SU1172968A1 - Method of refining pulp - Google Patents

Method of refining pulp Download PDF

Info

Publication number
SU1172968A1
SU1172968A1 SU813236079A SU3236079A SU1172968A1 SU 1172968 A1 SU1172968 A1 SU 1172968A1 SU 813236079 A SU813236079 A SU 813236079A SU 3236079 A SU3236079 A SU 3236079A SU 1172968 A1 SU1172968 A1 SU 1172968A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cellulose
refining
pulp
polyacrylamide
additive
Prior art date
Application number
SU813236079A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Михайлович Никитин
Фаина Яковлевна Рубинова
Владимир Александрович Долматов
Владимир Георгиевич Смирнов
Original Assignee
Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова filed Critical Ленинградская Ордена Ленина Лесотехническая Академия Им.С.М.Кирова
Priority to SU813236079A priority Critical patent/SU1172968A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1172968A1 publication Critical patent/SU1172968A1/en

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки ее щелочью в присутствии тринатрийфосфата и добавки .при повьшенной температуре, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  выхода и качества целлюлозы, в качестве добавки используют полиакриламид. (ЛA METHOD FOR LIVING PULP BY treating it with alkali in the presence of trisodium phosphate and an additive at a higher temperature, characterized in that polyacrylamide is used as an additive in order to increase the yield and quality of the cellulose. (L

Description

NDND

РR

Oi 00 целлюлозы из древесины и другого ра тительного сырь  и может быть испол зовано при получении целлюлозы дл  химической переработки. Цель изобретени  - повышение выхода и качества целлюлозы. Сущность изобретени  состоит в том, что согласно способу облагораживани  целлюлозы, заключающемус  в обработке ее щелочью в присутствии тринатрийфосфата и добавки при повьшенной температуре, в качестве до бавки используют полиакриламид (ПАА). Полиакриламид в услови х щелочной обработки целлюлозы при повьшен ной температуре преп тствует щелочной деструкции целлюлозы, в результате чего снижаютс  химические поте ри целлюлозы, за счет чего повышает выход без снижени  показателей каче ва целлюлозы (содержание о -целлюло зы, в зкость, степень полимеризации Расход полиакриламида (по основному веществу) составл ет 0,02-1,50% от массы исходной абсолютно сухой целлю лозы, вз той на облагораживание. Способ осуществл етс  следующим образом. Пример 1. Опыты провод т на сульфитной целлюлозе дл  вискозы после хлорировани . Облагораживание провод т при сле дующих услови х: температура облагораживани  100°С; продолжительность облагораживани  120 мин; расход NaOH 10% от массы исходной абсолютно сухой целлюлозы, вз той на облагораживание; расход тринатрийфосфата ,0% от массы исходной абсолют но сухой целлюлозы, вз той на облагораживание; модуль 1:10. . Облагораживание провод т в автоклавах , обогреваемых глицериновой баней, на батарейной установке. Количество загрзгжаемой целлюлозы в автоклав - 50 г абсолютно сухой цел люлозы. гор чей воде (температура воды не менее 60°С) и ввод т в автоклав перед облагораживанием. Дп  сравнени  провод т облагораживание целлюлозы в присутствии боргидрида натри  (по прототипу). Показатели выхода и качества целлюлозы после облагораживани  приведены в табл. 1. Из данных табл. 1 видно, что при облагораживании с полиакриламидом увеличение выхода в среднем составл ет 2% в сравнении с облагораживанием в присутствии боргидрида при сохранении показателей качества целлюлозы дл  химической переработки (содержание о(-целлюлозы и в зкость). П р и м е р 2. Опыты провод т на сульфитной целлюлозе дл  вискозы после хлорировани . При хлорировании целлюлозы добавл ют двуокись хлора. Облагораживание сильноокисленной целлюлозы провод т по следующему режиму: температура облагораживани  целлюлозы 115°С; продолжительность облагораживани  120 мин; расход NaOH от массы исходной абсолютно сухой целлюлозы, вз той на облагораживание 7 %; расход тринатрийфос- фата 1 %. Добавки полиакриламида и гидрид натри  в автоклав непосред-. ственно ввод т перед облагораживанием . Показатели выхода и качества целлюлозы после облагораживани  приведены табл. 2. . Как видно из табл. 2, при облагораживании сильноокисленной целлюлозы в присутствии полиакриламида увеличение выхода составл ет в среднем 4,3% по сравнению с облагораживанием в присутствии боргидрида натри  с сохранением показателей качества получаемой целлюлозы дл  химической переработки (содержание в -целлю озы и в зкость).Oi 00 is pulp from wood and other raw materials and can be used in the preparation of pulp for chemical processing. The purpose of the invention is to increase the yield and quality of pulp. The essence of the invention is that according to the method of cellulose refining, which involves processing it with alkali in the presence of trisodium phosphate and an additive at a higher temperature, polyacrylamide (PAA) is used as an additive. Polyacrylamide under alkaline treatment of cellulose at elevated temperatures prevents alkaline destruction of cellulose, resulting in a decrease in chemical loss of cellulose, thereby increasing the yield without decreasing the quality of cellulose (o-cellulose content, viscosity, degree of polymerization) polyacrylamide (on the basic substance) is 0.02-1.50% by weight of the initial absolutely dry cellulose taken for refining. The method is carried out as follows. Example 1. Experiments are carried out on sulphite pulp e for viscose after chlorination. Refining is carried out under the following conditions: refining temperature 100 ° C; refining time 120 min; NaOH consumption 10% by weight of the initial completely dry pulp taken for upgrading; consumption of trisodium phosphate, 0% by weight of the original absolutely dry cellulose, taken on a refining; module 1:10 ... Refining is carried out in autoclaves heated by a glycerin bath on a battery unit. The amount of cellulose loaded into an autoclave is 50 g of absolutely dry whole lulose. hot water (water temperature not less than 60 ° C) and injected into the autoclave before upgrading. Dp comparisons are carried out by refining cellulose in the presence of sodium borohydride (according to the prototype). The yield and quality of pulp after refining are given in table. 1. From the data table. As can be seen from Fig. 1, when enriched with polyacrylamide, the increase in yield is on average 2% compared to upgrading in the presence of borohydride while maintaining the quality indicators of pulp for chemical processing (o content (-cellulose and viscosity). The experiments were carried out on sulfite pulp for viscose after chlorination.When chlorination of cellulose, chlorine dioxide is added. Refining of strongly oxidized cellulose is carried out according to the following regime: the temperature of pulping is 115 ° C; 120 minutes; NaOH consumption by weight of the initial completely dry cellulose, taken at a refinement of 7%; consumption of trisodium phosphate 1%. Additions of polyacrylamide and sodium hydride are directly introduced into the autoclave before refining. Table 2. It can be seen from Table 2 that when refining highly oxidized cellulose in the presence of polyacrylamide, the yield increase is on average 4.3% compared with refining in the presence of sodium borohydride, while maintaining fir pulp quality obtained for chemical processing (content -tsellyu oses and viscosity).

Таблица 1Table 1

Без добавкиNo additive

0,04% ИАА-предлагаемый способ0.04% IAA proposed method

0,04% боргидрид натри  - прототип0.04% sodium borohydride prototype

0,05% ПАА-предлагаемый способ0.05% PAA proposed method

0,05% боргидрида натри  - прототип0.05% sodium borohydride prototype

О, Ш% ПАА-предлагаемый способOh, W% PAA-proposed method

0,10% боргидрид натри  - прототип0.10% sodium borohydride prototype

0,50% ПАА-предлагаемый способ0.50% PAA proposed method

0,50% боргидрида натри  - прототип0.50% sodium borohydride prototype

1,00% ПАА-предлагаемый способ1.00% PAA proposed method

1,00% боргидрид натри  - прототип1.00% sodium borohydride prototype

1,5% ПАА-предлагаемы способ1.5% PAA-proposed method

1,5% боргидрида натри  - прототип1.5% sodium borohydride prototype

1,6% ПАА-предлагаемый способ1.6% PAA proposed method

1,6% боргидрид натри  - прототип1.6% sodium borohydride prototype

Claims (1)

СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ путем обработки ее щелочью в присутствии тринатрийфосфата и добавки .при повышенной температуре, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода и качества целлюлозы, в качестве добавки используют полиакриламид.METHOD FOR TREATING CELLULOSE by treating it with alkali in the presence of trisodium phosphate and an additive. At elevated temperature, characterized in that, in order to increase the yield and quality of cellulose, polyacrylamide is used as an additive. SU „ 1172968SU „1172968 1 11729681 1172968
SU813236079A 1981-01-12 1981-01-12 Method of refining pulp SU1172968A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813236079A SU1172968A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Method of refining pulp

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813236079A SU1172968A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Method of refining pulp

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1172968A1 true SU1172968A1 (en) 1985-08-15

Family

ID=20938748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813236079A SU1172968A1 (en) 1981-01-12 1981-01-12 Method of refining pulp

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1172968A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607172C1 (en) * 2015-12-11 2017-01-10 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" (ОАО "ЦНИИБ") Method of cellulose producing for ethers and esters

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Непенин Н. Н. Технологи целлюлозы. М.: Гослесбумиздат, т. 1, 1956, с.701. Соловьев И. А. и др. Применение боргидрида натри при облагораживании вискозной целлюлозы.-Реф. информаци Химическа переработка древесины. М., 1966, №23. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2607172C1 (en) * 2015-12-11 2017-01-10 Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт бумаги" (ОАО "ЦНИИБ") Method of cellulose producing for ethers and esters

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1194282A3 (en) Method of decomposing lignocellulose material
NO912646L (en) SOLUTION OF CELLULOSE IN WATER AND N-METHYL-MORPHOLINE-N-OXYD
RU2037594C1 (en) Method for producing cellulose
SU1172968A1 (en) Method of refining pulp
US2528350A (en) Two-step digestion of hardwoods
US2074339A (en) Preparation of cellulosic material
JP2018204158A (en) Production method of dissolved pulp from lignocellulose-based raw material
US2068631A (en) Preparation of cellulose xanthate solutions
SU1669916A1 (en) Method for manufacturing viscose
US2061616A (en) Production of cellulose
BR9508970A (en) Method and apparatus for the continuous production of cellulose pulp
CA1133660A (en) Process for the preparation of cellulose fibres from pine
SU1490198A1 (en) Method of producing pulp for chemical processing
RU2684020C1 (en) Method of cellulose activation by the steam explosion method in an alkaline medium
CN108350088A (en) The method for improving the quality and reactivity of cellulose
SU1060731A1 (en) Method of producing cotton pulp
SU1509468A1 (en) Method of refining pulp
US2558054A (en) Purification of cellulosic materials
SU1557228A1 (en) Method of producing pulp for chemical treatment
RU1796632C (en) Method of preparing powder cellulose
FI980008A (en) Process for the production of alkali-soluble cellulose and process for the production of fibers, films and other products of soluble cellulose
SU1416576A1 (en) Method of producing semi-finished cellulose product
SU1730299A1 (en) Method of producing cellulose for chemical processing
US2185776A (en) Method of treating wood cellulose
SU1724765A1 (en) Method of producing cellulose semifinished product