SU1164545A1 - Способ контроля зубчатого венца заготовок на зубо- и шлице - Google Patents

Description

Изобретение относится к машино-строению, а именно к методам и средствам контроля зубчатых колес.

Известен способ контроля зубчатых колес, заключающийся в том, что 5

измеряют . тангенциальное смещение одной из боковых поверхностей зуба зубчатого венца колеса и по результату измерения определяют сторону зуба с максимальным припуском [1 ]. ¹⁰

Недостатком этого способа является невозможность его использования на зубо- и шлицешлифовальных станках.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является 15 способ контроля зубчатого венца заготовок на зубо- и шлицешлифовальных станках, заключающийся в том, что ориентируют зубчатый венец заготовки на· станке относительно инстру- 70 мента, измеряют припуск по обеим сторонам зубьев, определяют полуразность максимальных припусков разноименных сторон зуба и сторону зуба, имеющую наибольший припуск 25

Недостатком известного способа является трудоемкость измерения припуска и обраббтки результатов измерений.

Цель изобретения - повышение зо

производительности и точности и угловой ориентации зубчатого венца заготовки на станке относительно инструмента.

Указанная цель достигается тем, ₃₅ что согласно способу контроля зубчатого венца заготовок на зубо- и шлицешлифовальных станках, заключающемуся в том, что ориентируют зубчатый венец заготовки на станке отно- до сительно инструмента, измеряют припусь по обеим сторонам зубьев, определяют полуразность максимальных припусков разноименных сторон зуба и сторону зуба, имеющую наибольший припуск, перед измерением припусков определяют впадину с максимальным биением, а зубчатый венец ориентируют на станке по его впадине с максимальным биением и измеряют припуск во впадинах, оси 50 симметрии которых составляют угол, близкий к 90°, с осью симметрии впадины с максимальным биением.

На чертеже схематично изображено устройство, с помощью которого реаЛИ-55 зуется способ.

Устройство для реализации способа включает в себя корпус 1, установленные на нем подвижно два измерительных механизма, состоящие из кареток 2, ощупывающих рычагов 3 и, индикаторов 4. Кроме того, на- корпусе установлен фиксатор в виде цилиндрического стержня 5 с шаровым наконечником 6. Цилиндрический стержень 5 фиксатора контактирует с пружиной 7. Каретки 2 установлены на корпусе под углом, близким к 180° и кратным угловому шагу контролируемого зубчатого венца заготовки 8. Нулевое положение стрелок индикаторов 2 соответствует нулевому припуску под шлифование.'

Способ контроля зубчатого венца заготовок на зубо- и шлицешлифовальных станках с использованием указанного устройства осуществляется следующим образом.

На зубчатом венце заготовки 8 находят впадину "А" в зоне максимального биения диаметра делительной окружности и подлежащие контролю впадины "Б" и "В”, расположенные по обе стороны от этой впадины на угловом расстоянии, равном или близким 90°.

Затем во впадину "А" вводят фиксатор и фиксируют угловое положение заготовки на станке. После этого заготовку закрепляют на станке, а фиксатор выводят из впадины "А".

В зону измерительных кареток 2 подводят впадины "Б" и "В" зубчатого венца заготовки 8 и каретки 2 перемещают в радиальном направлении к оси заготовки 8 до упора. При этом ощупывающие рычаги 3 кареток 2 при касании боковых поверхностей зуба впадин "Б" и "В" на окружности измерения отклоняют от истинного положения и индикаторы 4 фиксируют величину припуска на боковых поверхностях зуба впадин "Б" и "В".

Нулевое положение стрелки на индикаторах 4 соответствует контакту ощупывающих рычагов 3 с боковыми поверхностями зуба на окружности измерения прошлифованного на нижний предельный размер зубчатого венца заготовки 8, т.е. нулевому значению припуска прд шлифование. По результатам измерений отмечают боковую поверхность зуба с наибольшим припуском и определяют полуразность максимальных припусков на левых и правых боковых поверхностях зуба

з 1164545 4

контролируемых впадин зубчатого

венца заготовки.

Полученная информация используется для повышения точности угловой ориентации зубчатого венца заготовки относительно инструмента перед шлифованием путем разворота заготовки относительно оси заготовки в направлении боковой поверхности зуба с наибольшим припуском на величину вычис- 1 ленной полуразности максимальных припусков. Момент окончания разворота заготовки фиксируется по индикаторам 4.

После разворота заготовки измерительные каретки отводят от оси колеса в исходное положение. Обработку начинают с боковой поверхности зуба с наибольшим припуском одной из впадин "Б" или "В" без подачи инструмента на врезание на первом проходе с целью устранения приращения глубины резания при шлифовании.

Использование изобретения позволяет избежать образование дефектов шлифования, например, черновин.

Claims (2)

1. СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТОГО ВЕНЦА ЗАГОТОВОК НА ЗУБО- И ШЛИЦЕв том, что ориентируют зубчатый венец заготовки на станке относительно инструмента, измеряют припуск по обеим сторонам зубьев, определяют полуразность максимальных припусков · разноименных сторон зуба и сторону зуба, имеющую наибольший припуск, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности угловой ориентации зубчатого венца заготовки на станке относительно инструмента, перед измерением припусков определяют впадину с максимальным биением, а зубчатый венец ориентируют на станке по его впадине с максимальным биением и измеряют припуск во впадинах, оси симметрии которых составляют угол, близкий к 90°, с осью симметрии

   т>

   1164545

   1 1164545
2. 2