SU1171210A1 - Способ точени - Google Patents

Способ точени Download PDF

Info

Publication number
SU1171210A1
SU1171210A1 SU843729868A SU3729868A SU1171210A1 SU 1171210 A1 SU1171210 A1 SU 1171210A1 SU 843729868 A SU843729868 A SU 843729868A SU 3729868 A SU3729868 A SU 3729868A SU 1171210 A1 SU1171210 A1 SU 1171210A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
rotated
carried out
generators
generatrix
Prior art date
Application number
SU843729868A
Other languages
English (en)
Inventor
Степан Павлович Радзевич
Original Assignee
Radzevich Stepan P
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Radzevich Stepan P filed Critical Radzevich Stepan P
Priority to SU843729868A priority Critical patent/SU1171210A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1171210A1 publication Critical patent/SU1171210A1/ru

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ТОЧЕНИЯ деталей, ограниченных поверхност ми вращегш  с криволинейными образующими, согласно которому заготовке сообщают вращение вокруг своей оси, а инструмент с криволинейной режущей кромкой перемещают вдоль обрабатываемой поверхности и поворачивают в осевой плоскости детали, о т л и ч а ющ и и с   тем, что, с целью увеличени  производительности обработки и улучшени  ее качества, обработку провод т инструментом с монотонно измен ющейс  кривизной образующей исходной инструментальной поверхнос- . ти, а поворот инструмента осуществл ют по образующей детали в направлении наиболее полного прилегани  образующих одна к другой. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что точение провод т вращающимс  инструментом. о

Description

J Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  обработки деталей, ограниченных поверхност ми вращени  с криволинейными образую1цими. Целью изобретени   вл етс  увели чение производительности обработки и улучшение ее качества за счет обеспечени  обработки с большими подачами инструмента вдоль оси вращени  детали и снижени  высоты неровностей , образующихс  на обрабатываемой поверхности вследствие образо вани  регул рного микрорельефа. На фиг. 1 показана схема способа точени  деталей, ограниченных поверхност ми вращени  с криволинейно образующей, универсальным проходным резцом с криволинейной режущей кром кой, кривизна которой монотонно -измен етс  от одного конца к противоположному , на фиг. 2 - схема способа точени  деталей чашечным резцом , на фиг. 3 - схема способа обработки деталей дисковой фрезой, на фиг. 4 - схема способа обработки деталей шлифовальным кругом. Согласно способу точени  детали 1, ограниченной поверхностью вращени  с криволинейной образующей 2, обработка проводитс  резцом 3 с монотонно измен ющейс  кривизной образующей исходной инструментальной поверхности 4. Заготовке 1 придают вращение вокруг оси Of - Ох- с угловой скоростью CJrf- , а инструмент 3 перемещают в осевой плоскости детал 1 (в плоскости чертежа) вдоль ее обращующей 2 в направлении 5 эквидистантном образующей 2. Перемещени резца 3 вдоль образующей 2 детали 1 в направлении 5 может осуществл тьс  путем его перемещени  вдоль оси Of - 0 детали 1 в направлении 6 и нормально к этому направлению к оси Otf - Od детали 1 в направлении 7 и обратно, в направлении 8, при этом инструменту 3 придают возвратн поворотное движение ориентации 9-10 которое осуществл ют в осевой плоскости детали 1 путем качени  со ско жением образующей 4 исходной инстру ментальной поверхности по образующей 2 поверхности детали 1 в направ лении наиболее полного прилегани  этих образуюпщх 2 и 4 одна к другой и которое зависит от характера крив 102 линейности обрабатываемой поверхности . Так, при обработке детали с монотонно измен ющейс  кривизной образующей инструмент по мере перемещени  вдоль образующей поверхности детали поворачивают IOHOTOHHO в одном направлении, т.е. его движение  вл етс  поворотньм, а при обработке детали с переменным характером изменени  кривизны образующей, по мере перемещени  инструмента вдоль образующей поверхности детали, его поворачивают то в одном то в противоположном направлении. Способ осуществл ют следующим образом . Деталь 1 с криволинейной поверхностью 2 вращают вокруг оси Og - угловой скоростью cOrf- , а инструмент 3 с монотонно измен ющейс  кривизной образующей 4 перемещают вдоль оси детали в направлении 6 и в поперечном направлении 7 и за счет движени  ориентации 9-10 поворачивают относительно детали 1. Так. резец при переходе от профилировани  точки К образующей 2 детали 1 к профилированию ее точки К поворачивают на угол tp . В (Результате этого каждьш участок профил  образующей 2 поверхности детали 1 будет формообразован участком образующей 4 исходной инструментальной поверхности , кривизна которого близка к кривизне соответствующего участка образующей 2. Поскольку обработка детали производитс  инструментом с переменной кривизной образующей исходной инструментальной поверхности , то при обработке любого профил  детали на образующей исходной инструментальной поверхности всегда можно выделить участок, кривизна которого минимально отличаетс  от кривизны соответствующего участка образующей поверхности детали. Указанным участком образующей исходной инструментальной поверхности и производитс  формообразование соответствующего участка поверхности детали , а подвод к участку образующей поверхности детали участка образующей исходной инструментальной поверхности соответствующей кривизны производитс  ориентирующим движением 9-10 согласно характеру и параметрам образующих поверхности детали и исходной инструмеиталыгой поверхности.
Подобно течению обработка- деталей , ограниченных поверхност ми вращени  с криволинейными образующими может производитьс  универсальным чашечным резцом 11 (фиг. 2), дисковой фрезой 12 (фиг. 3) или шлифовальным кругом 13 (фиг. 4).
Применение способа позвол ет увеличить производительность обработки и улучшить ее качество. Более
104
полное прилегание образунмцих поверхности детали и исходной инструментальной поверхности одна к другой резко уменьшает высоту остаточнего регул рного микрорельефа, за счет чего уменьшаетс  шероховатость обработанных поверхностей. Одновременно с этим по вл етс  возможность увеличить подачу инструмента вдоль образующей поверхности детали, а следовательно, повысить производительность обработки.

Claims (2)

1. СПОСОБ ТОЧЕНИЯ деталей, ограниченных поверхностями вращения с криволинейными образующими, согласно которому заготовке сообщают вращение вокруг своей оси, а инструмент с криволинейной режущей кромкой перемещают вдоль обрабатываемой поверхности и поворачивают в осевой плоскости детали, о т л и ч а тощи й с я тем, что, с целью увеличения производительности обработки и улучшения ее качества, обработку проводят инструментом с монотонно изменяющейся кривизной образующей исходной инструментальной поверхности, а поворот инструмента осуществляют по образующей детали в направлении наиболее полного прилегания образующих одна к другой.
2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что точение проводят вращающимся инструментом. <g ώ
SU843729868A 1984-03-11 1984-03-11 Способ точени SU1171210A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843729868A SU1171210A1 (ru) 1984-03-11 1984-03-11 Способ точени

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843729868A SU1171210A1 (ru) 1984-03-11 1984-03-11 Способ точени

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1171210A1 true SU1171210A1 (ru) 1985-08-07

Family

ID=21114846

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843729868A SU1171210A1 (ru) 1984-03-11 1984-03-11 Способ точени

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1171210A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 538823, кл. В 23 В 5/44, 1968. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2061586C1 (ru) Способ обработки резанием
RU2358843C2 (ru) Способ фрезерования деталей
JPH0775917A (ja) 内歯を付けられた工具によって歯車形の工作物の歯面を精密加工する方法及びこの方法に適した内歯を付けられた工具並びにこの工具を仕上げ加工する方法
SU1171210A1 (ru) Способ точени
US6386953B1 (en) Topological profiling of grinding worms for continuous generating grinding of gear teeth
KR20000022074A (ko) 비원형 형상의 내부 윤곽 및/또는 외부 윤곽을 가지는 공작물제조 방법 및 그 제조 장치
RU2184013C2 (ru) Способ формообразования сферических поверхностей
RU1779462C (ru) Способ механической обработки
RU2133656C1 (ru) Способ растачивания сферических поверхностей отверстий
SU1232375A2 (ru) Способ точени
JPS63110364U (ru)
SU1296302A1 (ru) Способ обработки вращающимс резцом
JPS61197102A (ja) 微細溝を有する物体の製造方法
SU1126391A1 (ru) Способ фрезеровани тел вращени
SU482255A1 (ru) Способ обработки поверхностей, выполненных по спирали архимеда
SU1703291A1 (ru) Способ обработки фасонных поверхностей
SU1407683A1 (ru) Способ обработки поверхностей вращени
RU2119408C1 (ru) Способ обработки
SU1060446A1 (ru) Способ правки шлифовального круга
RU2130375C1 (ru) Способ обработки отверстий шлифовальным кругом
RU1815010C (ru) Способ обработки сферических поверхностей сложнопрофильных отверстий
SU1692821A1 (ru) Способ хонинговани
SU1526964A1 (ru) Способ правки абразивного шлифовального круга
SU1140942A1 (ru) Способ правки профильного шлифовального круга
SU1459902A1 (ru) Способ чистовой обработки сферических поверхностей деталей