SU1171205A1 - Apparatus for hot stamping of articles from powders - Google Patents
Apparatus for hot stamping of articles from powders Download PDFInfo
- Publication number
- SU1171205A1 SU1171205A1 SU833632172A SU3632172A SU1171205A1 SU 1171205 A1 SU1171205 A1 SU 1171205A1 SU 833632172 A SU833632172 A SU 833632172A SU 3632172 A SU3632172 A SU 3632172A SU 1171205 A1 SU1171205 A1 SU 1171205A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- heat
- matrix
- insulating
- unit
- heating unit
- Prior art date
Links
Landscapes
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее герметичный Кожух, узел нагрева, узел транспортировки, пресс форму и охлазкдающий узел, о т л ичагощеес тем, что, с целью повышени производительности процесса , узел транспортировки вьтолнен в виде теплоизолирунщей матрицы с нагревателем, соединенной с пневмоцилиндром , и теплоизолирующих элементов , один из которых установлен с возможностью перемещени на верхней торцовой поверхности теплоизолиQ рующей матрицы, а другой закреплен на боковой ее поверхности со сторо- (Л ны узла нагрева.A DEVICE FOR HOT PUNCHING OF PRODUCTS OF POWDER, containing a sealed casing, heating unit, transport unit, press mold and cooling unit, as indicated by the fact that, in order to increase the productivity of the process, the transport unit is complete in the form of a heat-insulating matrix with a heater connected to pneumatic cylinder, and heat-insulating elements, one of which is mounted with the possibility of moving the heat-insulating matrix on the upper end surface, and the other is fixed on its lateral surface (We are the heating unit.
Description
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для горячей штамповки изделий из порошков.The invention relates to powder metallurgy, in particular to devices for hot stamping of powder products.
Целью изобретения является повышение производительности процесса.The aim of the invention is to increase the productivity of the process.
На чертеже изображена схема устройства .The drawing shows a diagram of a device.
Устройство для горячей штамповки изделий из порошка состоит из магазина 1 порошковых заготовок, расположенного в узле 2 нагрева, узла транспортировки, выполненного в виде теплоизолирующей матрицы 3 с нагревателем 4, одна 5 из теплоизоляций которого установлена с возможностью перемещения на верхнем торце теплоизолирующей матрицы, а другая 6 закреплена на боковой поверхности теплоизолирующей матрицы со стороны узла нагрева матрицы 3, соединена с пневмоцилиндром 7. Устройство содержит также пресс-форму с матрицей 8 и пуансоном 9. С матрицей 8 соединен желоб 10 приема изделий, а на теплоизолирующей матрице 3 смонтирован сталкиватель 11 изделий. Матрица 8 снабжена также выталкивателем 12. Теплоизоляция 13 узла [Транспортировки установлена на 'столе 14 пресса (не показан).A device for hot stamping of powder products consists of a store 1 of powder billets located in the heating unit 2, a transportation unit made in the form of a heat-insulating matrix 3 with a heater 4, one of 5 of which is installed with the ability to move on the upper end of the heat-insulating matrix, and the other 6 is fixed on the side surface of the insulating matrix from the side of the matrix heating unit 3, connected to the pneumatic cylinder 7. The device also contains a mold with a die 8 and a punch 9. With a die 8 s Uniform trough 10 receiving the products, and on the insulating matrix 3 mounted pusher 11 products. The matrix 8 is also equipped with a pusher 12. Thermal insulation 13 of the node [Transportation installed on the table 14 of the press (not shown).
Теплоизолирующая матрица 3 может быть соединена с источником нейтральной или восстановительной атмосферы (не показан).The heat insulating matrix 3 may be connected to a source of neutral or reducing atmosphere (not shown).
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
В магазин 1 загружают порошковые заготовки, которые нагреваются в узле 2 нагрева. После нагревания нижней заготовки теплоизолирующую матрицу 3 совмещают по оси с магазином 1. При этом теплоизоляция 5 перемещена с матрицы 3. Нижнюю заготовку из магазина перемещают в матрицу 3 с нагревателем 4 и подогревают в течение всего времени переноса до матрицы 8. При этом срабатывает пневмоцилиндр 7, переI т матрице 3 по ' установленной на выходе из-под 1171205 мещая заготовку в теплоизоляции 13, столе пресса. При узла 2 нагрева теплоизолирующая матрица 3 закрывается сверху теплоизоляцией 5, а теплоизоляция 6 отсекает нижнюю заготовку в магазине 1 от окружающей среды и препятствует ее выпадению из магазина 1. При совмещении оси теплоизолирующей матрицы 3 с осью матрицы 8 заготовку перемещают в пресс-форму, а теплоизолирующую матрицу 3 перемещают в исходное положение для принятия следующей заготовки из магазина. Пуансоном 9 осуществляют прессование заготовки, после чего он возвращается в исходное положение. Выталкивателем 12 перемещают готовое изделие на поверхность матрицы 8. Снова срабатывает пневмоцилиндр 7 и тепло-’ изолирующая матрица 3 перемещается на матрицу 8. Сталкиватель 11 перемещает готовое изделие в желоб 10 приема изделий,/а следующая заготовка из теплоизолирующего кожуха поступает в матрицу 8. При работе с холодной матрицей на ней сверху может быть установлена теплоизоляция, а при работе с нагреваемой матрицей такая теплоизоляция не нужна.Powder blanks are loaded into the store 1, which are heated in the heating unit 2. After heating the lower workpiece, the heat-insulating matrix 3 is aligned along the axis with the magazine 1. In this case, the thermal insulation 5 is moved from the matrix 3. The lower workpiece from the magazine is moved to the matrix 3 with a heater 4 and heated throughout the entire transfer time to the matrix 8. In this case, the pneumatic cylinder 7 , pereI m matrix of 3 'mounted at the outlet from the preform meschaya 1 171 205 in the insulation 13, the press table. When the heating unit 2, the heat-insulating matrix 3 is closed from above by the heat-insulating 5, and the heat-insulating 6 cuts off the bottom blank in the magazine 1 from the environment and prevents it from falling out of the magazine 1. When the axis of the heat-insulating matrix 3 is aligned with the axis of the matrix 8, the blank is moved to the mold, and the heat insulating matrix 3 is moved to its original position to accept the next blank from the store. The punch 9 carry out the pressing of the workpiece, after which it returns to its original position. The pusher 12 moves the finished product to the surface of the matrix 8. The pneumatic cylinder 7 is again triggered and the heat-insulating matrix 3 moves to the matrix 8. The pusher 11 moves the finished product to the groove 10 for receiving the products, / and the next workpiece from the heat-insulating casing enters the matrix 8. When when working with a cold matrix, thermal insulation can be installed on top of it, and when working with a heated matrix, such thermal insulation is not needed.
В предлагаемом устройстве при нагреве длинномерных нагревательных узлов можно при сквозном нагреве обрабатывать сотни и тысячи заготовок в течение времени, необходимом для безоблойной штамповки, например, при штамповке гаек из цилиндрических заготовок время прогрева одной гайки без создания давления составляет 10 мин под давлением 6 мин, а при размещении в магазине и сквозном прогреве 100 гаек время их сквозного прогрева длится не более 0,1 мин (с учетом времени передвижения кожуха к матрице и обратно).In the proposed device, when heating long heating units, it is possible to process hundreds and thousands of workpieces with through heating during the time required for seamless stamping, for example, when stamping nuts from cylindrical workpieces, the heating time of one nut without creating pressure is 10 min under a pressure of 6 min, and when placing 100 nuts in the store and through heating, the time of their through heating lasts no more than 0.1 min (taking into account the time of movement of the casing to the matrix and vice versa).
Следовательно, производительность предлагаемого устройства в 60 раз выще, чем у известногоTherefore, the performance of the proposed device is 60 times higher than that of the known
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833632172A SU1171205A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Apparatus for hot stamping of articles from powders |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833632172A SU1171205A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Apparatus for hot stamping of articles from powders |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1171205A1 true SU1171205A1 (en) | 1985-08-07 |
Family
ID=21078113
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833632172A SU1171205A1 (en) | 1983-08-05 | 1983-08-05 | Apparatus for hot stamping of articles from powders |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1171205A1 (en) |
-
1983
- 1983-08-05 SU SU833632172A patent/SU1171205A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 9 969460, кл. В 22 F 3/14, 1980. Авторское свидетельство СССР f 801378, кл. В 22 F 3/14, непублик. 1979. С7Э-, * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2708288A (en) | Method and apparatus for molding plastic | |
NO930369D0 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THERMAL FORMATION OF HOLE OBJECTS | |
SU1171205A1 (en) | Apparatus for hot stamping of articles from powders | |
US2983955A (en) | Method and apparatus for forming thermoplastic plastic | |
GB1444186A (en) | Apparatus for forming and trimming hollow articles | |
JPS55100227A (en) | Braun tube manufacturing apparatus | |
ES8206230A1 (en) | Lubricating device for tools of directly or indirectly operating presses for metal rods of pipes. | |
US4907958A (en) | Apparatus for flanging tubular polymer articles | |
GB1220288A (en) | Transfer press | |
US3182479A (en) | Extrusion press with twin containers | |
US3818745A (en) | Method and apparatus for loading workpieces in a press | |
US3483726A (en) | Forming press with improved work handling apparatus | |
GB931132A (en) | Metal extrusion press with multiple container system | |
SU880786A1 (en) | Plant for pressing abrasive tool | |
SU1227337A1 (en) | Installation for hot pressing of articles from powder | |
US2598015A (en) | Apparatus for hot pressing powdered metals | |
SU690706A1 (en) | Method of manufacturing articles of hook type | |
SU755383A1 (en) | Multiposition die for producing hollow articles | |
CN216129492U (en) | Glass deep-processing hot melting device | |
RU2412772C2 (en) | Double-sided bending automatic machine to produce space parts, for example, rail joint clips | |
SU1216225A1 (en) | Apparatus for heat treatment of lengthy articles | |
SU1470456A1 (en) | Method of producing articles of metal powder | |
SU1590189A1 (en) | Closed die for forming articles with side taps | |
SU1590380A1 (en) | Arrangement for removing cylindrical blanks from under the press | |
SU1163955A1 (en) | Die for hot die-forging |