SU1162829A1

SU1162829A1 - Композици дл изготовлени пенопласта

Info

Publication number: SU1162829A1
Application number: SU823437142A
Authority: SU
Inventors: Евгений Алексеевич Ракитин; Адольф Петрович Меркин
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт "Теплопроект"
Priority date: 1982-03-26
Filing date: 1982-03-26
Publication date: 1985-06-23

Abstract

КОМПОЗИЦИЯ ДПЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, включающа фенолформальдегидную смолу, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент, лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли, функциональные добавки ,отличающа с тем, что, с целью снижени адгезии пенопласта к стайкам формы и уменьшени его водопоглощени , в качестве функциональных добавок она содержит парафины температурой плавлени 5070 с и полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола со средней степенью оксиэтилировани 7 при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенолформальдегидна смола34-73 Алюминиева пудра 2-4 Вспенивающе-отверждающий агент18-26 Лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли 5-33 йарафины1-9 Полиэтиленглико (Л левый эфир алкилфенола . со средней степенью оксиэтилировани 71-3

Description

О)

Ьэ

00 IsD

СО Изобретение относитс к производ ству строительных материалов, в ,частности теплоизол ционных материалов. Цель изобретени - снижение адгезии пенопласта к стенкам формы, уменьшение его водопоглощени и рас ширение сырьевой базы дл производства пеноплйста. Лигносульфоновые кислоты и их во дорастворимые соли взаимодействуют с активными группами фенолформальдегидной смолы и тем самым снижают адгезиюОбразующегос полимера к металлу. Вли ние лигносульфоновых кислот и их водорастворимых солей начинает заметно сказывать,с на уменьшении адгезии пенопласта к стенкам формы при содержании их в композиции и количестве более 5 мас.%. Уменьшению адгезии способствуют и введенные в состав композиции ifap фины, представл ющие собой низков з кие в расплавленном состо нии насыщенные углеводороды. Снижение адгезии пенопласта к стенкам формы позвол ет исключить и технологии изготовлени пенопласта трудоемкую, в основном ручную опера цию по смазыванию формы и полностью отказатьс от применени смазочных материалов. В процессе экзотермического взаимодействи компонентов предлагаемо композиции парафины расплавл ютс и частично переход т в парообразное с сто ние. Кдцел ющимис при вспенива нии газами они равном врно распредел ютс по объему пенопласта. В резу тате этого значительно снижаетс водопоглощение пенопласта при погружении его в воду. Замена до 50 мас.% фенолформальдегидной смолы в предлагаемой компо зиции дпй изготовлени пенопласта на доступный крупнотоннажный отход от производства целлюлозы сульфитным способом - лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли Ссуль фитно-дрожжева бражка СДБ, ОСТ 8179-74} позволит значительно увеличить производство пенопластов на основе фенолформальдегидных смол. Пример 1. Готов т композиции дл пенопластов известного и предлагаемого составов, Дл определени адгезионной прочности склеивани пенопласта с металлом две боковые противоположные стенки разборной металлической формы размером 100 X 100 X 100 мм обезжиривают , с наружной стороны к ним приваривают гайки дл креплени металлических стержней. Известную и предлагаемую композиции тщательно перемешивают в течение 1-3 мин и быстро выпивают в форму, затем закрывают ее крышкой. После вспенивани пенопласта и его отверждени форму разбирают, образец с двум приклеившимис к нему стенками форг« 1 вынимают из формы,к стенкам формы креп т стержни и испытуют на разрывной машине на отрыв ме- таллических пластинок от пенопласта. Образцы пенопластов испь1туют на водопоглощение и прочность при сжатии . В табл.I даны составы пенопластов; в табл.2 - 4 - свойства пенопластов предлагаемого состава, содержащих парафин с т.пл. 50, 60 и соответственно. Как видно из табл.2-4, пенопласт, полученный из предлагаемой композиции , имеет более высокую прочность при сжатии и в 2-2,5 раза меньшее водопоглощение, чем из известной. Адгези пенопласта,, полученного из предлагаемой композиции, к стенкам металлической формы в 3,5-25 раз меньше, чем дл пенопласта, полученного из известной композиции.

о

00

i

о

3

о

1Л ЧГ

ф 5S

« смв

о

ао

о п)(4

с; со2

Claims

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОПЛАСТА, включающая фенолформальдегидную смолу, алюминиевую пудру, вспенивающе-отверждающий агент, лигносульфоновые кислоты и их водорастворимые соли, функциональные добавки,отличающаяся тем, что, с целью снижения адгезии пенопласта к стенкам формы и уменьшения его водопоглощения, в качестве функциональных добавок она содержит парафины температурой плавления 5070°C и полиэтиленгликолевый эфир алкилфенола со средней степенью оксиэтилирования 7 при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Фенолформальдегидная смола

Алюминиевая пудра Вспенивающе-отверждающий агент Лигносульфоновые· кислоты и их водорастворимые соли йарафины

Пол иэ т ил ен гл ик олевый эфир алкилфенола со средней степенью оксиэтилирования 7

34-73 2-4

18-26

5-33

1-9

1-3 >

1 1162829 2