SU1169043A1 - Electrode system of gaseous-discharge display panel - Google Patents
Electrode system of gaseous-discharge display panel Download PDFInfo
- Publication number
- SU1169043A1 SU1169043A1 SU833616594A SU3616594A SU1169043A1 SU 1169043 A1 SU1169043 A1 SU 1169043A1 SU 833616594 A SU833616594 A SU 833616594A SU 3616594 A SU3616594 A SU 3616594A SU 1169043 A1 SU1169043 A1 SU 1169043A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- electrodes
- electrode system
- gaseous
- display panel
- discharge display
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Abstract
ЭЛЕКТРОДНАЯ СИСТЕМА ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ИНДИКАТОРНОЙ ПАНЕЛИ , содержаща диэлектрическую подложку и расположенные на ней электроды, покрытые изол ционным слоем, отличающа с тем, что, с целью повышени надежности изол ционного покрыти , электродов из боридов металлов, выбранных из группы никель , кобальт, титан, между электродами и изол ционным слоем расположен слой из окислов этих металлов.ELECTRODE SYSTEM OF GAS-DISCHARGED INDICATOR PANEL, containing a dielectric substrate and electrodes located on it, covered with an insulating layer, characterized in that, in order to increase the reliability of the insulating coating, electrodes of metal borides selected from Nickel, Cobalt, and Titanium electrodes between electrodes and the insulating layer is a layer of oxides of these metals.
Description
v yN ч/ v yN h /
J « J "
О) //ABOUT) //
О) СОO) CO
о « соabout “with
Изобретение относитс к электронной технике и может найти применение в производстве газоразр дных индикаторных панелей (ГИП).The invention relates to electronic engineering and can be used in the manufacture of gas discharge indicator panels (HIP).
Цель изобретени - повышение надежности панели за счет защиты изол ционного покрыти электродов из боридов металлов , выбранных из группы никель, кобальт, титан.The purpose of the invention is to increase the reliability of the panel by protecting the insulation coating of electrodes from metal borides selected from the group of nickel, cobalt, titanium.
Предлагаема конструкци электродной системы ГИП позвол ет исключить драгметаллы из конструкции электродных систем ГИП переменного тока.The proposed design of the HIP electrode system eliminates precious metals from the design of HIP AC systems.
На чертеже представлена электродна система ГИП. В предлагаемой системе на стекл нной подложке 1 расположены электроды 2 из боридов металлов, выбранных из группы никель, кобальт, титан, покрытие слоем 3 из окислов этих металлов и изол ционным слоем 4.The drawing shows the electrode system GUI. In the proposed system, electrodes 2 of metal borides selected from the group of nickel, cobalt, titanium and coated with a layer 3 of oxides of these metals and an insulating layer 4 are located on a glass substrate 1.
Электродна система изготавливаетс следующим образом.The electrode system is manufactured as follows.
На подлижку 1 методом толстопленочной технологии наноситс проводникова паста на основе полуборида никел в виде отдельных полос 2. Паста сушитс и вжигаетс при 590°С Б течение 30 мин. Затем методом трафаретной печати наноситс паста на основе никел , котора также сушитс и вжигаетс при 560°С в течение 30 мин. В процессе вжи гани проводитс окисление полученного окисного сло 3, формируетс этим же методом изол ционное покрытие пастой из легкоплавкого стекла С82-3-4, которое затем оплавл етс при 550°С в течение 60 мин. Измеренна величина пробивного напр жени изол ционного покрыти , изготовленного по предлагаемому способу, при толщине 0,05 мм равна 1050 В, т.е. на пор док больще величины пробивного напр жени изол ционного покрыти , расположенного непосредственно на боридных электродах. Результаты обследовани боридов металлов - Ni, Со, Ti приведены в таблице.Conductor paste on the basis of nickel half-oxide as separate strips 2 is applied to the close-up of 1 using the thick-film technology. The paste dries and burns at 590 ° C. B for 30 minutes. Then, a nickel-based paste is applied by screen printing, which is also dried and burned at 560 ° C for 30 minutes. In the process of firing, oxidation of the obtained oxide layer 3 is carried out, the insulating coating is formed by the same method using C82-3-4 fusible glass paste, which is then melted at 550 ° C for 60 minutes. The measured value of the breakdown voltage of the insulation coating produced by the proposed method with a thickness of 0.05 mm is 1050 V, i.e. an order of magnitude larger than the breakdown voltage of an insulating coating located directly on the boride electrodes. The results of the examination of metal borides - Ni, Co, Ti are given in the table.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833616594A SU1169043A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Electrode system of gaseous-discharge display panel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833616594A SU1169043A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Electrode system of gaseous-discharge display panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1169043A1 true SU1169043A1 (en) | 1985-07-23 |
Family
ID=21072540
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833616594A SU1169043A1 (en) | 1983-07-08 | 1983-07-08 | Electrode system of gaseous-discharge display panel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1169043A1 (en) |
-
1983
- 1983-07-08 SU SU833616594A patent/SU1169043A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент Великобритнии № 1195636, кл. Н 1 D, опублик. 17.06.70. За вка FR № 2169912, кл. Н 01 J 17/00, опублик. 19.10.73. За вка DE № 2234679, кл. 21/85, опублик. 01.02.73. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0156489A2 (en) | Ceramic glass material, capacitor made therefrom and method of making the same | |
KR100291806B1 (en) | PT (Thermistor) Thermistor | |
KR20090086325A (en) | Cu-based material for wiring and electronic component using the same | |
CN1175714C (en) | Surface discharge element and method of making the same | |
SU1169043A1 (en) | Electrode system of gaseous-discharge display panel | |
US4050048A (en) | Humidity sensor, material therefor and method | |
RU2086027C1 (en) | Method for manufacturing of thick-film resistors | |
JP2010283096A (en) | Wiring member and method of manufacturing the same, and electronic component using the same | |
JPS6127003A (en) | Conductive paste composition | |
CN204668039U (en) | Electronic devices and components multilayer alloy electrode | |
JPH03164404A (en) | Ozone generating device | |
Stein et al. | Base metal thick film conductors | |
JPH0992430A (en) | Surge absorbing element | |
JPH09145672A (en) | Gas sensor element | |
JP2003327419A (en) | Discharge body for generating ozone | |
JPH0652721A (en) | Conductor | |
JPS6317219B2 (en) | ||
JPS57147847A (en) | Gas discharge display panel | |
JPS60101839A (en) | Plasma display panel | |
JP2001326136A (en) | Conductive paste and nonlinear capacitor using the same | |
JPH04206613A (en) | Manufacture of multilayer ceramic capacitor | |
RU2173906C2 (en) | Ac surface-discharge color gas panel | |
JP2507951B2 (en) | Barista | |
JPH098324A (en) | Fabrication of physical quantity sensor | |
JPH06211504A (en) | Production of corona discharger |