SU1162540A1

SU1162540A1 - Method of producing wedge-shaped plates

Info

Publication number: SU1162540A1
Application number: SU823421204A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Кондратьевич Онищенко; Владимир Александрович Савкин; Эдуард Викторович Веретенников; Завен Гургенович Унанян; Евгений Константинович Сташук; Иван Романович Крянин; Иосиф Наумович Стуль; Сергей Петрович Нестерцев; Иван Никанорович Примак; Вячеслав Александрович Крылов
Original assignee: Научно-производственное объединение по технологии машиностроения
Priority date: 1982-04-09
Filing date: 1982-04-09
Publication date: 1985-06-23

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛИНОВИДНЫХ ПЛАСТИН, включающий операции нагрева и ковки заготовки на пр моугольную пластину и прот жку пр моугольной пластины на клин путем обжати ее по большим гран м, о т л ичающийс тем, что, с целью снижени расхода металла, перед обжагтием пластины по ее большим гран м осуществл ют ее прот жку обжатием по малым гран м с получением равнобедренной в плане призмы, отношение площадей оснований которой определ ют по следующему соотношению: F, A METHOD FOR MAKING WEDGE-SHAPED PLATES, which includes the steps of heating and forging a workpiece on a rectangular plate and stretching a rectangular plate on a wedge by squeezing it over large edges, which is necessary in order to reduce metal consumption, before calcining the plate on it large faces are drawn through compression over small faces to produce an isosceles prism in terms of which the base area ratio is determined by the following relationship: F,

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и касаетс способов ковки клиновидных поковок оThe invention relates to the processing of metals by pressure and concerns methods for forging wedge-shaped forgings

Известен способ изготовлени клинвидных поковок осадкой заготовки пр моугольного или круглого сечени . между наклонными плитами ij .A known method of manufacturing wedge-shaped forgings by upsetting a rectangular or round section billet. between sloping plates ij.

Недостатками данного способа вл ютс большое усилие деформировани при осадке слитка, особенно при изготовлении крупногабаритных изделий , из-за большой площади контакта между заготовкой и инструментом, а также низкое качество изделий за счет неравномерности структуры и свойств, по сечению.The disadvantages of this method are the large deformation force during ingot sludge, especially in the manufacture of large-sized products, due to the large contact area between the workpiece and the tool, as well as the low quality of the products due to the uneven structure and properties over the section.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ изготовлени клиновидных пластин, включающий операции нагрева и ковки заготовки на пр моугольную пластину прот жку пр моугольной пластины на клин путем обжати ее по большим гран м и позвол ющий изготавливать круп ногабаритные издели 2 оThe closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a method for manufacturing wedge-shaped plates, which includes heating and forging a workpiece on a rectangular plate and drawing a rectangular plate on a wedge by squeezing it over large edges and making it possible to produce large-sized articles 2

Недостатком известного способа вл етс повьш1енный pacxoff металла при ковке изделий типа пластин в виду неравномерного уширени заготовки по длине клинас В результате изделие приобретает секирообразную форму и при окончательной механической обработке большой объем металла Удал ют в отход A disadvantage of the known method is the extra pacxoff of metal during the forging of plate-type products due to the uneven broadening of the workpiece along the length of the wedge. As a result, the product becomes an axial shape and during final machining a large amount of metal is discarded.

Цель изобретени - снижение расхода металлаThe purpose of the invention is to reduce the consumption of metal

Указанна цель достигаетс тем, что при способе изготовлени клиновидных пластин, включающем операции нагрева и ковки заготовки на пр моугольную пластину и прот жку пр моугольной пластины на клин путем обжати ее по большим гран м, перед обжатием пластины по ее большим гран м осуществл ют ее прот жку обжатием по малым гран м с получением равнобедренной в плане призмы, отношение площадей оснований которой определ ют по следующему соотношению:This goal is achieved by the method of manufacturing wedge-shaped plates, which includes the steps of heating and forging a workpiece on a rectangular plate and stretching a rectangular plate on a wedge by squeezing it over large faces, before crimping the plate along its large edges compression by small facets to obtain an isosceles prism in terms of which the base area ratio is determined by the following relationship:

F, (0,10 7 0,58) р2 . где F - площадь малого основани ;F, (0.10 7 0.58) p2. where F is the area of the small base;

f - площадь большого основани .f is the area of a large base.

На изображена пр моуголь- на пластина; на фиг,2 - пластинаThe image shows a straight carbon plate; fig 2 - plate

в виде равнобедренной призмы; на фиГоЗ - клиновидна пластина.in the form of an isosceles prism; on fig - a wedge-shaped plate.

Способ ковки клиновидных пластин осуществл ют следующим образом.The method of forging wedge-shaped plates is carried out as follows.

Сначала путем ковки слитка получют пр моугольную пластину (фиГо) шириной А, длиной L и толщиной i: о Затем прот жкой, путем обжати по . малым гран м, пр моугольную пластин проковьшают на равнобедренную в плане призму с отношением площадей основанийFirst, by forging an ingot, a rectangular plate (FIGO) of width A, length L and thickness i: o is then drawn, by squeezing, along. small facets, rectangular plates pierced on an isosceles prism with respect to the area of bases

F, (0,10 г 0,58)F2 , Где FI - площадь малого основани ,F, (0.10 g 0.58) F2, Where FI is the area of the small base,

2 площадь большого основани соответственно с размерами сторон оснований А и Б и толщиной t .2, the area of the large base, respectively, with the dimensions of the sides of the bases A and B and the thickness t.

При коэффициенте уширени меньше 0,1 не достигаетс проработка металла по всему сечению, а при коэффициенте уширени больше 0,58 прот жку не провод т из-за больших напр жений сдвига.When the broadening coefficient is less than 0.1, the development of the metal over the entire cross section is not achieved, and when the broadening coefficient is greater than 0.58, the broaching is not carried out due to high shear stresses.

Затем заготовку в виде равнобедрной призмы в плане прот гивают на .плоских или наклонных бойках на .клин путем обжати ее по большим гран м. В результате получают клиновидную пластину шириной А и максимальной толщиной t . При этом при окончательной прот жке регламентируе .тс величина относительной подач в зависимости от исходных размеров равнобедренной призмьиThen, the plan in the form of an isosceles prism in plan is pulled on flat or inclined strikers to the wedge by pressing it across large facets. As a result, a wedge-shaped plate of width A and maximum thickness t is obtained. In this case, during the final stretch of the regulated. Ts, the value of the relative feed rates depending on the initial dimensions of an isosceles prism

Пример, Изготовление клиновидной .пластины с размерами в плане 1500хExample, Making a wedge-shaped .plate with dimensions in plan of 1500x

х2000 мм, максимальной толщиной 200 мм и уклоном 12 на длине 500 м Сталь 40ХЗГ14Н9оh2000 mm, maximum thickness 200 mm and a slope of 12 at a length of 500 m Steel 40KHZG14N9o

Сначала из слитка массой 7 т на прессе 2000 тс ковкой получают пр моугольную пластину шириной 1500 мм, толщиной 200 мм и длиной 2000 ммо Затем ковкой по малым гран м пластины один из ее концов на рассто нии 400 мм от кра вьшолн ют в виде равнобокой призмы с размерам большого основани 1500 х 200 мм CF.) и малого 1160 X 200 мм (F) . После рубки излишка обща длина пластины 1840 ммоFirst, from an ingot weighing 7 tons on a 2000 ts press, forging a rectangular plate with a width of 1500 mm, a thickness of 200 mm, and a length of 2000 mmo. with the size of a large base 1500 x 200 mm CF.) and a small 1160 X 200 mm (F). After cutting, the total plate length is 1840 mmo

Затем заготовку нагревают до и провод т прот жку в наклонных бойках путем обжати по большим гран м равнобокой призмы за один ход пресса При этом ширина пластины по всей длине клина ста-; ,новитс одинаковой и равной 1500 ь}м, длина 2000 мм в данном случае отношение площадей F / F, 0,58, так как при этом начальна относительна подача равна 2 и позвол ет получить максимальное уширенив заготовки .Then, the billet is heated up and drawn in inclined strikers by squeezing over large facets of an equilateral prism in one stroke of the press. At the same time, the plate width along the entire length of the wedge of the step; The innovation is the same and equals 1500m}, the length of 2000 mm in this case is the area ratio F / F, 0.58, since the initial relative feed is equal to 2 and allows you to get the maximum broadening of the workpiece.

Использование изобретени позвол ет сократить расход металла при изготовлении крупных поковок клиновидной формы.The use of the invention allows to reduce the consumption of metal in the manufacture of large wedge-shaped forgings.

Фиг.22

Claims

METHOD FOR PRODUCING WEDGE-shaped PLATES, including heating and forging a workpiece onto a rectangular plate and drawing a rectangular plate onto a wedge by compressing it along large faces, characterized in that, in order to reduce metal consumption, it is drawn through its large faces before burning compression for small faces to obtain isosceles in ^- plane prism whose base area ratio is determined by the following relationship:

F, = (0.10 g 0.58) F ₂ , where Fi is the area of the small base;

F ₂ - the area of the large base. Niya.

Figure 1

SU ,, 1162540>

I 1162540 2