SU1164160A1 - Сборочный конвейер - Google Patents

Abstract

1. СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий раму с приводной и нат жной звездочками, охватьшан цие их вертикально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними и опирающиес  на рельсы через ходовые катки с ребордами тележки с выступающими за их поперечные габариты грузоне- сущими опорами, отличающий- с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей, он снабжен напольным перекрытием, расположенным между верхними и нижними ветв ми вертикально замкнутых бесконечных цепей, и контршинами,смонтированными по оси сборочного конве-. йера с внешней стороны приводной и нат жной звездочек, при этом тележки имеют поддерживающие ролики, установленные по оси сборочного конвейера с возможностью взаимодействи  с контршинами, и жесткие упоры, расположенные напротив друг друга ме ду (Л рельсами с возможностью размещени  их наружных поверхностей в плоскости реборд ходовых катков тележек.

Description

2.Конвейер по п.1, отличающийс  тем, НТО поддерживающий ролик установлен на тележке шарнирно, вьшолнен подпружиненным и имеет смонтированный на платформе ограничительный упор. 3.Конвейер попп. 1 и 2,отличающий с  тем, что контр шина на приводной звездочке выполне на по радиусу и ее ось смещена по вертикали вверх от оси приводной звездочки на величину, равную 0,10 0,5 диаметра поддерживающего ролика . 4.Конвейер по п.1, отличающийс  тем, что наружные боковые поверхности жестких упоров выполнены со скосами.. 5.Конве.йер по п.1, отличающийс  тем, что грузонесущие опоры имеют втулки дл  фиксации, установленные соосно на боковых поверхност х грузонесущих опор перпендикул рно движению сборочного конвейера .

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, а именно к вертикально замкнутым тележечным конвейерам , предназначенным дл  сборки габаритньгх изделий.

Известен конвейер, вклзйчающий раму с приводной и нат жной звездочками , охватьшающие ихвертикально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними тележки, опиранщиес  на рельсы и имеющие симметрично расположенные по длине тележки грузонесущие опоры, выступающие за поперечные габариты тележек Щ.

Недостатком известного конвейера  вл ютс  большие.габариты по высоте. Кроме того, грузонесущие опоры на нижней ветви ограничивают доступ к издели м, транспортируемым на опорах верхней ветки конвейера .

Известен также сборочньй конвейер , включающий раму с приводной и нат жной звездочками, охватьюающие их вертикально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними и опирающиес  на рельсы через ходовые катки с ребордами тележки с выступакщими за их поперечные габариты грузонесущими опорами Г21.

. W

Недостатком данного конвейера  вл етс  невозможность сборки на нем изделий типа питакнцих аппаратов к кормоуборочным комбайнам в св зи с тем, что дл  сборки подобных изделий грузонесущие опоры должны быть точно выверены по ос м изделий и сохран ть свое положение на всей длине конвейера дл  точной фиксации изделий на сборочном посту . Конструкци  известного конвейера также исключает возможность запрессовки подшипниковых узлов специальным прессом из-за нежесткого креплени  грузонесущих опор и невозможностью тележек воспринимать осевые нагрузки. Кроме того, затруднен доступ к издели м данного типа на грузонесущих опорах.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей.

Поставленна  цель достигаетс 

тем, что сборочный конвейер, включающий раму с приводной и нат жной звездочками, охватьшающие их вертиQ кально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними и опирающиес  на рельсы через ходовые катки с ребордами тележки с выступающими за их поперечные габариты грузоне5 сущими опорами, снабжен напольным перекрытием, расположенным между верхними.и нижними ветв ми вертикально замкнутых бесконечных цепей , и контршинами, смонтированными по оси сборочного конвейера с внешней стороны приводной и нат жной звёздочек, при этом тележки имеют поддерживающие ролики,установленные по оси сборочного конвейера с возможностью взаимодейстJ ВИЯ с контршинами, и жесткие упоры, .расположенные напротив друг друга между рельсами с возможностью размещени  их наружных поверхностей в плоскости реборд ходовых катков тележек.

Поддерживающий ролик установлен на тележке шарнирно, выполнен подпружиненным и имеет смонтированный на платформе о.граничительный упор.

Контршина на приводной звездочке выполнена по радиусу и ее ось смщена по вертикали вверх от оси приводной звездочки на величину, равную 0,1-0,5 диаметра поддерживающего ролика.

Наружные боковые поверхности жестких упоров выполнены со скосами

Грузонесущие опоры имеют втулки дл  фиксации, установленные соосно на боковых поверхност х грузонесущих опор перпендикул рно движению сборочного конвейера.

На фиг. 1 изображенсборочный конвейер, вид в плане; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б,на фиг. 1; на фиг.4 разрез В-В на фиг.1; на фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.2; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг. 2.

На раме 1 конвейера закреплены приводные 2 и нат жные 3 звездочки. Звездочки 2 и 3 охватывают вертикально замкнутые бесконечные цепи 4 к которым прикреплены тележки 5, опирающиес  на рельсы 6. На тележках 5 расположены грузонесущие опор 7, выступающие за поперечные габариты тележек 5. Грузонесущие опоры 7 включают опорные призмы дл  установки параллельных валов, ограничительные упоры и пружины, которые жестко смонтированы симметрично по длине тележек 5. Верхние и нижние 4 конвейеры с грузонесущими опорами разделены напольным перекрытием 8. На тележках 5 установлены поддерживающие ролики 9 по оси конвейера, а рама 1 оборудована контршинами 10 и 11. Контршина 10 выполн етс  по радиусу с возможностью взаимодействи  с поддерживающим роликом 9, а ее ось смещена от оси звездочки 2 по вертикали вверх на величину о ,равную 0,1-0,5 диаметра ролика 9.Контрвшна 11 выполнена в виде плавного перехода с траектории, эквидистантной траектории движени  цепей 4 при переходе цепей с нижней пр молинейной ветви конвейера на нат жную звездочку 3. Поддерживающие ролики 9

установлены на платформе талежки, 5 таким образом, что крайн   образующа  ролика 9 находитс  за плоскостью, наиболее удаленной в осевом сечении конвейера от оси присоединени  цепей 4 с тележкой 5, котора  расположена между передней осью ходовых катков 12 и осью опорных роликов 13. Поддерживающие ролики 9

0 установлены на тележках 5 шарнирно и ограничены упором 14 в направлении движени  конвейера, а в о15ратном направлении подпружинены (15). Тележки 5 снабжены жесткими упорами

5 16, которые закреплены по оси грузонесущих опор 7 между рельсами 6 напротив друг друга, а наружные боковые поверхности упоров 16 расположены в плоскост х реборд ходовых

0 катков 12, взаимодействующих с рельсами 6, и выполнены со скосами 1 7 в направлении движени  конвейера , Грузонесущие опоры 7 снабжены втулками 18 дл  фиксации. Втулки

5 18 установлены соосно на боковых поверхност х опор 7 перпендикул рно движению конвейера.

Сборочньш конвейер работает следующим образом.

0

При включении привода вращаетс  приводна  звездочка 2, котора  приводит в движение цепи 4 с тележками 5. Вместе с тележками 5 перемещают с  грузонесущие опоры 7 с уста новленными и закрепленными на них издели ми. На сборочном посту срабатывает бесконтактный выключатель (условно не показан) и конвейер останавливаетс . При помощи втулок

0 18 производитс  точна  ориентировка устройст;ва дл  запрессовки подшипниковых узлов относительно изделий и выполн ютс  сборочные операции . Упоры 16 воспринимают осевые

5 нагрузки от прессовых устройств, предохран   тем самым ходовые катки 5 и повьша  надежностьконвейера в целом. Скосы упоров 16 в направлении движени  конвейера умень0 шают сопротивление движению Тсонвейера , что снижает мощность привода конвейера. При переходе тележек 5 с опорами 7 на нижнюю ветвь конвейера тележки 5 опираютс  поддерживаю5 щими роликами 9 на контршину 10, уменьша  тем самым динамические нагрузки на конвейер. Благодар  смещению оси контршины 10 от осч.эвездочки 2 повьшае с  плавность взаимодействи  ролика 9 с контршиной 10. Этому также способствует шарнирна  установка роликов 9 с подпружиниванием в направлении, обратном движеюпо конвейера, что повышает долговечность конвейера. При переходе поддерживаюпще ролики .9 взаимодействуют с контршиной 11, благодар  чему цепи 4 и звездочки 3 разгружаютс  от дополнительных усилий , вызьшаемых весом тележек 5 и опор 7.

Напольное перекрытие 8 йоздает удобства дл  выполнени  технологических операций на сборочных постах, 5 так как грузонесущие опоры 7 на нижней ветви конвейера изолированы.

Технико-экономический эффект сборочного конвейера заключаетс  в расширении технологических возможностей и повьш1ении надежности конвейера , что позвол ет повысить производительность сборки питающих аппаратов в кормоуборочным комбайнам примерно в 2 раза.

;t .t- jL

I

иг

/v/vx/yy/y/X/////

Фиг 2

17 12

фиг. 4 Г- Г

16 ГЗФи .5

д-д

Фиг. 6

Claims (5)

1. СБОРОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР, включающий раму с приводной и натяжной звездочками, охватывающие их вертикально замкнутые бесконечные цепи, соединенные с ними и опирающиеся на рельсы через ходовые катки с ребордами тележки с выступающими за их поперечные габариты грузонесущими опорами, отличающийс я тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен напольным перекрытием, расположенным между верхними и нижними ветвями вертикально замкнутых бесконечных цепей, и контршинами,смонтированными по осн сборочного конвейера с внешней стороны приводной и натяжной звездочек, при этом тележки имеют поддерживающие ролики, установленные по оси сборочного конвейера с возможностью взаимодействия с контршинами, и жесткие упоры, рас- ; положенные напротив друг друга между рельсами с возможностью размещения их наружных поверхностей в плоскости реборд ходовых катков тележек.

Фиг 1

2. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что поддерживающий ролик установлен на тележке шарнирно, выполнен подпружиненным и имеет смонтированный на платформе ограничительный упор.

3. Конвейер попп. 1 и 2, отличающийся тем, что контршина на приводной звездочке выполнена по радиусу и ее ось смещена по вертикали вверх от оси приводной звездочки на величину, равную 0,Ι-

Ο, 5 диаметра поддерживающего ролика.

4. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что наружные боковые поверхности жестких упоров выполнены со скосами., t

5. Конвейер по п.1, отличающийся тем, что грузонесущие опоры имеют втулки для фиксации, установленные соосно на боковых поверхностях грузонесущих опор перпендикулярно движению сборочного конвейера.