SU1165529A1

SU1165529A1 - Шлакообразующа смесь дл разливки легированных сталей

Info

Publication number: SU1165529A1
Application number: SU823513454A
Authority: SU
Inventors: Владимир Александрович Булат; Василий Федорович Богатенков; Лев Григорьевич Шуб; Евгений Ицкович Мошкевич; Абрам Исарович Хитрик; Галина Иванова Пискун; Владимир Михайлович Боревский; Григорий Петрович Маликов; Виктор Петрович Волик; Евгений Николаевич Сопин
Original assignee: Электрометаллургический Завод "Днепроспецсталь" Им.А.Н.Кузьмина
Priority date: 1982-09-13
Filing date: 1982-09-13
Publication date: 1985-07-07

Abstract

ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДНЯ РАЗЛИВКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, вклю . 1 чающа каменноугольную золу, плавн ковый шпат, графит, доменный шлак, отличающа с тем, что с целью улучшени качества поверхно сти слитков путем обеспечени опти мальной скорости шлакообразовани , упом нутые ингредиенты имеют следу ющее соотношение, мас.%: Каменноугольна .Плавиковый шпат Графит0,5-3,0 Доменный шпак Остальное при этом фракци всех ингредиентов составл ет 0,,50 мм, содержание 4факции 0,01),09 мм в плавиковом шпате и доменном шлаке .

Description

Изобретение относитс к области нерной металлургии, а именно к соста вам шлакообразующих смесей, исполь зуемых при разливке стали в изложницы . Целью изобретени вл етс улуч шение качества поверхности слитков путем обеспечени оптимальной скоро сти шлакообразовани . Используемые в предлагаемой шла кообразующей смеси плавиковый шпак и доменный шлак предварительно прокали ваютс при 400 800°С, затем измель чаютс на шаровой мельнице типа ШБМ 207/265 до фракций не более 0,5 мм,. При этом содержание фракций менее 0,1 мм должно быть не менее 50%. Графит и каменноугольна зола при мен ютс в состо нии поставки. Со держание влаги во всех материалах до пускаетс не более 0,5%, При содержании каменноугольной золы менее 20 мас.% повышаетс ос новность шлгжового расплава, смесь имеет повьш1енную скорость плавлени и чувствительна к скорости разливки стали. При содержании каменноуголь ной золы в количестве, большем 35 мас.%, повьш1аетс адгези шлако вого гарнисажа к поверхности излож ницы, увеличиваетс отбраковка сл бо по трещинам и заворотам. Использование в составе шлакообра зующей смеси плавикового шпата в ко личестве, меньшем 15 мас.%,; снижает скорость плавлени композиции, что способствует ухудшению качества ниж ней части слитка. При содержании плавикового шпата более 30 мас.% повышаетс количество вредных фтористых выделений и улуше ни качества поверхности не наблюда етс . При содержании графита менее 0,5 мас.% возрастает трудоемкость очистки шлакового гарнисажа от по верхности изложниц. Увеличение со держани графита Сверх 3 мас.% соз дает опасность науглероживани метал ла при разливке низкоуглеродистых легированных сталей. Смешивание исходных материалов производитс до однородного СОСТОЯ ни в смесителе барабанного типа при скорости вращени барабана 15 22 об/мин. Готова Смесь расфасовываетс в умажные 2 слойные пакеты по 6 кг. В табл. 1 приведены составы пред агаемой и известной шлакообразую(1(их несей. Т а б л и ц а 1 Содержание ингреди нгредиенты ентов в смес х, мас.% 3,0 2,5 0,5 рафит оменный 47,0 47,5 49,5 67,0 лак В табл. 2 представлены данные по корости плавлени шлакообразующих месей, а также по качеству поверх ости сл бов из нержавеющей стали ипа 08 12x18Н1ОТ, полученных с приенением указанных помпозидий. При том дл приготовлени предлагаемых месей используют ингредиенты редложенного гранулометрического остава. Таблица 2 Скорость плав лени смеси, г/мин . см 1,8 1,8 2,0 3,5 Отбраковка. сл бов, % 0,73 0,92 1,07 1,54 Приведенные в тйбл. 2 результаты испытаний предлагаемой и известной

3

шлакообразукхцих смесей отбраковки сл бов при испэльзовании предлагае мой композиции достигаютс за счет снижени до оптимальных значений скорости ее плавлени , т.е. сохр нени в течение более длительного периода высоких теплоизолирукщих свойств в сравнении с аналогичными свойствами известной смеси.

В табл. 3 приведены данные по вли нию фракционного состава .плави

1655294

кового шпата и доменного шлака на ка честно поверхности сл бов из стали 08 12х18Н10Т. При этом в качестве базовой используют смесь 2 (табл. 1), 5 в составе которой используют плави ковый пшат и доменный шлак различного гранулометрического состава, но при том же количественном содержании указанных компонентов. Каменноугольную золу и графит используют в состо нии поставки.

Таблица 3

Анализ представленных в табл. 3 ° данных показывает, что гранулометри ческий состав плавикового и доменного шлака существенно вли ет на качество поверхности литых загото вок. При использовании указанных на- териалов соавнительно .тонкого помола (смесь 3) отбраковка сл бов уменьша, етс до 0,73% против 1,56% от сорти- ровки сл бов при применении смеси с плавиковым шпатом и доменным шлаком, характеризуклцимис пониженным содержанием мелких фракций (смесь 5). Таким образом, качество поверхно- сти слитков путем обеспечени оптимальной скорости шлакообразовани (плавлени смеси) улучшаетс .

Claims

ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ, вклю чающая каменноугольную золу, плавиковый шпат, графит, доменный шлак, отличающаяся тем, что.

с целью улучшения качества поверхно сти слитков путем обеспечения оптимальной скорости шлакообразования, упомянутые ингредиенты имеют следующее соотношение, мас.%:

Каменноугольная зола 20-35 . Плавиковый шпат 15-30

Графит Доменный шлак

0,5-3,0 Остальное при этом фракция всех ингредиентов составляет 0,01-0,50 мм, содержание фракции 0,01-0,09 мм в плавиковом шпате и доменном шлаке 50-100%.