SU1168639A1 - Method of dyeing cotton textiles - Google Patents
Method of dyeing cotton textiles Download PDFInfo
- Publication number
- SU1168639A1 SU1168639A1 SU833603240A SU3603240A SU1168639A1 SU 1168639 A1 SU1168639 A1 SU 1168639A1 SU 833603240 A SU833603240 A SU 833603240A SU 3603240 A SU3603240 A SU 3603240A SU 1168639 A1 SU1168639 A1 SU 1168639A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- dye
- dyeing
- fabric
- fiber
- fixation
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coloring (AREA)
Description
Изобретение относится к красильно-отделочному производству и может быть использовано для непрерывного крашения текстильных материалов из целлюлозных волокон активными кра- 5 сителями.The invention relates to dyeing and finishing production and can be used for continuous dyeing of textile materials from cellulosic fibers with active dyes.
Цель изобретения - повышение степени фиксации красителя на материале, снижение расхода красителя и упрощение технологии. ЮThe purpose of the invention is to increase the degree of fixation of the dye on the material, reducing the consumption of dye and simplify technology. YU
Пример 1. Образец хлопчатобумажной ткани пропитывают в жидком аммиаке в течение 1 с, затем плюсуют красильным раствором состава, г/л: активный ярко-оранжевый КХ 20; 15Example 1. A sample of cotton fabric is impregnated in liquid ammonia for 1 s, then plus dye composition, g / l: active bright orange KX 20; 15
хлористый калий 40, при 40°С в течение 10 с, далее ткань обрабатывают горячим воздухом при 225°С в течение 30 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентирован- 20 ным режимам для данного класса красителей.potassium chloride 40, at 40 ° C for 10 s, then the fabric is treated with hot air at 225 ° C for 30 s. Dyeing is completed by washing and drying according to the regimened 20 modes for this class of dyes.
В результате получают ровную окраску оранжевого цвета, характеризующуюся высокой интенсивностью и 25 хорошими прочностными показателями. Содержание красителя на ткани после крашения составляет 25,0 г красителя /кг волокна, степень фиксации красителя в волокне 95,3%. зоThe result is a smooth orange color, characterized by high intensity and 25 good strength properties. The content of the dye on the fabric after dyeing is 25.0 g of dye / kg of fiber, the degree of fixation of the dye in the fiber is 95.3%. zo
Пример 2; Образец хлопчатобумажной ткани пропитывают в жидком аммиаке в течение 1 с, затем плюсуют красильным раствором состава, г/л: активный ярко-красный 6С-20; 35Example 2; A sample of cotton fabric is impregnated in liquid ammonia for 1 s, then plus a dye composition solution, g / l: active bright red 6С-20; 35
азотнокислый калий 60, при 60°С в течение 10 с. Далее ткань обрабатывают горячим воздухом при 225°С в течение 60 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентиро- 40 ванньвч режимам для данного класса красителей.potassium nitrate 60, at 60 ° C for 10 s. Next, the fabric is treated with hot air at 225 ° C for 60 s. Dyeing is completed by washing and drying according to the regulations of 40 vacuum regimes for this class of dyes.
В результате получают ровную окраску красного цвета, характеризующуюся хорошими прочностными показате-*5 лями и высокой интенсивностью. Содержание красителя на ткани после крашения составляет 17,4 г красителя/кг волокна, степень фиксации красителя в волокне 94,7%. 50As a result, an even red color is obtained, which is characterized by good strength characteristics * 5 and high intensity. The content of the dye on the fabric after dyeing is 17.4 g of dye / kg of fiber, the degree of fixation of the dye in the fiber is 94.7%. 50
Пример 3. Образец хлопчатобумажной ткани пропитывают в жидком аммиаке в течение 1 с, затем плюсуют красильным раствором состава, г/л:Example 3. A sample of cotton fabric is impregnated in liquid ammonia for 1 s, then plus dye composition, g / l:
активный ярко-оранжевый КХ 20; хлористый калий 40, при 40°С в течение.active bright orange KX 20; potassium chloride 40, at 40 ° C for.
10 с. Далее ткань обрабатывают горячим воздухом при 230° С в течение 120 ι Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам для данного класса красителей.10 s. Next, the fabric is treated with hot air at 230 ° C for 120 ι. Dyeing is finished by washing and drying according to the regulated regimes for this class of dyes.
В результате получают ровную окраску оранжевого цвета, характеризующуюся высокой интенсивностью и хорошими прочностными показателями. Содержание красителя на ткани после крашения составляет 25,2 г красителя/кг волокна, степень фиксации красителя в волокне 95,8%.The result is a smooth orange color, characterized by high intensity and good strength properties. The content of the dye on the fabric after dyeing is 25.2 g of dye / kg of fiber, the degree of fixation of the dye in the fiber is 95.8%.
Π р и м е р 4. Образец хлопчатобумажной ткани пропитывают в жидком аммиаке в течение 1 с, затем плюсуют красильным раствором состава, г/л: активный ярко-красный 6С 20; азотнокислый калий 60, при 60°С в течение 10 с. Далее ткань обрабатывают горячим воздухом при 250°С в течение 90 с Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированным режимам для данного класса красителей.И p and me R 4. A sample of cotton fabric is impregnated in liquid ammonia for 1 s, then plus a dye composition solution, g / l: active bright red 6C 20; potassium nitrate 60, at 60 ° C for 10 s. Next, the fabric is treated with hot air at 250 ° C for 90 s. Dyeing is completed by washing and drying according to the regulated regimes for this class of dyes.
В результате получают ровную ркрас ку красного цвета, характеризующуюся хорошими прочностными показателями и высокой интенсивностью. Содержание красителя на ткани после крашения составляет 17,7 г красителя/кг волокна степень фиксации красителя в волокне 95,6%.As a result, an even red color is obtained, which is characterized by good strength characteristics and high intensity. The content of the dye on the fabric after dyeing is 17.7 g of dye / kg of fiber, the degree of fixation of the dye in the fiber is 95.6%.
Пример 5, Образец хлопчатобумажной ткани пропитывают в жидком аммиаке в течение 1 с, затем плюсуют красильным раствором состава, г/л: активный ярко-красный 6С 20, азотнокислый калий 60, при 60°С в течение 10 с. Далее ткань обрабатывают горячим воздухом при 250°С в течение 120 с. Крашение заканчивают промывкой и сушкой по регламентированньм режимам для данного класса красителей. В результате получают ровную окраску красного цвета, характеризующуюся хорошими прочностными показателями и высокой интенсивностью. Содержание красителя на ткани после крашения составляет 16,9 г красителя/кг волокна, степень фиксации красителя в волокне 92,8%.Example 5 A sample of cotton fabric is impregnated in liquid ammonia for 1 second, then plus a dye composition, g / l: active bright red 6C 20, potassium nitrate 60, at 60 ° C for 10 s. Next, the fabric is treated with hot air at 250 ° C for 120 s. Dyeing is finished by washing and drying according to the regulated regimes for this class of dyes. The result is a smooth red color, characterized by good strength properties and high intensity. The content of the dye on the fabric after dyeing is 16.9 g of dye / kg of fiber, the degree of fixation of the dye in the fiber is 92.8%.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833603240A SU1168639A1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Method of dyeing cotton textiles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833603240A SU1168639A1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Method of dyeing cotton textiles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1168639A1 true SU1168639A1 (en) | 1985-07-23 |
Family
ID=21067676
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833603240A SU1168639A1 (en) | 1983-06-09 | 1983-06-09 | Method of dyeing cotton textiles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1168639A1 (en) |
-
1983
- 1983-06-09 SU SU833603240A patent/SU1168639A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB158340A (en) | Improvements relating to dyeing or colouring fibres, threads or fabrics | |
US4372744A (en) | Process for dyeing cellulose materials with reactive dyestuffs by the exhaustion method | |
SU1168639A1 (en) | Method of dyeing cotton textiles | |
FI88180B (en) | FOERFARANDE FOER FAERGANDE AV ETT CELLULOSAFIBERMATERIAL MED ETT REAKTIVT FAERGAEMNE | |
GB1088950A (en) | Improved process and apparatus for dyeing wool and other protein fibres | |
DE3881095T2 (en) | Dyeing and printing fibers. | |
SU1659555A1 (en) | Method of dyeing cotton fabrics | |
CA1059706A (en) | Acid salt for textile dyeing | |
CN111058309A (en) | Method for improving dip dyeing uniformity of cotton fabric pigment | |
SU1460102A1 (en) | Method of dyeing textiles of polyester fibre | |
SU1305221A1 (en) | Method of dyeing cellulose-containing textile materials | |
SU1151625A1 (en) | Method of washing textile materials of polyurethane fibres and their blends with polyamide fibres after dyeing with acid dyes | |
SU855101A1 (en) | Method of two-colour dyeing of textile material made of cellulose and acrylonitrile fibres mixture | |
SU1002433A1 (en) | Method of dyeing textile materials of cellulose fibres with straight-acting dyes | |
SU765438A1 (en) | Method of dyeing textile material of cellulose fibres | |
SU1232717A1 (en) | Method of dyeing textile materials | |
SU1004506A1 (en) | Method of dyeing textile materials of cellulose fibres | |
RU2188264C2 (en) | Composition for preparing viscose-polyester textiles for dyeing and printing | |
RU2093628C1 (en) | Method of dyeing natural silk or silk-cotton mixture | |
RU1816825C (en) | Method of dyeing cellulose-containing textile material | |
SU730903A1 (en) | Method of printing on cotton textile | |
GB719089A (en) | Improvements in the colouration of protein and cellulose ester textile materials | |
RU2017876C1 (en) | Composition for bleaching viscose spun fabric | |
SU1359380A1 (en) | Method of simulating dyeing and anti-crease treating of cotton fabric | |
RU2029809C1 (en) | Method for application of two-color design to textile materials of cellulose fibers |