SU1168312A1 - Method of deforming billets and device for effecting same - Google Patents

Method of deforming billets and device for effecting same Download PDF

Info

Publication number
SU1168312A1
SU1168312A1 SU813341957K SU3341957K SU1168312A1 SU 1168312 A1 SU1168312 A1 SU 1168312A1 SU 813341957 K SU813341957 K SU 813341957K SU 3341957 K SU3341957 K SU 3341957K SU 1168312 A1 SU1168312 A1 SU 1168312A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
deforming
depressions
protrusions
billets
carried out
Prior art date
Application number
SU813341957K
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Моисей Григорьевич Златкин
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш" filed Critical Научно-Исследовательский Институт Тяжелого Машиностроения Производственного Объединения "Уралмаш"
Application granted granted Critical
Publication of SU1168312A1 publication Critical patent/SU1168312A1/en

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1. Способ деформировани  заготовок , включакщий получение исходной заготовки и ее осадку в две стадии, на первой из которых на боковой поверхности заготовки формируют равномерно чередующиес  по периметру про- дольные выступы и впадины, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых поковок и снижени  трудоемкости их изготовлени , форьшрование на боковой поверхности заготовки продольных выступов и впадин осуществл ют недеформируеьым инструментом, а вторую стадию осадки осуществл ют без ограничени  течени  металла полуфабриката в радиальном направлении. 2. Устройство дл  деформировани  заготовок, содержащее нижнюю и верхнюю плиты и ограничительное кольцо, отличающеес  тем, что рабоча  поверхность ограничительного кольца выполнена рельефной, состо щей из выступов и впадин, количество которых пропорционально диаметру поков-1 ки.1. A method of deforming billets, including obtaining the initial billet and its slump in two stages, the first of which on the side surface of the billet is formed by evenly alternating longitudinal protrusions and depressions along the perimeter, characterized in that the labor intensity of their manufacture, shaping longitudinal projections and depressions on the side surface of the preform is carried out with non-deforming tools, and the second stage of precipitation is carried out without limiting the flow of metal olufabrikata radially. 2. A device for deforming blanks, comprising a bottom and a top plate and a restrictive ring, characterized in that the working surface of the restrictive ring is made in relief, consisting of protrusions and depressions, the number of which is proportional to the diameter of the forging-1 ki.

Description

КTO

9д ЭО Э9d EO E

1one

Ф(/г.Г Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и, может быть использовано в кузнечном производстве дл  изготовлени  поковок, преимущест венно из жаропрочных сталей. Цель изобретени  - повышение качества получаемых поковок и снижение трудоемкости их изготовлени . На (iMr.l изображено устройство дл  деформировани  слитка, общий вид на фиг.2 - то же,дл  деформировани  цилиндрической заготовкиj на фиг.З разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез В-Б на фиг.2; на фиг.З - втора  стади  осадки при деформировании слиткаJ на фиг.6 - то же, при деформировании цилиндрической заготовки. Устройство дл  деформировани  содержит нижнк о плиту 1 и верхнюю плит 2, между которыми находитс  ограничи тельное кольцо 3, имеющее внутренние выступы 4 и впадины 5. Количество вы ступов и впадин колеблетс  4-12 в за висимости от размеров поковок и предъ вл емых к ним требований. Чем(The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in forging production for the manufacture of forgings, mainly from heat-resistant steels. The purpose of the invention is to improve the quality of the forgings and reduce the labor intensity of their manufacture. (IMr.l shows the device for deforming the ingot, the general view in Fig. 2 is the same, for deforming the cylindrical billet J in Fig. 3, section A-A in Fig. 1; in Fig. 4 - section B-B in Fig. 2; in Fig. 3 - the second stage of precipitation during deformation of the ingot in figure 6 - the same, with deformation The device for deforming contains the bottom plate 1 and the top plate 2, between which there is a restrictive ring 3 having internal projections 4 and hollows 5. The number of protrusions and valleys varies 4-12 depending on the sizes of forgings and requirements for them.

:L: L

В вьапе требовани , предъ вл емые к поковке , тем больше должно быть выступов и впадин. Дл  облегчени  сн ти  кольца 3 с полуфабриката, выступы и впадины выполнены с уклоном. Способ осуществл етс  следукщим образом. После биллетировки и отт жки хвостовика нагретый до температуры ковки слиток или заготовку 6 устанавливают на нижней плите 1 и накладьшают ограничительное кольцо 3. Давлением верхней плиты 2 осуществл ют первую стадию осадки. Далее кольцо 3 удал ют и верхней плитой 2 провод т вторую стадию осадки полученного полуфабриката до требуемых размеров. Вторую стадию осадки осуществл ют без ограничени  течени  металла полуфабриката в радиальном направлении. . По сравнению с известным использование предлагаемого изобретени  позвол ет повысить качество получаемых поковок и снизить трудоемкость их изготовлени .In terms of the requirements for forging, the more protrusions and depressions should be. To facilitate removal of the ring 3 from the semifinished product, the projections and depressions are inclined. The method is carried out in the following manner. After billetting and posting the shank, the ingot or billet 6 heated to the forging temperature is installed on the bottom plate 1 and the restrictive ring 3 is applied. The upper stage 2 is pressed by the first stage of the sludge. Next, the ring 3 is removed and the upper plate 2 conducts the second stage of precipitation of the obtained semi-finished product to the required dimensions. The second stage of the precipitation is carried out without limiting the flow of the semi-finished metal in the radial direction. . In comparison with the known use of the proposed invention allows to improve the quality of the forgings obtained and reduce the labor intensity of their manufacture.

Фиг. 2FIG. 2

Фиг ЦFIG C

Фиг. 5FIG. five

Claims (2)

Г. Способ деформирования заготовок, включающий получение исходной заготовки и ее осадку в две стадии, D. A method of deforming workpieces, including obtaining the original workpiece and its draft in two stages, 1188312 мерно чередующиеся по периметру про- . дольные выступы и впадины, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых поковок и снижения трудоемкости их изготовления, форшрование на боковой поверхности заготовки продольных выступов и впадин осуществляют недеформируемям инструментом, а вторую стадию осадки осуществляют без ограничения течения металла полуфабриката в радиальном направлении.1188312 measured alternately around the perimeter of the pro. longitudinal protrusions and depressions, characterized in that, in order to improve the quality of the obtained forgings and reduce the complexity of their manufacturing, the longitudinal protrusions and depressions are stuffed on the side surface of the blank with non-deformable tools, and the second stage of precipitation is carried out without restricting the flow of semi-finished metal in the radial direction. 2. Устройство для деформирования заготовок, содержащее нижнюю и верхнюю плиты и ограничительное кольцо, отличающееся тем, что рабочая поверхность ограничительного кольца выполнена рельефной, состоящей из выступов и впадин, количество ко-2. A device for deforming workpieces containing the lower and upper plates and a restrictive ring, characterized in that the working surface of the restrictive ring is made embossed, consisting of protrusions and depressions, the number of
SU813341957K 1981-10-01 1981-10-01 Method of deforming billets and device for effecting same SU1168312A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813341957A SU997937A1 (en) 1981-10-01 1981-10-01 Method and apparatus for forging blanks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1168312A1 true SU1168312A1 (en) 1985-07-23

Family

ID=20978201

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813341957K SU1168312A1 (en) 1981-10-01 1981-10-01 Method of deforming billets and device for effecting same
SU813341957A SU997937A1 (en) 1981-10-01 1981-10-01 Method and apparatus for forging blanks

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813341957A SU997937A1 (en) 1981-10-01 1981-10-01 Method and apparatus for forging blanks

Country Status (1)

Country Link
SU (2) SU1168312A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР 572327 кл. В 21 J 5/00, 1975. Охрименко Я.М. Технологи кузнечно-штамповрчного производства. М., Машиностроение, 1976, с. 253, рис. 138 . *

Also Published As

Publication number Publication date
SU997937A1 (en) 1983-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1168312A1 (en) Method of deforming billets and device for effecting same
SU863115A1 (en) Method of forging ingots in combined block heads
SU1199397A1 (en) Method of making forges of bottom type
SU1061889A1 (en) Method of stamping hollow parts from flat sheet bars
SU782925A1 (en) Method of producing shaped rings
SU825260A1 (en) Method of upsetting long ingots
SU978997A1 (en) Forging production method
SU1505632A1 (en) Method of producing panels of complex shape
SU1613219A1 (en) Method of producing hollow articles
SU1579626A1 (en) Method of producing forings of disks
SU1156793A1 (en) Press tool for die forging of articles
SU707652A1 (en) Method of making annular profiles
SU795689A1 (en) Billet for forging
SU852429A1 (en) Method of producing workpiecies such as discs
SU644585A1 (en) Die set for cold reverse pressing-out
SU1039633A1 (en) Die for hot stamping
SU1009589A1 (en) Hollow forging production method
SU925505A1 (en) Method of deforming low ductile materials
SU1625573A1 (en) Method of forging hollow parts
SU1398952A1 (en) Method of stamping dome-shaped bottoms from sheet blanks
SU1729670A1 (en) Method of making seamless-rolled railway car wheels
RU2055674C1 (en) Process of manufacture of parts of wheel type
SU621434A1 (en) Method of three-dimensional isothermal stamping of works
SU996046A1 (en) Bimetallic articles production method
RU2015785C1 (en) Method for forging of large cranks by hydraulic presses