SU1166896A1

SU1166896A1 - Способ получени металлического порошка распылением и установка дл его осуществлени

Info

Publication number: SU1166896A1
Application number: SU843690740A
Authority: SU
Inventors: Леонид Иванович Ярусевич; Олег Сергеевич Ничипоренко; Виктор Николаевич Клименко; Мичел Гамайо Данило
Original assignee: Ордена Трудового Красного Знамени Институт Проблем Материаловедения Ан Усср
Priority date: 1984-01-16
Filing date: 1984-01-16
Publication date: 1985-07-15

Abstract

1. Способ получени металлического порошка распылением, включающий получение расплава в камере распылени в заищтной атмосфере, удаление воды из камеры распьшени и возврата ее в цикл и обезвоживание порошка, ct«t.tirur /3 . .-..л.и, W j«roTjeK отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности использовани инертного газа, упрощени процесса и конструкции установки, внутри камеры распылени создают избыточное давление защитной атмосферы дл обеспечени удалени воды из камеры распьшени и обезвоживани порошка. 2. Установка дл получени металлического порошка распылением, содержаща плавильную печь, металлоприемник , камеру распылени , фильтр и источник сжатого инертного газа, отличающа с тем, что, с целью повьш1ени эффективности использовани инертного газа, упрощени процесса и конструкции установки она сл снабжена разделительным устройством с переливным патрубком, соединенным через фильтр с вод ным баком, бункером дл сброса и обезвоживани порошка с выходным патрубком, соединенным с переливным патрубком разделительного устройства, причем бункер снабо: жен сменным сборником порошка с водоо проницаемьми стенками.. 00 со О)

Description

Изобретение относитс к поропжовой металлургии, а именно к способам получени металлических порошков распылением и установка дл их осуществлени .

Цель изобретени - повышение эффективности использовани инертного газа и упрощение процесса и конструкции . ,

На чёрте; е изображена схема устацовки .

Установка содержит плавильную печь

I,металлоприемник 2, камеру 3 распылени с распьшительным устройством, разделительное устройство 5 с перепивным патрубком 6, фильтр 7, вод ной бак 8, насос 9, затвор 10, бункер 11

со сменным сборником 12 порошка и выходным патрубком 13. Камера распылени 3 и бункер 11 соединены с источником сжатого инертного газа (на чертеже не показан).

Способ осуществл ют следующим образом .

Полученный в печи расплав переливают в металлоприемник 2, затем в распылительное устройство 4, откуда стру ми воды дробитс в камеру 3 распылени , внутри которой предварительно создаетс защитна атмосфера с избыточным давлением 1-3 кгс/см Полученные частицы металла охлаждаютс и оседают в вод ном объеме ка меры распьшени , и, направл сь вниз через разделительное устройство 5 и затвор 10, порошок осаждаетс в стенном сборнике 12 порошка бункера

I1.Вода же под действием избыточного давлени инертного газа внутри камеры распьшени подаетс в переливной патрубок 6 разделительного устройства 5, откуда через фильтр 7 подаетс в вод ной бак В и из бака насосом 9 в распылительное устройство А.

По мере накоплени порошка в сборнике 12 порошка затвор 10 отсекает полость бункера 11, откуда остаточна влага удал етс под действием избыточного давлени защитного газа через водопроницаемые стенки сборника порошка в выходной патрубок 13

бункера, оттуда в переливной патрубок 6 разделительного устройства и возвращаетс в цикл. После удалени остаточной влаги из порошка бункер отсоедин етс , сменный сборник порошка с порошком удал етс , на его место устанавливаетс сменный сборник порошка, бункер подсоедин етс к установке , и после открыти затвора и получени расплавленного металла цикл повтор етс .

Предложенный способ позвол ет использовать дл обеспечени защитной атмосферы, сгущени пульпы, удалени воды из камеры, распьшени дл ее фильтрации и возврата в цикл дл обезвоживани порошка одну и ту же среду - инертный газ, что повьш1ает эффективность использовани инертного газа и упрощает процесс. Кроме того, наличие в установке разделительного устройства с переливным па ,трубком, соединенным через фильтр с вод ным баком, и бункера дл сбора и обезвоживани порошка с выходным патрубком, соединенным с переливным патрубком разделительного устройства а также наличие в бункере сменного сборника порошка с водопроницаемыми стенками обеспечивает использование избыточного давлени защитной атмосферы дл сгущени пульпы, удаление воды из камеры распылени дл ее фильтрации и возврата в цикл и обезвоживани порошка, что упрощает ее конструкцию и обслуживание в отличие от прототипа.

С целью упрощени конструкции установки подача пульпу в устройство дл обезвоживани порошка обеспечиваетс за счет избыточного давлени инертного газа, нагнетаемого непосредственно в камеру распьшени , что позвол ет исключить из числа агрегатов установки струйный насос. Обезвоживание порошка производитс непосредственно в сборнике, расположенном в нижней части камеры, в результате чего отпадает необходимость в установке специальных устройств дл обезвоживани порошка.

1/4 Ih историка, Ц /7i сжатого инерт. TL-Si. газа

Claims

1. Способ получения металлического порошка распылением, включающий получение расплава в камере распыления в защитной атмосфере, удаление воды из камеры распыления и возврата ее в цикл и обезвоживание порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности использования инертного газа, упрощения процесса и конструкции установки, внутри камеры распыления создают избыточное давление защитной атмосферы для обес печения удаления воды из камеры распыления и обезвоживания порошка.

2. Установка для получения металлического порошка распылением, содержащая плавильную печь, металлоприемник, камеру распыления, фильтр и источник сжатого инертного газа, от личающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования инертного газа, упрощения процесса и конструкции установки,она снабжена разделительным устройством с переливным патрубком, соединенным через фильтр с водяным баком, бункером для сброса и обезвоживания порошка с выходным патрубком, соединенным с переливным патрубком разделительного устройства, причем бункер снабжен сменным сборником порошка с водопроницаемыми стенками.