SU1162821A1 - Способ получени карбоксильного катионита - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛЬНОГО КАТИОНИТА путем хлорметилировани  полимера стирола и последующего гидролиза и окислени , отличающийс  тем, что, с целью получени  катионита волокнистой струк- туры с улучшенной кинетикой ионного обмена, в качестве полимера стирола используют привитый к полипропиленовому волокну полистирол или сополимер стирола и 0,05-0,5 мол.% дивинилбензола, а гидролиз хлорнетильных групп осуществл ют спиртодиоксановьм раствором щелочи. i

Description

Изобретение относитс  к получени  волокнистых ионитов и может быт использовано в процессах, св занных с ионным обменом. Известен способ ползгчени  волокнистого карбоксильного катионита ВИОН-КН-1 путем гидразидировани  и О1« шени  полиакрилонитрипьного воло на на основе полиакрилонитрила D7« Этот катионит имеет невысокую химическ1по стойкость и механическую прочность(6-10 кг/мм )f пониженную сорбционную способность при необходимости сорбции веществ из низкоконцентрированньгх растворов и газовых смесей. Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  способ получени  карбоксил ного катионита путем хлорметилировани , гидролиза и окислени  образу ющихс  гидроксильных групп сополимера стирола и дивинилбензола 2, Катионит характеризуетс  высокой обменной емкостью - до 8 мг.экв./г. Однако скорость ионного обмена на гранульных катионитах определ етс  диффузией сорбируемого вещества в объем гранул и поэтому недостаточ но велика. Так, врем  протекани  ио ного обмена по реакции нейтрализации составл ет 48 ч и более. Кроме того, известным способом невозможно получить катионит технологически более удобной, волокнистой структуры, способной к переработке в тканые и нетканые материа лы . Цель изобретени  - получение катионита волокнистой структуры с улу шенной кинетикой ионного обмена. Цель достигаетс  тем, что при способе получени  карбоксильного ка тионита путем хлорметилировани  полимера стирола и последунддего гид ролиза и окислени , в качестве поли мера стирола используют привитый к полипропиленовому волокну полистиро или сополимер стирола и 0,05-0,5 но дивинилбензола, а гидролиз хлорме .тильньпс групп осуществл ют спиртодиоксановым раствором щелочи. Исходный привитый полимер стирол или сополимер стирола и дивиюшбеизола получают радиационной прививоч иой полимеризацией мононеров к поли пропиленовому волокну в растворе метанола. Необходимость применени  в качестве щелочного агента на стаии гидролиза раствора щелочи в смеси 50% диоксана и 50% метанола обусовлен тем, что только указанньй гидролизующий агент приводит к конеч иому получению катионита с удовлетворительной емкостью. Верхний предел содержани -дивинилбензольнь1х звеньев в привитом полиере (0,5 мол.% ) обусловлен необхоимостью получени  ионита с высокой кинетикой ионного обмена. Полученный волокнистый катионит имеет высокую обменную емкость до 6 мг-экв/г волокна по 0,1 н раствору NaOH. Он обладает высокой механической прочностью. Средн   прочность волокна на разрыв 16,3 мг/мм. Полученньй катионит химически стойкий благодар  присутствию в нем инертной полипропиленовой основы. После 6-и кратной обработки попеременно 0,1 н растворами сол ной кис лоты и едкого натра СОЕ катионита уменьшаетс  на 2-4%. Врем  установлени  ионообменного равновеси  по реакции нейтрализации дл  данного катионита составл ет 2 ч (вместо 48 ч дл  гранульного катионита}. i Пример 1. Полипропиленовые нити облучают на источнике Со у-лучами (доза равна 2 Мрад )в растворе , состо щем из 49,8 об.% стирола , 0,2 об.% технического дивннилбензола и 50 об.% метанола. Получают привитые волокна, содержащие 47,6 мол.% полистирола, сщитого 0,05 мол.% дивинилбензола. В сухую КРУглодонную колбу, снабженную обрат ным холодильником с хлоркальциевой трубкой и термометром, помещают 10 г привитого волокна.и хлормети- лируют моиохлордиметиловым эфиром в присутствии SnCl. Отмытое ацетоном и водой хпорметипированное волокно снова помещают в круглодонную колбу и добавл ют избыток смеси, состо щей из 50 об.% метанольного 1 н раствора ,NaOH и 50 об.% диоксана. Модуль ванны дл  полного покрыти  волокна 20. Содержимое колбы кип т т в течение 6ч. Отмытое от щелочи омыленное волокно в круглодониой колбе заливают избытком 53%-иой HNOj, нагревают до и выдерживают 3 ч, отмывают от кислоты и сущат при до посто нного веса. Режим  вл етс  оптимальным .

Claims (1)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИЛЬНОГО КАТИОНИТА путем хлорметилирования полимера стирола и последующего гидролиза и окисления, отличающийся тем, что, с целью получения катионита волокнистой структуры с улучшенной кинетикой ионного обмена, в качестве полимера стирола используют привитый к полипропиленовому волокну полистирол или сополимер стирола и 0,05-0,5 мол.% дивинилбензола, а гидролиз хлорметильных групп осуществляют спиртодиоксановым раствором щелочи.

   >