SU1164045A1 - Способ изготовлени абразивного инструмента - Google Patents
Способ изготовлени абразивного инструмента Download PDFInfo
- Publication number
- SU1164045A1 SU1164045A1 SU843687638A SU3687638A SU1164045A1 SU 1164045 A1 SU1164045 A1 SU 1164045A1 SU 843687638 A SU843687638 A SU 843687638A SU 3687638 A SU3687638 A SU 3687638A SU 1164045 A1 SU1164045 A1 SU 1164045A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- abrasive
- tool
- suspension
- humidifier
- abrasive grains
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котором готов т абразивную массу из абразивных зерен, глинистого вещества, стекла, бременного св зующего и увлажнител , из полученной массы формуют инструмент и сбжигают, отличающийс тем, что, с целью повьшени эксплуатационных свойств инструмента, вначале формуют заготовку из абразивных зерен, глинистого вещества, временного св зующего и увлажнител , .отформованную заготовку под§ергают предварительному обжигу, после чего готов т суспензию из тонкоизмельченного стекла, полученной суспензией (П пропитывают заготовку и подвергают окончательному обжигу.
Description
ел
Изобретение относитс к производ ству абразивного инструмента на керамических св зках.
Цель изобретени - повьпиение эксплуатационник свойств инструмента 5 путем пйвьшени механрпрочностных его свойств за сче возможности проникновени большего количества расплава св зки в зону контакта абразивных зерен.О
Способ осуществл етс следующим образом.
Вначале смешивают абразивные зерна , глинистое вещество (огнеупорную глину или каолин), временное св зу- 5 ющее и увлажнитель из смеси формуют заготовку, котора проходит предварительный обжиг при 900-1000°С. В этом интервале температуры происходит спекание глины или каолина и обеспе- .70 чиваетс механическа прочность заготовки , необходима дл да.ггьнейших технологических операций (температура предварительного обжига выбираетс в зависимости от термостойкости 25 глины или каолина) .Полученна аким образом пориста заготовка пропитываетс приготовленной суспензией тонкоизмельченнрго стекла плотностью 20 - 40Z в зависимости от зернистое- 30 ти изготавливаемого инструмента. За счет сил капилл рного всасывани поры заготовки равномерно заполн ютс суспензией, котора концентрируетс в местах контакта между зернами. Пос-з5 ле сушки заготовки тонкоизмельченное стекло находитс в зонах контакта абразивных зерен, в то врем как поверхность зерен остаетс свободной от стекла. Обработанна таким обра- 40
зом заготовка подвергаетс вторичному обжигу по режиму, используемому в абразивном производстве.
Пример. В лабораторных услови х смешивали зерно с временным св зующим, увлажнителем и в качестве св зки с огнеупорной глиной (по действующей технологии на типовом оборудовании ) , затем из приготовленной массы формовали опытные образцы и подвергали их предварительному обжигу при 900 С. После предварительного обжига образцы пропитывались в суспензии тонкоизмельченного борного стекла , затем Подвергались сушке и обжигу по температурному режиму, прин тому в абразивном производстве.
В таблице приведены характеристики образцов, технологические параметры способа и их механическа прочность, а также сравнение с образцами той же характеристики, полученными по способу-прототипу .
Как видно из таблицы, при изготовлении по предлагаемому способу обеспечиваетс возможность повышени сил сцеплени абразивных зерен между собой на 15-20%, это в свою очередь по:звол ет использовать инструмент при больших скорост х шлифовани , что в итоге повьш1ает его эксплуатационные свойства. Кроме того, рабочие грани инструмента (абразивных зерен) не покрываютс измельченным стеклом, так как в основном все оно сосредоточиваетс только в зонах абразивных зерен, они остаютс острыми, что способствует повьппению эксплуатационных свойств готового инструмента. Примечание: Предварительный обжиг рбраэцов производитс при 900 С
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА, при котором готовят абразивную массу из абразивных зерен, глинистого вещества, стекла, Временного связующего и увлажнителя, из полученной массы формуют инструмент и обжигают, отличающийс я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств инструмента, вначале формуют заготовку из абразивных зерен, глинистого вещества, временного связующего и увлажнителя, .отформованную заготовку подйергают предварительному обжигу, после чего готовят суспензию из тонкоизмельченного стекла, полученной суспензией пропитывают заготовку и подвергают · окончательному обжигу.ϊ 164045
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687638A SU1164045A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ изготовлени абразивного инструмента |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU843687638A SU1164045A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ изготовлени абразивного инструмента |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1164045A1 true SU1164045A1 (ru) | 1985-06-30 |
Family
ID=21098625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU843687638A SU1164045A1 (ru) | 1984-01-06 | 1984-01-06 | Способ изготовлени абразивного инструмента |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1164045A1 (ru) |
-
1984
- 1984-01-06 SU SU843687638A patent/SU1164045A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Любомудров В. Н. Абразивные инструменты и их изготовление. М.-Л.: Машгиз, 1953, с. 139-215. Исследование и разработка технологии производства абразивного инструмента из корундовых материалов на керамической св зке повышенной стойкости и производительности дл ведущих операций шлифовани . Отчег ВНИИАШ, 1979, № Гос.регистрации 77015525. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108947540A (zh) | 一种疏水性多孔陶瓷制品及其制备工艺 | |
| US20230322626A1 (en) | Low melting-point porous ceramic material and method thereof | |
| CN1268584C (zh) | 梯度孔陶瓷过滤元件的制备方法 | |
| US4539224A (en) | Method for reinforcing a ceramic shaped body | |
| SU1164045A1 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента | |
| KR101118607B1 (ko) | 스트론튬 카보네이트를 포함하는 고온 집진필터제조용 탄화규소 세라믹 조성물 및 그 제조방법 | |
| GB2168335A (en) | A ceramic foam filter | |
| JPH0212910B2 (ru) | ||
| JPS6410469B2 (ru) | ||
| US5320989A (en) | Boron nitride-containing bodies and method of making the same | |
| KR20020069051A (ko) | 집진용 고강도 탄화규소 세라믹스 필터의 제조방법 | |
| JP2802013B2 (ja) | セラミックスの接合方法 | |
| US3389001A (en) | Glass bonded ceramic ware pressing mold and method of making same | |
| KR101133097B1 (ko) | 고온가스필터용 뮬라이트-지르코니아 결합 탄화규소질 세라믹 조성물 및 이를 이용한 고온가스필터 제조방법 | |
| US2332343A (en) | Ceramic material | |
| KR100213832B1 (ko) | 다공성 세라믹필터의 조성물 | |
| SU1627391A1 (ru) | Способ изготовлени абразивного инструмента | |
| SU1070132A1 (ru) | Керамическа масса дл изготовлени фарфоровых изделий | |
| JPS6153146A (ja) | セラミツク焼結体の製造方法 | |
| KR101133650B1 (ko) | 뮬라이트 결합 탄화규소질 고온가스필터 제조방법 | |
| JPS61256963A (ja) | 高強度アルミナ焼結体及びその製造方法 | |
| SU1666156A1 (ru) | Способ изготовлени керамического фильтрующего материала | |
| SU1371891A1 (ru) | Керамическа св зка дл изготовлени абразивного инструмента | |
| SU1728198A1 (ru) | Способ изготовлени высокопористого проницаемого керамического материала | |
| JPH02233568A (ja) | ハイブリッド無機質繊維成形体 |