SU1757970A1 - Горизонтально-замкнутый конвейер - Google Patents

Abstract

Использование: в промышленном транспорте . Сущность изобретени : горизонтально-замкнутый конвейер имеет направл ющее приспособление, ведущий и ведомый элемент , охватывающий их т говый орган с катками , установленными с возможностью взаимодействи  с направл ющим приспособлением и закрепленные на т говом Органе грузоносители. Расширение эксплуатационных возможностей обеспечиваетс  за счет того, что конвейер снабжен опорным приспособлением , выполненным в виде кронштейнов с опорными роликами и регулирующим положение кронштейнов узлов, а направл ющее приспособление выполнено в виде коооба с прорез ми, причем каждый грузоноситель выполнен в виде установленной с возможно стью взаимодействи  с опорными роликами грузонесущей платформы, закрепленного на т говом органе с возможностью перемещени  в прорез х рычага и шарнирно закрепленной на рычаге т ги, расположенной с возможностью взаимодействи  с грузонесущей платформой. Кажда  грузонесуща  плат- форма выполнена в виде пластин и соедин ющих элементов между ними, а т га размещена между гшастинами с возможностью взаимодействи  с соедин ющими элементами 1 з п. ф-лы, 3 ил

Description

Изобретение относитс  к промышленному транспорту, в частности к горизонтально-замкнутым конвейерам.

Известен горизонтально-замкнутый конвейер , включающий раму с направл ющими, по которым перемещаютс  на поддерживающих роликах грузонесущие тележки, соединенные с бесконечными т говыми цеп ми, огибающими концевые звездочки.

Известен горизонтально-замкнутый конвейер, включающий направл ющее приспособление , ведущий элемент выполненный в виде звездочки и ведомый элемент который охватывает т говый орган с катками , установленными с возможностью взаимодействи  с направл ющим приспособлением и за крепленные на т говом органе грузоносители , выполненные в виде тележек на трех катках

Недостатком этих конвейеров  вл етс  невозможность их применени  в услови х, где необходимо оперативно мен ть направление транспортировки.

Целью изобретени   вл етс  расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечени  возможности быстрого изменени  направлени  транспортировки и угла транспортировки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что конвейер снабжен опорным приспособлением , выполненным в виде кронштейнов с опорными роликами и регулирующим положение роликов узлом в виде кольцевого сектора , а направл ющее приспособление выполнено в виде короба с прорез ми внутри которого перемещаетс  ведомый элемент содержащий т говый орган с катками. Т говый орган взаимодействуете грузоносителем, содержащим рычаг, с которым шарнирно соединена т га, расположенна  с возможностью взаимодействи  с грузонесущей платформой. Грузонесуща  платформа выполнена в виде пластин с соедин ющими их элементами,

На фиг.1 изображен конвейер, разрез; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З-конвейер , аксонометри .

Горизонтально-замкнутый конвейер содержит вертикальные стойки 1, расположенные на основани х 2 (фиг.1,2,3). В верхней части каждой стойки имеетс  две оси. Одна ось 3 предназначена дл  поворота направл ющих приспособлений относительно стоек, а вокруг второй оси 5 поворачиваетс  барабан 6. Направл ющее приспособление 4 выполнено составным из двух коробов 7, соединенных общим дном 8. На внешней боковой стороне коробов 7 направл ющего приспособлени  4 выполнены продольные пазы 9 дл  перемещени  по ним рычагов 10. Концевые части направл ющего приспособлени  содержат короба 7 с дном 8, расположенные по кругу и сход щегос  вокруг ведущего элемента, выполненного в виде приводного колеса, а также паз 9, расположенный по внешней стороне коробов. По внутренней боковой поверхности коробов, расположенных по кругу имеетс  паз 12, предназначенный дл  расположени  в нем приводного колеса 11. Колесо 11 расположено на оси 5, расположенной н§ стойке 1 снабженной основанием 2 имеющем 2-4 ветви (фиг.2). Рычаги 10 креп тс  на т говом органе к звень м 13 цепи. Звень  13 соединены между собой ос ми 14. В верхней части осей установлены катки 15, а в нижней установлены катки 16, прокатывающиес  по боковым поверхност м коробов 7. Под ос ми 14 на горизонтальных ос х 17 установленных в кронштейнах 18 расположены катки 19, прокатывающиес  по дну 8. На рычагах 10 шарнирно закреплены несущие т ги 20 (фиг.1, 2,3). На т гах 20 установлены грузо- несущие платформы 21, состо щие из двух плоскостей, соединенных через шайбу 22 болтами илизаклепками 23. Т ги 20 конвейера с грузонесущими платформами 21 прокатываютс  по опорным роликам 24, установленным на кронштейнах 25, расположенных на ос х 26 и креп тс  кольцевым

сектором 27 в необходимого наклона положении . Опорные ролики 24 могут также ус- танавливатьс  на индивидуальных основани х 28. Дл  прохода звеньев 13 из

одного короба 7 в другой при повороте конвейера под углом, и на внешней стороне коробов 7 могут быть установлены ролики 29, или отогнут внешний край короба 7 в виде лыжи 30 (фиг.1, 3).

0 Конвейер работает следующим образом .

Дл  подачи кирпича на обжиг, на погрузку , или дл  других целей и материалов с помощью электропривода, привода внут5 реннего сгорани  и др. (не показано) приводитс  во вращение приводное колесо 1 Т, от которого через паз 12 движение передаетс  на звень  13, соединенные ос ми 14 в приводную цепь т гового органа. При движении

0 приводной цепи внутри коробов 7, соединенных дном 8 в направл ющее приспособление 4, она прокатываетс  на катках 15, установленных в верхней части оси 14 и катках 16 - в нижней части. Цепь прокаты5 ваетс  по дну 8 на катках 19, установленных на ос х 17 в свою очередь расположенных в кронштейнах 18 поддерживающих оси 14. Продвига сь внутрь направл ющего приспособлени  4 цепь перемещает закреплен0 ные на звень х 13 рычаги 10. Совместно с рычагами 10 перемещаетс  и т ги 20, воздействующа  на грузонесущие платформы 21. При перемещении на углу т ги 20 перемещаютс  внутри грузонесущих платформ

5 21 в пространстве между шайбами 22, фиксированными болтами 23, Грузонесущие платформы 21 поддерживаютс  на определенном уровне и под определенным углом установленными на кронштейнах 25 опор0 ными роликами 24. Угол под которым должен двигатьс  конвейер задаетс  поворотом кронштейна 25 вокруг оси 26, а фиксации этого положени  осуществл етс  с помощью кольцевого сектора 27.

5 Возможна также фиксаци  угла или уровн  с помощью отдельных оснований 28. Если есть необходимость автоматической перегрузки материалов с конвейера на конвейер месте перегрузки конвейер наклон 0 етс  и груз смещаетс  на другой конвейер или в тару. При повороте конвейера вокруг оси 3 (фиг.1) на внешней части угла цепь своими катками 15 и 16 обкатываетс  по барабану 6, установленному на оси 5, а на

5 внутренней может обкатыватьр  по специальным отгибам 30 (фиг.З), или на роликах 29. Разгрузив перемещаемый груз, т ги 20, установленные на рычагах 10 шарнирно, опускаютс  так как на этом участке нет необходимости устанавливать катки 24. Устойчивость конвейера обеспечиваетс  расположением стоек 1 на основани х 2.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Горизонтально-замкнутый конвейер, включающий направл ющее приспособление , ведущий и ведомый элемент, охватыва- ющий их т говый орган с катками, установленными с возможностью взаимодействи  с направл ющими приспособлением и закрепленные на т говом органе грузоносители, отличающийс  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей, он снабжен опорным при0

   способлением, выполненным в виде кронштейнов с опорными роликами и регулирующим положение кронштейнов узлом, а направл ющее приспособление выполнено в виде короба с прорез ми, причем каждый грузоноситель выполнен в виде установленной с возможностью взаимодействи  с опорными роликами грузонесущей платформы.
2. 2. Конвейер поп, 1, отличающийс  тем, что кажда  грузонесуща  платформа выполнена в «иде пластин и соедин ющих элементов между ними, а т га размещена между пластинами С возможностью взаимодействи  с соедин ющими элементами.

   29 /5

   ю

   го

   Фиг 5