, котора представл ет собой кольцевую щель, внутренней поверхностью с торцовой частью 5 электрододержател 3 - успокоительную камеру 6, ас нижней частью электрододержател 3 - выходной канал 9 в -., виде торового диффузрра, в котором концентрично оси электрода 10 (оси
О горелки) установлено кольцо 11, а эксцентрично () - кольцо 12, расположенное между торцовым выступом 8 и кольцом 11. Дл поступлени защитного газа В горелку в корпусе 1 имеетс
5 вводной штуцер 13.
Стенки 14-17 колец 11 и 12, а также р.тенки 18 торцовоговыступа 8 расположены параллельно или под углом о к оси электрода.
Угол об наклона стенок выбираетс таким, чтобы достигалось направленное вьщеление газовой струи в сторону хвостовой части ванны с возможностью дополнительного использовани ее дл защиты от вредных факторов и охлаждени нагретой поверхности участка шва, прилегающего к сварочной ванне. Это обеспечиваетс при угле не более , так как газовый поток при угле боль тем 15 перестает воздействовать на : шов и околошовную зону. Вылет электрода 10 регулируетс перемещением электрододержател 3. Электрод 10 закреплен в электрододержателе 3 винтом 19..
5 В верхней части электрододержател 3 закреплен маховичок 20 из токонепровод щего материала (например, текстолита ) . В корпусе 1 и сопле 7
вьтолнены полости 21 и 22 дл сбора
0 шлака. 31 Второй вариант горелки отличаетс тем, что выходной канал 9, выполненный в виде торового диффузора, расположен эксцентрично ({л) относительно оси горелки или оси электрода 9 (фиг.2). Горелка работает следующим образом . Защитный газ поступает через вводной штуцер 13 корпуса 1 в накопительную камеру 4, где выравниваетс давление, а затем поступает в дем пферную камеру 5, где осуществл етс первое поджатие газового потока. Демпферна камера сглаживает пульсацию и увеличивает скорость потока на вводе в успокоительную камеру 6. Вто рое поджатие струи газа происходит в успокоительной камере 6 на входе в выходной канал 9 торового диффузора сопла. 7. Опусканием или подъемом сопла 7 регулируют истечение газовой струи на выходе из ,сопла 7 при посто нном расходе в зависимости от рассто ни между соплом 7 и сваривае мым изделием. При большем рассто нии от сопла 7 до издели скорость потока увеличивают, что повышает жесткость струи, а также менее загр зн ютс выходные каналы брызгами. Двойное поджатие газового потока, возможность увеличени пр мого цилин дрического участка сопла 7 без увели чени общих габаритов горелки путем осевого перемещени сопла уменьшает коэффициент турбулентной структуры газового потока в 3 раза, за счет
18 8
Фие. 42 чего экономичность защиты расплавленного металла при сварке больших толщин достигаетс при меньшем расходе газа и при большем рассто нии от сопла 7 до издели . Газовый поток после второго поджати с отрегулированной скоростью истечени проходит через канал 9 диффузора трем потоками разной толщины, причем потоки, образованные кольцом 11, в одной половине полукольца больше другой его половины . Образованные потоки разной . плотности по периферии надежно защищают сварочную ванну и часть щва, прилегающего к сварочной ванне, что повьш1ает качество сварного шва. Во всех случа х обеспечиваетс -больша скорость истечени газа со стороны передней части ванны и меньша со стороны задней. Попадающие внутрь полости горелки частички расплавленного металла в виде шлака собираютс в полост х 21 и 22 корпуса 1 и в процессе сварки выдуваютс из камеры потоками газа. При подаче напр жени между электродом 3 и изделием возбуждаетс дуга и происходит расплавление основного металла. При перемещении горелки или издели вдоль линии стыка металл оплавл етс на передней кромке, перемещаетс в хвостовую часть ванны и кристаллизуетс , образу шов под надежной газовой защитой. Предлагаема конструкци горелки повьш1ает качество сварки.
Claims (2)
1. Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным в нем электрододержателем, сопло с торцовым выступом и выходным каналом, выполненным в виде торового диффузора, концентричного оси горелки, и установленное в выходном канале кольцо, концентричное оси горелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем улучшения газовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегающего к сварочной ванне, она снабжена вторым кольцом, эксцентричным оси горелки и установленным между торцовым выступом и первым кольцом, а стенки колец и торцового выступа расположены под углом 0-15 к оси горелки.
2. Горелка для дуговой сварки в защитных газах, содержащая корпус с закрепленным в нем электрододержателем, сопло с торцовым выступом и выходным каналом, выполненным в виде торового диффузора, в котором установлено кольцо, концентричное оси горелки, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем улучшения га зовой защиты сварочной ванны и части шва, прилегающего к сварочной ванне, она снабжена вторым кольцом, эксцентричным оси горелки и установленным между торцовым выступом и первым кольцом, стенки колец и торцового выступа установлены под углом 0-15° к оси горелки, а торовый диффузор расположен эксцентрично оси горелки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843716169A SU1175642A1 (ru) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Горелка дл дуговой сварки в защитных газах (ее варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843716169A SU1175642A1 (ru) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Горелка дл дуговой сварки в защитных газах (ее варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1175642A1 true SU1175642A1 (ru) | 1985-08-30 |
Family
ID=21109483
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843716169A SU1175642A1 (ru) | 1984-03-22 | 1984-03-22 | Горелка дл дуговой сварки в защитных газах (ее варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1175642A1 (ru) |
-
1984
- 1984-03-22 SU SU843716169A patent/SU1175642A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 889333, кл. В 23 К 9/16, 17.01.80. Авторское свидетельство СССР W 498119, кл. В 23 К 9/16, 02.01.74. , * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5981897A (en) | Apparatus for distributing cover gas in reduced-width groove during welding | |
US20090107970A1 (en) | Method for controlling weld quality | |
SE442095B (sv) | Forfarande for plasma-mig-svetsning samt svetsbrennare for utforande av nemnda forfarande | |
SU1175642A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки в защитных газах (ее варианты) | |
WO2019025028A1 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PLASMA CUTTING OF PARTS | |
CA2062908C (en) | Laminar barrier inerting for leading and/or trailing shield in welding application | |
JPS6250223B2 (ru) | ||
US3226523A (en) | Gas arc welding with argonhydrogen mixture | |
CN213257625U (zh) | 气保焊焊枪导电嘴结构 | |
US5362938A (en) | Plasma arc welding torch having means for "vortexing" plasma gas exiting the welding torch | |
US6028283A (en) | Assembly and method for welding | |
CN2400691Y (zh) | 熔化极气体保护焊焊炬 | |
US3473002A (en) | Triply shielded arc welding method | |
RU2122927C1 (ru) | Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | |
JPS6247630B2 (ru) | ||
SU1694363A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки плав щимс электродом | |
RU2123416C1 (ru) | Горелка для электродуговой сварки в защитных газах | |
RU105212U1 (ru) | Горелка для дуговой наплавки в защитных газах | |
SU889333A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки в защитных газах | |
SU1074680A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки в защитных газах | |
SU1263470A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки в среде защитных газов | |
RU2123415C1 (ru) | Горелка для аргонодуговой сварки | |
KR840001978Y1 (ko) | 개스 텅스텐 아아크 용접 토오치 | |
SU1074679A1 (ru) | Горелка дл дуговой сварки в защитных газах | |
KR200491639Y1 (ko) | 서브머지드 아크 용접용 플럭스 공급장치 |