SU1171349A2 - Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок - Google Patents
Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171349A2 SU1171349A2 SU833658289A SU3658289A SU1171349A2 SU 1171349 A2 SU1171349 A2 SU 1171349A2 SU 833658289 A SU833658289 A SU 833658289A SU 3658289 A SU3658289 A SU 3658289A SU 1171349 A2 SU1171349 A2 SU 1171349A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oriented polymeric
- films
- manufacturing
- axis
- film
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХОСНООРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВНЫХ flЛЕНОК по авт. св. № 874382, отличающа с тем, что, с целью расширени ассортимента изготавливаемых пленок за счет обеспечени возможности регулировани ,величин продольной и поперечной усадки пленки, она снабжена зажимными валками, кольцевым нагревателем и охлаждающим калибром, установленными последовательно между затвором камеры противодавлени и т нущими валками. сл со 4 СО
Description
Изобретение относитс к оборудованию дл переработки пластмасс, в частности, к установкам дл получени двухосноориентированных полимерных пленок, и вл етс усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 874382.
Цель изобретени - расширение ассортимента изготавливаемых пленок за счет обеспечени возможности регулировани величин продольной и поперечной усадки пленки.
На чертеже изображена установка, обший вид.
Установка содержит последовательно установленные экструдер (не показан) с кольцевой формуюшей головкой 1, имеюпдей центральный канал 2 дл подвода воздуха и камеру противодавлени 3 с переменным противодавлением по длине, имеюш,ую вентиль ввода 4, коллектор входа 5, входную щель 6, выходную щель 7, коллектор выхода 8 и вентиль выхода 9.
Камера 3 противодавлени представл ет собой цилиндр, диаметром несколько большим диаметра пленочного рукава.
На выходе камера 3 противодавлени снабжена затвором с устройством дл снижени коэффициента трени между пленочным рукавом и стенками камеры противодавлени , конструкци которого может быть различной. Например, устройство дл снижени коэффициента трени может быть выполнено в. виде охватывающего рукав распределител 10, внутренн стенка 11 которого выполнена из пористого материала (металлокерамика). Распределитель 10 через штуцер 12 св зан с источником смазывающего агента-сжатого воздуха (не показан ) .
После камеры 3 противодавлени последовательно установлены зажимные валки 13, кольцевой нагреватель 14 и охлаждающий калибр 15. снабженный рубашкой дл охлаждени проточной водой и штуцером 16. После охлаждающего калибра 15 установлены т нущие валки 17 и приспособление 18 дл намотки готовой пленки.
Установка работает следующим образом.
Расплав полимера, экструдированный через формующую кольцевую головку 1, попадает в виде рукава в камеру 3 противодавлени . По зазору между рукавом и стенкой камеры 3 противодавлени течет поток воздуха, подаваемого через вентиль 4, коллектор входа 5 и входную щель 6.
Воздушный поток охлаждает рукав до температуры ориентации и выходит через выходную щель 7, коллектор выхода 8 и вентиль выхода 9. Воздух из камеры 3 противодавлени не может вытечь в атмосферу вдоль рукава, так как рукав прижат внутренним давлением к стенкам распределител 10.
Воздух из распределител 10 просачиваетс по порам стенки 11 и создает воздушную подушку между пористой стенкой
11 и пленочным рукавом.
Использование устройства дл снижени коэффициента трени позвол ет вывести охлажденный , но все еще гор чий рукав (при температуре ориентации) за пределы камеры противодавлени и провести раздув в свободном состо нии вне рамок технологического оборудовани .
После выхода из камеры 3 противодавлени рукав раздуваетс под действием внутреннего избыточного давлени , подаваемого
через канал 2 формующей головки 1. Затем ориентированный пленочный рукав проходит через зажимные валки 13 в кольцевой нагреватель 14, где происходит частичное сн тие продольной усадки. Поперечна усадка остаетс практически неизменной за
0 счет того, что пленочный рукав в кольцевом нагревателе 14 наполнен воздухом, который преп тствует прохождению поперечной усадки. После нагревател 14 рукав проходит через охлаждающий калибр 15, где происходит его быстрое охлаждение.
Охлажденна ориентированна пленка
проходит т нущие валки 17 и наматываетс в рулон.
Наличие зажимных валков 12, кольцевого нагревател 14 и охлаждающего калибра позвол ет измен ть соотнощение продольной и поперечной усадки. Например, на ПВХ при поперечной усадке, равной 50%, величину продольной усадки можно регулировать в интервале 10-50%.
Claims (1)
- УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХОСНООРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВНЫХ ПЛЕНОК по авт. св. № 874382, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента изготавливаемых пленок за счет обеспечения возможности регулирования ,величин продольной и поперечной усадки пленки, она снабжена зажимными валками, кольцевым нагревателем и охлаждающим калибром, установленными последовательно между затвором камеры противодавления и тянущими валками.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833658289A SU1171349A2 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833658289A SU1171349A2 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874382A Addition SU208389A1 (ru) | Соединительный шарнир вала |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171349A2 true SU1171349A2 (ru) | 1985-08-07 |
Family
ID=21087572
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833658289A SU1171349A2 (ru) | 1983-08-03 | 1983-08-03 | Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171349A2 (ru) |
-
1983
- 1983-08-03 SU SU833658289A patent/SU1171349A2/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 874382, кл. В 29 D 7/24, 1979. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2574414B2 (ja) | 部分結晶質重合体から押出成形され、延伸されたシームレスチューブを製造する方法及び装置 | |
US2461975A (en) | Method of making flattened thermoplastic tubing of predetermined desired characteristics | |
IL29315A (en) | Production of cylindrical sheets | |
US20030141617A1 (en) | Method and continuous production line of plastic tubes with bi-axial drawing, and resulting plastic tube | |
US6214283B1 (en) | Method for treating an extruded plastic section and extrusion installation therefor | |
CZ268196A3 (en) | Process for producing bi-axially oriented tube of thermoplastic material and apparatus for making the same | |
US3210803A (en) | Plastic tubing extrusion die air ring | |
RU2167058C2 (ru) | Способ непрерывного изготовления трубы из ориентированного пластика и технологическая линия для его осуществления | |
US5518036A (en) | Multi-layer plastic pipe and method and apparatus for extrusion thereof | |
JP3157858B2 (ja) | 筒状押出し体の外側輪郭の変更用の剛性型を使用した共押出し装置及び方法 | |
SU1171349A2 (ru) | Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок | |
JPS6471729A (en) | Method and device for manufacturing mesh film | |
CA2521666C (en) | Method and apparatus for control of plastics tube orientation process | |
US3296352A (en) | Tubular film manufacture | |
GB2309930A (en) | Installation and procedure for continuous production of biaxially stretched blown films | |
FI114145B (fi) | Menetelmä biaksiaalisesti suunnatun putken valmistamiseksi | |
US3642394A (en) | Gas ejecting device for cooling extruded tubing | |
US3274317A (en) | Method and apparatus for extrusion of plastic material | |
GB1271694A (en) | Process and apparatus for the production of tubular films from thermoplastic materials | |
SU874382A1 (ru) | Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок | |
JPS5637122A (en) | Method and apparatus for production of stretched tubular film | |
US3716320A (en) | Apparatus for producing flat film from thermoplastic material | |
SU383255A1 (ru) | Способ получения двухосно ориентированных полимерных пленок | |
US4753767A (en) | Extrusion apparatus and method | |
US3875281A (en) | Manufacture of film including integral zipper-like fasteners |