SU1174133A1

SU1174133A1 - Блок штампов и способ его изготовлени

Info

Publication number: SU1174133A1
Application number: SU833573412A
Authority: SU
Inventors: Владимир Дмитриевич Амелин; Виктор Николаевич Королихин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Технологический Институт Приборостроения
Priority date: 1983-04-07
Filing date: 1983-04-07
Publication date: 1985-08-23

Abstract

1. Блок штампов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие штамповочный инструмент, направл ющие колонки, вьшолненные кажда из двух частей, имеющих одинаковые диаметры посадочных и направл ющих поверхностей , закрепленных соосно с концами одна в верхней, а друга - в нижней плитах, и направл ющие втулки, охватывающие кажда обращенные один к другому концы частей направл ющей колонки, отличающийс тем, что, с целью увеличени стойкости штамповочного инструмента за счет повьшени точности центрировани направл ющих колонок и втулок, .кажда направл юща втулка жестко св зана с одной из частей направл ющей колонки. 2. Блок по п.I, от л и ч а ю щ и и с тем, что размеры направл ющих колонок и втулок св заны следующими соотношени ми: Oe, en, srr. L l,5d Н кол, Кол., :D g - наружный диаметр втулки; где о вда внутренний диаметр втулки; iem длина втулки; - припуск на перешлифовку штамповочного инструмента; Н. (Л кол,- длина участка части колонки , закрепл емого в плите; диаметр колонки. 3, Способ изготовлени блока штампов , при котором в плитах получают ч отверсти одинакового диаметра, в 4ia каждом из них закрепл ют часть направл ющей колонки, на конец одной из из этих частей устанавливают направСО СО л ющую втулки и в нее ввод т конец другой части, отличающийс тем, что Отверсти под части одной колонки в обеих плитах получают за один переход, . также за один переход обрабатьшают сопр гаемые поверхности дв.ух частей одной колонки.

Description

Изобретение относитс к оснастке дл обработки металлов давлением и может быть использовано при прецизионной штамповке деталей из листово го материала.

Целью изобретени вл етс увеличение стойкости штамповочного инструмента за счет повышени точности центрировани направл ющих колонок и втулок.

На чертеже показан штамп, общий вид.

Штамп содержит верхннио плиту 1, нижнкио плиту 2, размещенный на них штамповочный инструмент в виде пуансона 3 и матрицы 4, направл ющие колонки, кажда из которых состоит из двух частей 5 и 6, направл юш 1е втулки 7.. Части 5 и 6 направл ющей колонки имеют одинаковые диаметры посадочных и направл ющих поверхностей. Части 5 и 6 направл ющих колонок закреплены концами в плитах 1 и 2. На концах частей 5 и 6 направл ющих колонок, выступающих из плит 1 и 2 и обращенных один к другому, установлена направл юща втулка 7, с одной из частей направл кицей колонки направл ю ща втулка 7 св зана жестко, с другой - с возможностью относительно го перемещени вдоль оси (на чертеже направл юща втулка 7 жестко св зана с частью 6 направл ющей колонки). В части 6 направл ющей колонки выполнена продольна канавка дл выхода смазки и воздуха.

Размеры направл ющих колонок и втулок св заны следующими соотношен1 ми:

.наружный диаметр направл ющей втулки не меньше 1,7 диаметра отверстий ( I 7c5ew,)i

7А1332

длина направл ющей втулки не меньше суммарной -величины четырех диаметров отверсти иЪрипуска на длину участка штамповочного инструмента, удал емого в процессе переточ.

к« ( Вт ()

длина участка части колонки, закрепл емого в плите, не меньше полутора диаметров колонки ( Н лоики О i 1,5 d Колонки

Способ изготовлени блока штампов заключаетс в том, что одновременно .за один переход (за один постанов) получают путем расточки отверсти 5 одинакового диаметра в верхней 1 и нижней 2 плитах. За .один переход /постанов шлифуют части 5 и 6 направл ющей колонки. В отверсти плит I и 2 устанавливают с нат гом 0 концы частей 5 и 6 направл ющих колонок. Отверстие направл ющей втулки шлифуют и притирают до размера , соответствующего Н 6 и устанавливают неподвижно на свободньй 5 конец одной из частей направл ющей колонки. Конец другой части колонки ввод т в отверстие втулки, их сопр гают между собой с зазором, обеспечивающим возможность относительного перемещени в направлении, параллельном оси.

Испытани предлагаемых блока штампов и способа его изготовлени в производственных услови х при вырубке противоударной часовой пружины показали, что их использование

позволит значительно повысить износостойкость штамповочного инструмента .

Использование изобретени вл етс целесообразным при годовом выпуске одноименных деталей, составл ющем 250 тыс ч и более деталей.

Claims

1. Блок штампов, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, несущие штамповочный инструмент, направляющие колонки, выполненные каждая из двух частей, имеющих одинаковые диаметры посадочных и направляющих поверхностей, закрепленных соосно с концами одна в верхней, а другая - в нижней плитах, и направляющие втулки, охватывающие каждая обращенные один к другому концы частей направляющей колонки, отличающийся тем, что, с целью увеличения стойкости штамповочного инструмента за счет повышения точности центрирования направляющих колонок и втулок, /каждая направляющая втулка жестко связана с одной из частей направляющей колонки.

2. Блок по π.I, от л и ч ающ и й с я тем, что размеры направляющих колонок и втулок связаны следующими соотношениями:

Um 0m ⁺ кол, код., где £ gm “ наружный диаметр втулки;

ΰ ₀т - внутренний диаметр втулки;

длина втулки;

- припуск на перешлифовку штамповочного инструмен- g ^пкол,- длина участка части колонки, закрепляемого в плите;

ci кол.^- диаметр' колонки.

3. Способ изготовления блока штампов , при котором в плитах получают отверстия одинакового диаметра, в каждом из них закрепляют часть направляющей колонки, на конец одной из из этих частей устанавливают направляющую втулки и в нее вводят конец другой части, отличающийс я тем, что Отверстия под части одной колонки в обеих плитах получают за один переход, .. также за один переход обрабатывают сопрягаемые поверхности двух частей одной колонки.