SU1168386A1 - Привод подачи силовой головки - Google Patents

Привод подачи силовой головки Download PDF

Info

Publication number
SU1168386A1
SU1168386A1 SU843729632A SU3729632A SU1168386A1 SU 1168386 A1 SU1168386 A1 SU 1168386A1 SU 843729632 A SU843729632 A SU 843729632A SU 3729632 A SU3729632 A SU 3729632A SU 1168386 A1 SU1168386 A1 SU 1168386A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solenoid
core
amplifier
sensor
armature
Prior art date
Application number
SU843729632A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Иванович Смагин
Сергей Анатольевич Фомченко
Александр Григорьевич Судак
Original Assignee
Новосибирский электротехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский электротехнический институт filed Critical Новосибирский электротехнический институт
Priority to SU843729632A priority Critical patent/SU1168386A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1168386A1 publication Critical patent/SU1168386A1/ru

Links

Landscapes

  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)

Abstract

ПРИВОД ПОДАЧИ СИЛОВОЙ ГОЛОВКИ, содержащий соленоид, св занный с блоком управлени  рабочей подачей. и  корь, подвижный в осевом направлении соленоида, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности, он снабжен последовательно соединенными, первым датчиком положени   кор , блоко.м дифференцировани , усилителем и переключателем вида работ, установленным между соленоидом и блоко.м управлени  рабочей подачей, вторы.м датчиком положени   кор , выполненным нелинейным с нелинейностью, соответствующей нелинейности т говой характеристики соленоида, и подключенным к цепи коррекции коэффициента усилени  усилител , а датчиком конечного положени   кор , подключенным к переключателю. (Л О5 00 со сх О)

Description

Изобретение относитс  к оботасти станкоинструментальной нромышленности и может быть использовано дл  неремещени  силовой головки, например сверлильной, предназначенной дл  обработки отверстий малого диаметра.
Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет автоматического управлени  быстрым подводом и отводом силовой головки и переключением на рабочую подачу.;
На фиг. 1 изображена блок-схема силовой головки; на фиг. 2 - зависимость коэффициента усилени  Кус усилител  от механической характеристики соленоида, представл юпгей зависи.мость т гового усили   кор  РЯК. от его вылета I.
Устройство включает в себ  катушки соленоида и 2,  корь 3, привод 4 г.чавного движени , магнитонровод 5, инструмент 6, первый датчик 7 положени   кор , второй нелинейный датчик 8 положени   кор , блок 9 дифференцировани  (БД), усилител-ь 10 с регулируемым коэффициентом усилени  (устройства 7-10 объединены в блок 11 быстрого подвода-отвода), переключатель 12 вида работ, блок 13 управлепи  рабочей подачей (БРП), датчик 14 конечного положени   кор .
Усилитель 10 выполнен на базе операционного усилител . На усилителе суммируютс  два сигнала - с блока 9 дифференцировани  и с второго датчика 8, выполненного в виде потепциометра с нелинейной характеристикой , нелинейность которого определ етс  нелинейностью характеристики соленоида (фиг. 2).
Переключатель 12 вида работ нредставл ет собой обычную релейную.схему, управл емую датчиком 14 положепи   кор . Функционально блок выполн ет роль коммутатора режимов работы устройства - быстрый подвод, рабоча  подача, быстрый отвод.
Блок управлени  рабочей подачей представл ет собой блок питани , предназначенный дл  подачи напр жени  посто нного тока устанавливаемой величины на катуп ку соленоида 2 (напр жение компенсации части веса  кор ), блок собран по трансформаторно-диодной схеме.
Устройство работает следующим образом .
После включени  работы силовой головки , означающей включение врангепи  привода 4 главного движени , включени  блока 11 быстрого нодвода-отвода, инструмент 6.
подводитс  к заготовке с определенной скоростью .
Первый нодвод  кор  с заданной скоростью осуществл етс  следующим образом: при неподвижном  коре напр жение на катущке 1 отсутствует, так как отсутствует сигнал, пропорциональный скорости движени  с блока 9 дифференцировани . Якорь начинает двигатьс  вниз под действием веса , при этом с блока 9 дифференцировани 
на вход усилител  10 поступает сигнал, пропорциональный скорости  кор , а с выхода усилител  10 на катушку 1 - напр жение , привод и 1ее к торможению  кор . Скорость движени   кор  определ етс  параметрами БД 9. Дл  учета нелипейных механических характеристик соленоида, в зависимости от вылета  кор , в схему введен нелинейный датчик 8 положени , включенный в цень коррекции коэффициента усилени  усилител  10.
0 Дл  обеспечени  больщей плавности движени   кор  и уменьшени  мощности усилител  10 на катушку 2 соленоида подаетс  с БРП 13 напр жение, создающее магнитный ноток, ко.мпенсирующий часть веса  кор  во врем  всего цикла.
После подвода инструмента 6 к детали датчик 14 положени   кор  через переключатель 12 отключает блок 1 быстрого подвода-отвода и на катушку 2 подключаетс  напр жение ко.мпенсации веса  кор  в режиме рабочей подачи дл  создани  нужного усили  на инструменте (в зависимости от диаметра инструмента, обрабатываемого материала и т.д.). Максимальное значение осевого усили , равное весу  кор , достигаетс  при отсутствии напр жени  компенсации на катушке 2.
Катушку 2 можно использовать дл  наложени  вибраций на инструмент во врем  обработки за счет подачи импульсов напр жени  определенной частоты с БРП 13.
- После окончани  обработки детали сигнал с датчика 14 ноложени   кор  через переключатель 12 включает блок 11 на отвод инструмеьгта. В этом режпме при неподвижном  коре на катушку 1 с усилител  10 подаетс  максимальное напр жение, приво5 д щсе к быстрому движению  кор  вверх, а с БД 9 на вход усилител  подаетс  сигнал, пропорциональный скорости  кор  и уменьшаюший это напр жение. Таким образом,  корь, двига сь вверх с определенной скоростью , выводит ипструмент из зоны обработки и цикл заканчиваетс .
К,
ус
I iSs/yfe/Tj)
сриг.2

Claims (1)

  1. ПРИВОД ПОДАЧИ СИЛОВОЙ ГОЛОВКИ, содержащий соленоид, связанный с блоком управления рабочей подачей, и якорь, подвижный в осевом направлении соленоида, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен последовательно соединенными, первым датчиком положения якоря, блоком дифференцирования, усилителем и переключателем вида работ, установленным между соленоидом и блоком управления рабочей подачей, вторым датчиком положения якоря, выполненным нелинейным с нелинейностью, соответствующей нелинейности тяговой характеристики соленоида, и подключенным к цепи коррекции коэффициента усиления усилителя, а датчиком конечного положения якоря, подключенным к переключателю.
    SU „„ 1168386
    Фиг. 1
SU843729632A 1984-01-11 1984-01-11 Привод подачи силовой головки SU1168386A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843729632A SU1168386A1 (ru) 1984-01-11 1984-01-11 Привод подачи силовой головки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843729632A SU1168386A1 (ru) 1984-01-11 1984-01-11 Привод подачи силовой головки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168386A1 true SU1168386A1 (ru) 1985-07-23

Family

ID=21114740

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843729632A SU1168386A1 (ru) 1984-01-11 1984-01-11 Привод подачи силовой головки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1168386A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4715751A (en) * 1985-09-27 1987-12-29 Commissariat A L'energie Atomique Device for the internal machining of a tube

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Артамонов Б. А. и др. Размерна электрическа обработка металлов. М., «Высша школа, 1978, с. 176-177. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4715751A (en) * 1985-09-27 1987-12-29 Commissariat A L'energie Atomique Device for the internal machining of a tube

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2377266A1 (en) System and method for controlling an electric arc welder
EP0992312A3 (en) Method for controlling a welding process and controller therefor
EP0952504A3 (en) Method of and apparatus for controlling a plurality of servomotors
EP1605458A3 (en) Motor particularly for a disk drive apparatus
SU1168386A1 (ru) Привод подачи силовой головки
EP0988914A3 (en) Method and apparatus for arc welding
JPS5479374A (en) Method of controlling positioning
JP2792929B2 (ja) 電気加工装置
JP2714851B2 (ja) 放電加工制御装置
EP1283084A4 (en) SPARK EROSION MACHINE AND SPARK EROSION PROCESSING
JPH01121128A (ja) ワイヤ放電加工装置
JPS6416316A (en) Electric discharge machine
US2271223A (en) Electric control circuit
JPS57193908A (en) Speed controlling device for electric motor vehicle
US5556552A (en) Head for and method of spot welding
SU436554A1 (ru) Способ регулировани величины межэлектродного промежутка
JPS56109169A (en) Arc length control unit
SU1310256A2 (ru) Устройство дл регулировани т гового электропривода автономного транспортного средства
JPS55125093A (en) Controlling device for dc motor
JP2796149B2 (ja) 放電焼結装置
SU1450941A1 (ru) Способ электрообработки токопровод щих материалов
SU512603A1 (ru) Регул тор мощности дуговой электропечи
SU1029432A1 (ru) Регул тор мощности дуговой электропечи
SU137147A1 (ru) Устройство дл формировани аккумул торных пластин
SU1713126A1 (ru) Устройство автоматического регулировани мощности дуговой электропечи