SU1171349A2 - Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок - Google Patents

Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок Download PDF

Info

Publication number
SU1171349A2
SU1171349A2 SU833658289A SU3658289A SU1171349A2 SU 1171349 A2 SU1171349 A2 SU 1171349A2 SU 833658289 A SU833658289 A SU 833658289A SU 3658289 A SU3658289 A SU 3658289A SU 1171349 A2 SU1171349 A2 SU 1171349A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oriented polymeric
films
manufacturing
axis
film
Prior art date
Application number
SU833658289A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Иванович Мжельский
Лев Григорьевич Райз
Михаил Лазаревич Фридман
Тамара Григорьевна Левина
Сергей Леонидович Пешковский
Эмма Петровна Донцова
Геннадий Алексеевич Попов
Станислав Владимирович Андреев
Дмитрий Викторович Розанцев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6594
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6594 filed Critical Предприятие П/Я Р-6594
Priority to SU833658289A priority Critical patent/SU1171349A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1171349A2 publication Critical patent/SU1171349A2/ru

Links

Landscapes

  • Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХОСНООРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВНЫХ flЛЕНОК по авт. св. № 874382, отличающа с  тем, что, с целью расширени  ассортимента изготавливаемых пленок за счет обеспечени  возможности регулировани  ,величин продольной и поперечной усадки пленки, она снабжена зажимными валками, кольцевым нагревателем и охлаждающим калибром, установленными последовательно между затвором камеры противодавлени  и т нущими валками. сл со 4 СО

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  переработки пластмасс, в частности, к установкам дл  получени  двухосноориентированных полимерных пленок, и  вл етс  усовершенствованием известного устройства по авт. св. № 874382.
Цель изобретени  - расширение ассортимента изготавливаемых пленок за счет обеспечени  возможности регулировани  величин продольной и поперечной усадки пленки.
На чертеже изображена установка, обший вид.
Установка содержит последовательно установленные экструдер (не показан) с кольцевой формуюшей головкой 1, имеюпдей центральный канал 2 дл  подвода воздуха и камеру противодавлени  3 с переменным противодавлением по длине, имеюш,ую вентиль ввода 4, коллектор входа 5, входную щель 6, выходную щель 7, коллектор выхода 8 и вентиль выхода 9.
Камера 3 противодавлени  представл ет собой цилиндр, диаметром несколько большим диаметра пленочного рукава.
На выходе камера 3 противодавлени  снабжена затвором с устройством дл  снижени  коэффициента трени  между пленочным рукавом и стенками камеры противодавлени , конструкци  которого может быть различной. Например, устройство дл  снижени  коэффициента трени  может быть выполнено в. виде охватывающего рукав распределител  10, внутренн   стенка 11 которого выполнена из пористого материала (металлокерамика). Распределитель 10 через штуцер 12 св зан с источником смазывающего агента-сжатого воздуха (не показан ) .
После камеры 3 противодавлени  последовательно установлены зажимные валки 13, кольцевой нагреватель 14 и охлаждающий калибр 15. снабженный рубашкой дл  охлаждени  проточной водой и штуцером 16. После охлаждающего калибра 15 установлены т нущие валки 17 и приспособление 18 дл  намотки готовой пленки.
Установка работает следующим образом.
Расплав полимера, экструдированный через формующую кольцевую головку 1, попадает в виде рукава в камеру 3 противодавлени . По зазору между рукавом и стенкой камеры 3 противодавлени  течет поток воздуха, подаваемого через вентиль 4, коллектор входа 5 и входную щель 6.
Воздушный поток охлаждает рукав до температуры ориентации и выходит через выходную щель 7, коллектор выхода 8 и вентиль выхода 9. Воздух из камеры 3 противодавлени  не может вытечь в атмосферу вдоль рукава, так как рукав прижат внутренним давлением к стенкам распределител  10.
Воздух из распределител  10 просачиваетс  по порам стенки 11 и создает воздушную подушку между пористой стенкой
11 и пленочным рукавом.
Использование устройства дл  снижени  коэффициента трени  позвол ет вывести охлажденный , но все еще гор чий рукав (при температуре ориентации) за пределы камеры противодавлени  и провести раздув в свободном состо нии вне рамок технологического оборудовани .
После выхода из камеры 3 противодавлени  рукав раздуваетс  под действием внутреннего избыточного давлени , подаваемого
через канал 2 формующей головки 1. Затем ориентированный пленочный рукав проходит через зажимные валки 13 в кольцевой нагреватель 14, где происходит частичное сн тие продольной усадки. Поперечна  усадка остаетс  практически неизменной за
0 счет того, что пленочный рукав в кольцевом нагревателе 14 наполнен воздухом, который преп тствует прохождению поперечной усадки. После нагревател  14 рукав проходит через охлаждающий калибр 15, где происходит его быстрое охлаждение.
Охлажденна  ориентированна  пленка
проходит т нущие валки 17 и наматываетс  в рулон.
Наличие зажимных валков 12, кольцевого нагревател  14 и охлаждающего калибра позвол ет измен ть соотнощение продольной и поперечной усадки. Например, на ПВХ при поперечной усадке, равной 50%, величину продольной усадки можно регулировать в интервале 10-50%.

Claims (1)

  1. УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХОСНООРИЕНТИРОВАННЫХ ПОЛИМЕРНЫХ РУКАВНЫХ ПЛЕНОК по авт. св. № 874382, отличающаяся тем, что, с целью расширения ассортимента изготавливаемых пленок за счет обеспечения возможности регулирования ,величин продольной и поперечной усадки пленки, она снабжена зажимными валками, кольцевым нагревателем и охлаждающим калибром, установленными последовательно между затвором камеры противодавления и тянущими валками.
SU833658289A 1983-08-03 1983-08-03 Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок SU1171349A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833658289A SU1171349A2 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833658289A SU1171349A2 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874382A Addition SU208389A1 (ru) Соединительный шарнир вала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171349A2 true SU1171349A2 (ru) 1985-08-07

Family

ID=21087572

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833658289A SU1171349A2 (ru) 1983-08-03 1983-08-03 Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171349A2 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 874382, кл. В 29 D 7/24, 1979. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2574414B2 (ja) 部分結晶質重合体から押出成形され、延伸されたシームレスチューブを製造する方法及び装置
US2461975A (en) Method of making flattened thermoplastic tubing of predetermined desired characteristics
IL29315A (en) Production of cylindrical sheets
US20030141617A1 (en) Method and continuous production line of plastic tubes with bi-axial drawing, and resulting plastic tube
US6214283B1 (en) Method for treating an extruded plastic section and extrusion installation therefor
CZ268196A3 (en) Process for producing bi-axially oriented tube of thermoplastic material and apparatus for making the same
US3210803A (en) Plastic tubing extrusion die air ring
RU2167058C2 (ru) Способ непрерывного изготовления трубы из ориентированного пластика и технологическая линия для его осуществления
US5518036A (en) Multi-layer plastic pipe and method and apparatus for extrusion thereof
JP3157858B2 (ja) 筒状押出し体の外側輪郭の変更用の剛性型を使用した共押出し装置及び方法
SU1171349A2 (ru) Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок
JPS6471729A (en) Method and device for manufacturing mesh film
CA2521666C (en) Method and apparatus for control of plastics tube orientation process
US3296352A (en) Tubular film manufacture
GB2309930A (en) Installation and procedure for continuous production of biaxially stretched blown films
FI114145B (fi) Menetelmä biaksiaalisesti suunnatun putken valmistamiseksi
US3642394A (en) Gas ejecting device for cooling extruded tubing
US3274317A (en) Method and apparatus for extrusion of plastic material
GB1271694A (en) Process and apparatus for the production of tubular films from thermoplastic materials
SU874382A1 (ru) Установка дл изготовлени двухосноориентированных полимерных рукавных пленок
JPS5637122A (en) Method and apparatus for production of stretched tubular film
US3716320A (en) Apparatus for producing flat film from thermoplastic material
SU383255A1 (ru) Способ получения двухосно ориентированных полимерных пленок
US4753767A (en) Extrusion apparatus and method
US3875281A (en) Manufacture of film including integral zipper-like fasteners