SU1164671A1 - Система управлени нагрузкой в объектах с переменным гидравлическим сопротивлением - Google Patents

Система управлени нагрузкой в объектах с переменным гидравлическим сопротивлением Download PDF

Info

Publication number
SU1164671A1
SU1164671A1 SU833591887A SU3591887A SU1164671A1 SU 1164671 A1 SU1164671 A1 SU 1164671A1 SU 833591887 A SU833591887 A SU 833591887A SU 3591887 A SU3591887 A SU 3591887A SU 1164671 A1 SU1164671 A1 SU 1164671A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
unit
threshold
threshold element
Prior art date
Application number
SU833591887A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Геннадьевич Брусов
Валерий Геннадьевич Брусов
Евгений Александрович Сухарев
Original Assignee
Организация П/Я В-8413
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Организация П/Я В-8413 filed Critical Организация П/Я В-8413
Priority to SU833591887A priority Critical patent/SU1164671A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1164671A1 publication Critical patent/SU1164671A1/ru

Links

Landscapes

  • Flow Control (AREA)

Abstract

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ НАГРУЗКОЙ В ОБЪЕКТАХ С ПЕРЕМЕННЫМ ГВДРАВ- ЛИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ, содержаща  установленные на линин питани  объекта управлени  исполнительный механизм и датчик давлени , выход которого соединен с первым входом сумматора, св занного выходом с входом регул тора давлени , выход которого подключен к исполнительному механизму, а также блок задани , отличающа с  тему что,с целью повышени  надежности и произ- ; водительности системы, она содер ит последовательно соеднненгеле первый ключевой элемент, функциональный преобразователь, делитель, в торой ключевой элемент, блок пам ти, пер- i вый пороговый элемент и элемент ИЛИ, последовательно соединенные дифференцирующий блок, первый блок выделени  модул , второй пороговый элемент и элемент И, последовательно соединенные второй блок вьщелени  модул  и третий пороговый элемент,последовательно соединенные четвертый -пороговый элемент и блок сигнализации , а также п тый пороговый элемент, блок регистрации и датчик расхода, установленный на линии питани  объекта управлени  и св занный выходом с вторым входом делител , причем вход дифференцирующего блока подключен к входу второго блока выделени  модул  и выходу сумматора,со (Л единенного вторым входом с выходом первого ключевого элемента, вход которого св зан с выходом блока задани , выход датчика давлени  соединен с входом п того порогового элемента , выход которого подключен к второму входу элемента ИЛИ, св занноО5 го выходом с управл ющим входом перli k вого ключевого элемента, выход третьО ) его порогового элемента соединен с «Ч вторым входом элемента И, подключенного выходом к управл ющему входу второго ключевого элемента, вход четвертого порогового элемента св зан с выходом блока пам ти и входом блока регистрации.

Description

Изобретение относитс  к автоматичасиому управлению объектами с переменным гидравлическим сопротив-лением и может быть использовано при автоматическом управлении технологиче скими процессами в химической, нефтехимической и других отрасл х народного хоз йства.
Цель изобретени  - повышение надежности и производительности систе- мы.
На фиг.1 показана блок-схема системы; на фиг,2 - циклограмма работы аппарата; на фиг.З - объект управлени  с переменным гидравлическимсопротивлением .
Блок-схема содержит блок 1 задани , датчик 2 давлени , сумматор 3, регул тор 4 давлени , исполнительный механизм 5, объект 6 управлени , функциональный преобразователь 7, делитель 8, в торой ключевой элемент 9, блок 10 пам ти, четвертый пороговый элемент 11, блок 12 сигнализации, датчик 13 расхода, блок 14 регистрации , дифференцирукмций блок 15, первьй блок 16 вьщелени  модул , второй пороговый элемент 17, элемент И 18, первый ключевой элемент 19, первый пороговый элемент 20, элемент ИЛИ 21, второй блок 22 ввделени  модул , третий порговьй элемент 23 и п тый пороговый элемент 24,
На фиг.1 обозначены: выход X. датчанка давлени , выход Х датчика расхода, выход Х, функционального преобразовател , выход Х делител , выходной сигнал Х дифференцирующего блока, выходной сигнал блока задани , выход nepisoro ключевого элемента, выход uXj сздаматора, величины пороговых сигналов Л,, 7 V поступающие на входы соотп ветственно четвертого, первого, второго , третьего и п того пороговых элементов. Объект 6.управлени  пред-ь ставл ет собой гранул тор 25 с оросителем 26,
Система работает следующим обраРегул тор 4, на вход которого с сумматора 3 поступает сигнал йХ, рассогласовани  заданного значени  давЛенин 4 с блока 1 задани , подключенного к сумиатору 3 через ключевой элемент §, и текущего значени  давлени  Х с датчика 2 давлени , осу щеетвл ет регулирование давлени 
жидкости в питающем трубопроводе посредством регулирующего клапана с исполнительным механизмом 5.
ключевого элемента- 19 равен нулю, если выход элемента
ИЛИ 21 отличен от нул .
ФункциональньШ преобразователь 7 преобразует входной сигнал ,,заданного значени  давлени  в Х значение расхода продукта, соответствующее заданной величине давлени  при минимальной величине гидравлического, сопротивлени  объекта 6 управлени .Делитель 8 вычисл ет величину отношени  Х сигналов Xj и Х,поступающих соответственно с датчика 13 расхода и функционального преобразовател  7. Сигнал . характеризует снижение производительности объекта, вызванное увеличением его гидравлического сопротивлени . Сигнал Х с выхода делител  8 через ключевой элемент 9 поступает на вход блока 10 пам ти, причем сигнал Х4 проходит на выход элемента 9 при условии, что ца другой вход элемента 9 поступает сигналгЬ выхода элемента И 18, отличный от нул . С выхода блока 10 пам ти сигнал Х подаетс  на блок 14 регистрации и входы пороговых блоков 11 и 20, на другие входа которых подаютс  величины пороговых.сигналов соответствено , и Блок 14 обеспечивает непрерывную регистрацию величины Х, что необходимо дл  анализа работы апарата . При выполнении в пороговом элементе П услови  ,c выхода элемента 11 на вход-.блока 12 сигнализации подаетс  управл нщий сигнал дл  осуществлени  сигнализации . .
Предупредительна , сигнализаци  ипользуетс  дл  извещени  оператора о состо нии процесоа,а также дает возможность до-;момеита автоматического останова объекта выполнить р д необходимых в этой ситуации операций по координации нагрузок стадий технологического процесса, а также подготовку .:и включение в работу резервного объекта вспомотатёльного оборудовани .
При выполнении а пороговом элементе 20 услови  гдеЛг Я4 с-выхода, элемента 20 подаетс;Я сигна на вхс)д элемента ИЛИ 2.1, на другой вход которого подаетс  сигнал с выхода порогового элемента 24. При поступлении .сигнала хот  бы на один из входов элемента ИЛИ 21 с выхода его на вход :ключевого элемента 19 подаетс  управл ющий сигнал,закрывающий ключевой элемент 19,при этом сигнал , становитс  равным нулю. На один вход порогового элемента 24 подаетс  сигнал с датчика 2 давлени , а на другой вход - величина порогового сигнала и 5 При выполнении в пороговом элементе 24 услов Х, 5 сигнал с дыхода элемента 24 поступает на вход элемента ИЛИ 21. Это позвол ет осуществл ть останов объекта управлени , если давление в линии питани  превышает предельно допустимое значение. Блоки 15,16 и 22, а также элемен ты 18,17 и 23 предназначены дл  иде тификации состо ни  квазистатики объекта управлени , при этом анализ руетс  модулъ величины отклонени  ДХ, и модуль скорости изменени  ЛХ/ Величина Х с выхода сумматора 3 подаетс  на вход дифференцирующего блока 15, а через блок 22 выделени  Модул  - на один из входов поро гового элемента 23. С выхода блока 15 сигнал Xtf скорости изменени  ЛХ I подаетс  через блок 16 вьзделени : модул  на один вход порогового элемента 17,на другой вход которого поступает величина порогового сигнала - . При выполнении в элементе 17 услови  ,/Хд/гг % сигнал с выз{ода эле;мента 17 поступает на вход элемента И 18, На другой вход элемента 23 подаетс  величина порогового сиг нала и 4 При выполнении в элементе 23 УСЛ ,/ сигнал с выхода, элемента 23 поступает на вход,элемента И 18. С выхода элемента И 18 при .наличии сигналов на каждом иа его входов подаетс  сигнал на вход ключевого элемента 9, который от- крываетс  и пропускает сигнал Xjj. на вход блока 10 пам ти, Повьшение производительности сис темы достигаетс  за счет оптимизации числа остановок, котора  осуществл етс  выбором величины пороге вого сигнала,-А , при которой неличина критери  качества (I) становитс  минимальной. На фиг.2 приведена циклограмма работы объекта управлени . (N-1 }ин о1 1 ; ( Ы-с ,(i) пг . V , i+S где i 0,1,2..., N-1; с eft;, t.J; X ,- величина расхода продукта ПЧЛ , при X, 2 О - средн   длительность проведени  профилактических работ; t,- tf(Xj, 7,j); ( - некотора  функци . Дл  описани  работы функционального преобразовател  7 рассмотрим в качестве объекта 6 управлени  предлагаемой системы гранул тор с оросителем статического типа, принадлежащий классу аппаратов с переменным гидравлическим сопротивлением. Как известно, уравнение расхода несжимаемой жидкости (в объемных единицах), вытекающей из сосуда через отверстие в единицу времени имеет вид (фиг.ЗУ G(t) S.c6-j--- P(t), где S - совокупна  площадь отверстий оросител } bi - коэффициент расхода; |5 --плотность жидкости; P(t) - избыточное давление жидкости в оросителе, В процессе гранул ции с течением ремени под;воздействием р да фактоов совокупна  площадь отверстий оросител , как правило, уменьшаетс .Осовными причинами этого  вл ютс  вердые включени  в гранулируемом еществе или кристаллизаци  последего в отверсти х оросител , Таким бразом, совокупна  площадь отвертий  вл етс  функцией времени и ормула (2) принимает следующий вид G(t)-S(t). P(t).S(t)4P(t И - посто нна  дл  данного де продукта, данного оросител  и данного диапазона измерени  P(t} величина.
Если в формуле (3) S(t) S, т.е. гранул тор имеет минимальное при данном P(t) гидравлическое сопротивление , то формулу (3) можно записать
S av-lP(t).
,(t)
/
(4) Величина S
вычисл етс 
по
motx
формуле
N-.d ... тйг 5 5)
где N и d - соответственно число и диаметр отверстий оросител .
Величина коэффициента чс расхода определ етс  в виде оценки ос аналитически или экспериментально. Окончательно формула (2) приобретает вид
А Г2 (t)
(6
max
max
А
где оценка максимального значени  расхода при данной величиHe .P(t;. ,
Дл  обозначений, прин тых на фиг.1-3 формула (6) имеет вид
x,.i4. 4f; s(,-i|7.(7)
Использу  формулу (6), функциональный преобразователь 7 можно реализовать различными способами,например , на основе использовани  стандартных унифицированных функциональных устройств системы СТАРТ. Выходной сигнал Х функционального блока 7 представл ет собой максимально возможное дл  данного устройства значение расхода при заданном давлении ,
Если S(t)S,TO действительный расход продукта, измер емый датчиком 13 расхода, будет максимальным при этом же значении давлени  среды Xj в оросителе.
В этом случае относительна  величина Х будет иметь максимальное значение
X -ii§Jnsuf - 1
(8)
Y re; Т
Если S(t)S
то .
При данном значении параметра Х величина S(t) может измен тьс  в диапазоне Co,S, а Х4, следовательно , в диапазоне Го,.
5
м::
К
Л
Фи8.5

Claims (1)

  1. СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ НАГРУЗКОЙ В ОБЪЕКТАХ С ПЕРЕМЕННЫМ ГИДРАВ- ! ЛИЧЕСКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ, содержащая установленные на линии питания объекта управления исполнительный механизм и датчик давления, выход которого соединен с первым входом сумматора, связанного выходом с входом регулятора давления, выход которого подключен к исполнительному механизму, а также блок задания, отличающая ся тему что,с целью повышения надежности и произ- ; водительности системы, она содержит последовательно соединенные первый ключевой элемент, функциональный преобразователь,' делитель, в торой ключевой элемент, блок памяти, пер- ; вый пороговый элемент и элемент ИЛИ, последовательно соединенные дифференцирующий блок, первый блок выделения модуля, второй пороговый элемент и элемент И, последовательно соединенные второй блок выделения модуля и третий пороговый элемент,последовательно соединенные четвертый пороговый элемент и блок сигнализации, а также пятый пороговый элемент, блок регистрации и датчик расхода, установленный на линии питания объекта управления и связанный выходом с вторым входом делителя, причем вход дифференцирующего блока подключен к входу второго блока выделения модуля и выходу сумматора,соединенного вторым входом с выходом первого ключевого элемента, вход которого связан с выходом блока задания, выход датчика давления соединен с входом пятого порогового элемента, выход которого подключен к второму входу элемента ИЛИ, связанного выходом с управляющим входом первого ключевого элемента, выход* третьего порогового элемента соединен с вторым входом элемента И, подключенного выходом к управляющему входу второго ключевого элемента, вход четвертого порогового элемента связан с выходом блока памяти и входом блока регистрации.
    SU . .1164671 to
    1 1164671
SU833591887A 1983-05-17 1983-05-17 Система управлени нагрузкой в объектах с переменным гидравлическим сопротивлением SU1164671A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833591887A SU1164671A1 (ru) 1983-05-17 1983-05-17 Система управлени нагрузкой в объектах с переменным гидравлическим сопротивлением

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833591887A SU1164671A1 (ru) 1983-05-17 1983-05-17 Система управлени нагрузкой в объектах с переменным гидравлическим сопротивлением

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1164671A1 true SU1164671A1 (ru) 1985-06-30

Family

ID=21063661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833591887A SU1164671A1 (ru) 1983-05-17 1983-05-17 Система управлени нагрузкой в объектах с переменным гидравлическим сопротивлением

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1164671A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Мордкович В.И. Системы питани технологических линий химических производств. M;i Хими , 1976,с.65, 66,75. Казаков А.В., Кулаков В.М., Мелюшев Ю.К. Основы автоматики и автоматизации химических производств. М.: Машиностроение, 1970, с.320. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4616700A (en) Automatic well test system and method
DE19724754B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Feststellung einer Abnormität in einem Regelventil
CA1222863A (en) Control system for ethylene polymerization reactor
DE3706488A1 (de) Vorrichtung zum ueberfuehren von fluessigkeiten sehr tiefer temperatur
SU1164671A1 (ru) Система управлени нагрузкой в объектах с переменным гидравлическим сопротивлением
US4386623A (en) Nonlinear control of liquid level
DE69633964T2 (de) Elektromagnetischer Apparat zur Messung des Durchflusses und Kompensationsverfahren des gemessenen Durchflusses
US6237324B1 (en) Fuel control system for a gas turbine engine
CA2115167C (en) Apparatus and method for insuring and controlling turbulent flow for cleaning ducts
DE4103718A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur permanenten funktionsdiagnose einschliesslich der regelung des systemvakuums von melkanlagen
US5575303A (en) Process for controlling a series of flotation cells
JPS643594A (en) Emergency reactor core cooler
DE602005000020T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur steuerung der wiedergewinnung von festen polyolefinen aus einer kontinuierlichen reaktionszone
US4772298A (en) Control of a H2 S absorber
JPH02180667A (ja) 塗料循環装置
GB2187573A (en) Automatic control of water level in open channels
CA1097184A (en) Flow control system
DE4108460A1 (de) Verfahren zur schnellen regelung und steuerung eines prozesses in einem reaktor und messeinrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
RU25106U1 (ru) Устройство регулирования температуры
JPS6384751A (ja) 連鋳スプレ−ノズル閉塞検知方法
SU1119496A1 (ru) Регул тор нейтронной мощности дерного реактора
US4434458A (en) Auxiliary channel for direct digital control system
SU1043605A1 (ru) Система автоматического регулировани расходов воды (его варианты)
JPS5713501A (en) Flow rate control device
EP0058824A2 (de) Schaltungsanordnung zur Erhaltung des Alarmzustandes eines Gaswarngerätes