SU1171512A1 - Смазка дл холодной обработки металлов давлением - Google Patents
Смазка дл холодной обработки металлов давлением Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171512A1 SU1171512A1 SU843717451A SU3717451A SU1171512A1 SU 1171512 A1 SU1171512 A1 SU 1171512A1 SU 843717451 A SU843717451 A SU 843717451A SU 3717451 A SU3717451 A SU 3717451A SU 1171512 A1 SU1171512 A1 SU 1171512A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lubricant
- aminoparaffin
- shale
- glycerol
- hydrochloride
- Prior art date
Links
Landscapes
- Lubricants (AREA)
Abstract
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕЙИЕН, содержаща частично омыленный продукт этерификации жирных кислот глицерином и амннопарафин, отличающа с тем, что, с целью повышени антифрикционных и противозадирных свойств, она дополнительно содержит медный купорос, кероген сланца, хлорщ )ованный парафин и в качестве аминопарафина - гидрохлорвд аминопарафина при следующем соотношении компонентов , мас.%: Гидрохлорид аминопарафина10-15 Медньй купорос 2-8 Кероген сланца 10-20 Хлор1фованный парафин 1-5 Частично оь&шенный продукт этерификации жирных кислот глицериномОстальное
Description
1 Изобретение относитс к технологическим смазкам и может быть использовано при холодной прокатке труб из труднодеформируемых сталей и сплавов. Известны смазки дл прокатки тру из труднодеформируемых сталей и сплавов на основе продуктов этерифи кации жирных кислот - отходов произ водства себациновой кислрты (ОПСК), глицерином, например смазка, получаема при зтерификации жирных кислот глицерином до кислотного числа 50-70 мг КОН/Г с последующим омылением щелочью на 3-7% из расчета по кислотному числу Cl 3 или смазка состава, %; триполифосфат натри 10-20; хлорированньй парафин 5-10. ; тальк 10-20 ; продукт этерификации жирных кислот глицерином до кислотного числа 50-70 мг КОН/г До 100 Г2 Наиболее близкой к предлагаемой по составу и достигаемо у результат вл етс смазка дл холодной обрабо ки металлов давлением на основе частично омыленных продуктов этерификации жирных кислот глицерином,, содержаща , %5 аминопарафин 3-5; хлорид меди 3-5 СЗ. Однако известна смазка имеет не достаточно высокие антифрикционные и противозадирные свойства, не позвол ющие осуществить процесс прокатки в жестких режимах, например при величине линейного смещени металла за один двойной ход , так как начинает наблюдатьс налипа ние металла на технологический инст мент, привод щее к по влению рисок и других дефектов на поверхности готовых труб. Цель изобретени - повьшение анти1)рикционных и противозадирных свойств смазки. Поставленна цель достигаетс тем, что смазка дл холодной обрабо ки металлов давлением, содержаща частично омыленный продукт зтерификации жирных кислот глицерином и аминопарафин, дополнительно содержи медный купорос, кероген сланца, хлорированный парафин и в качестве аминопарафина - гидрохлорид аминопарафина при следующем соотношении компонентов, Mac,%j , Гидрохлорвд аминопарафина10-15 Медный купорос 2-8 12. 2 Кероген сланца 10-20 Хлорированный парафин 1-5 Частично омыленный продукт этерификации жирных кислот глицерином Остальное В процессе обработки металлов медньй купорос и гидрохлорид аминопарафина вступают во взаимодействие с сол ми жирных кислот, при этом получаетс легко разлагающийс комплекс . В результате взаимодействи этого комплекса с окислами металлов на поверхности обрабатываемого металла и инструмента образуетс тончайший слой меди, который улучшает услови .деформации. Одновременно с этим возможна реакци гидрохлорида аминопарафина с железом и его окислами , в результате которой образуютс хлориды железа, также способствующие снижению коэффициента трени . Однако при прокатке труб в жестких режимах этого недостаточно дл предотвращени налипани , поэтому в смазку дополнительно ввод т твердый наполнитель - кероген сланца, вл ющийс органическим компонентом сланца и получающийс путем его флотационного обогащени . Кероген - тонкодисперсный порошок, хорошо без комковани смешивающийс с глицериновым эфиром,и благодар наличию в составе серы, азота, хлора и алифатических углеводородов с длинной цепью, способствует увеличению противозадирных свойств предлагаемой смазки. При длительном хранении предлагаема смазка сильно загустевает и превращаетс в нетекучую массу-, которую невозможно задавать внутрь трубы. Это объ сн етс высокой маслоемкостью и пористостью керогена , поэтому в ее состав дополнительно ввод т хлорированньй парафин , которьш предотвращает затвердевание смазки и одновременно повышает ее противозадирные свойства. Физико-химические свойства смазки следующие: цвет темно-коричневьм; кислотное число 60-70 мг КОН/г; число омылени 120-180 мг КОН/г. Смазку готов т простым смешением компонентов без предварительного подогрева в емкости, снабженной мешалкой. Дл приготовлени смазки
используют медный купорос, гидрохлорид аминопарафина, хлорированный парафин и кероген сланца. Частично омыленный продукт этерификации
жирных кислот глицерином получают
в реакторе по известному способу fl J.
Составы предлагаемой и известной смазок представлены в табл. 1.
Таблица 1
Примечание, 1-3- пред смазок, с содержанием компонентов, в вестна смазка. I. Эффективность предлагаемой и известной смазок определ ют на машине трени МТ-1. Антифрикционные свой-, ства определ ют по величине коэффициента трени , усили м волочени .
0,079
Из данных, приведенных в табл.2 следует, что применение предлагаеНет
Волочение проходит нормально
То же
Есть
Вибраци ,дрожание
То же It
мой смазки снижает коэффициент трени и усили волочени , характеемые составы смазок; 4 и 5 - составы щим за предлагаемые пределы; 6 - из . а противозадирные. - по наличию или отсутствию налипани на ин;трумент. По каждому варианту делают 10 определений . Средние данные определ е- мых вейичин приведены в табл. 2. Таблица 2
риэукхцие анти фикционные свойства смазки, и обеспечивает отсутствие налипани на инструмент, что характеризует улучшение противозадирных свойств.
Запредельные составы смазок обладают более низкими. антифрикционными и противозадирными свойствами, чем известна смазка.
Предлагаемую смазку (состав 2) испытьшают в производственных услови х в сравнении с известной емаэкой на стане ХПТ 90/120 при
холодной прокатке труб из стали 12Х18Н10Т по маршруту 114x8-70x5 мм I (m/u 15-38). Исследуемые.смазки перед прокаткой вручную нанос т на внутреннюю поверхность трубной заготовки.
В процессе прокатки фиксируют величину подачи, число двойных
ходов клети и качество поверхности прокатанных труб (наличие дефектов типа рисок и шероховатости). Результаты исйытаний приведены s табл. 3.
Таблица 3
Claims (1)
- СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ, содержащая частично омыленный продукт этерифи кации жирных кислот глицерином и аминопарафин, отличающая с я тем, что, с целью повышения антифрикционных и противозадирных свойств, она дополнительно содержит медный купорос, кероген сланца, хлорированный парафин и в качестве ами нопарафина - гидрохлорид аминопарафина при следующем соотношении ком понентов, мас.%:Гидрохлорид аминопарафина 10-15Медньй купорос 2-8Кероген сланца 10-20Хлорированный парафин 1-5 Частично оь&шенный продукт этерификации жирных кислот глицериномОстальное “ΤΚΤΠΤ'ΤΪΞ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843717451A SU1171512A1 (ru) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Смазка дл холодной обработки металлов давлением |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843717451A SU1171512A1 (ru) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Смазка дл холодной обработки металлов давлением |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171512A1 true SU1171512A1 (ru) | 1985-08-07 |
Family
ID=21110001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843717451A SU1171512A1 (ru) | 1984-03-28 | 1984-03-28 | Смазка дл холодной обработки металлов давлением |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171512A1 (ru) |
-
1984
- 1984-03-28 SU SU843717451A patent/SU1171512A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 410076, кл. С 10 М 5/14, 1971. 2.Авторское свидетельство СССР № 635124, кл. С 10 М 7/02, 1979. 3.Авторское свидетельство СССР № 540908, кл. С 10 М 5/14, 1977 (прототип). SU,,,, 1171512 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4138348A (en) | Lubricant for use in non-chip metal forming | |
EP1835012B1 (en) | Lubricant composition for cold working and cold working method using the same | |
US4215002A (en) | Water-based phosphonate lubricants | |
JPH0747756B2 (ja) | 金属の冷間塑性加工用水系潤滑処理液 | |
US3186944A (en) | Grease compositions | |
US4767554A (en) | Polycarboxylic acid ester drawing and ironing lubricant emulsions and concentrates | |
SU1171512A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
US2298636A (en) | Lubricating composition | |
US3929656A (en) | Drawing oil | |
JP2579502B2 (ja) | 潤滑油 | |
EP0325860B1 (en) | Metalworking lubricating oil | |
JPH08302490A (ja) | 防錆油組成物 | |
US2858273A (en) | Extreme pressure lubricating grease | |
US3804761A (en) | Forging lubricant | |
SU1097653A1 (ru) | Смазка дл гор чей обработки металлов давлением | |
US2205740A (en) | Lubricant | |
RU2028374C1 (ru) | Смазка для холодной обработки металлов давлением | |
SU1567612A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
SU1525199A1 (ru) | Смазка дл гор чей прокатки труб | |
RU2708084C1 (ru) | Смазочно-охлаждающее технологическое средство для механической обработки металлов | |
SU1362742A1 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
JPS6284192A (ja) | 金属の冷間加工用潤滑剤 | |
SU1268608A2 (ru) | Смазка дл холодной обработки металлов давлением | |
JPS621679B2 (ru) | ||
RU1786063C (ru) | "Смазка дл холодной обработки металлов давлением "Акваполес" |