RU2010646C1

RU2010646C1 - Method of making hollow metallic parts

Info

Publication number: RU2010646C1
Authority: RU
Inventors: Л.Е. Басовский; В.Н. Ермаков; Л.И. Масленникова
Original assignee: Машиностроительный завод "Штамп" им.Б.Л.Ванникова
Priority date: 1990-12-29
Filing date: 1990-12-29
Publication date: 1994-04-15

Abstract

FIELD: sheet metal forming. SUBSTANCE: method comprises steps of blanking polygonal blanks from sheet material, assembling the blanks to a pack, again forming them till achieving a necessary profile by pulling through a working opening of a female die, having lasses, equidistant in a plan view, performing drawing-in operation, annealing and trimming edges. EFFECT: enhanced efficiency. 1 cl

Description

Изобретение относится к комплексным процессам обработки металлов давлением и может быть использовано в производстве полых изделий, например баллонов для огнетушителей. The invention relates to complex processes of metal forming and can be used in the manufacture of hollow products, such as cylinders for fire extinguishers.

Известны способы изготовления металлических полых изделий, включающие вырубку кружков из листа, одну или несколько операций вытяжки с утонением с промежуточной термообработкой (Яковлев С. П. , Кухарь В. Д. , Штамповка анизотропных заготовок, Машиностроение, 1986, с. 63-65; В. П. Романовский. Справочник по холодной штамповке, Машиностроение, 1979, с. 189). Known methods for the manufacture of metal hollow products, including cutting circles from a sheet, one or more operations of drawing with thinning with intermediate heat treatment (Yakovlev S.P., Kukhar V.D., Stamping of anisotropic blanks, Engineering, 1986, pp. 63-65; V.P. Romanovsky, Handbook of Cold Forging, Mechanical Engineering, 1979, p. 189).

Недостатками являются большие отходы материала при вырубке заготовок. The disadvantages are large waste material when cutting blanks.

Известен способ изготовления полых изделий путем вырубки квадратных или шестигранных заготовок, сборки их в пакет, проталкивания пакета заготовок через матрицу с изменяющимся сечением до требуемого и вытяжки из полученных заготовок полых изделий. Недостатком указанного способа является его низкая технологичность из-за малой стойкости сложнопрофильных матриц и сложности наладки устройств противодавления. A known method of manufacturing hollow products by cutting square or hexagonal blanks, assembling them into a bag, pushing a package of blanks through a matrix with a varying cross-section to the required and drawing from the obtained blanks of hollow products. The disadvantage of this method is its low manufacturability due to the low resistance of sophisticated matrices and the difficulty of setting up backpressure devices.

Целью изобретения является повышение технологичности способа. The aim of the invention is to improve the manufacturability of the method.

Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления металлических полых изделий путем вырубки многоугольных заготовок из листового материала, сборки их в многослойный пакет, обжима по периметру путем проталкивания многослойного пакета через рабочее отверстие матрицы с переменным профилем, вытяжки и обрезки припуска, обжим осуществляют в матрицу с эквидистантными основаниями в плане ее рабочего отверстия, а после вытяжки производят отжиг. This goal is achieved by the fact that in the method of manufacturing metal hollow products by cutting polygonal blanks from sheet material, assembling them into a multilayer bag, crimping along the perimeter by pushing the multilayer bag through the working hole of the matrix with a variable profile, drawing and trimming allowance, crimping is carried out in the matrix with equidistant bases in terms of its working hole, and after drawing out annealing.

В предложенном способе прессование заготовок осуществляется с противодавлением, создающимся за счет сопротивления проталкиванию через матрицу предшествующих заготовок, а не за счет осуществления специального приема, как это имеет место в известном способе, при этом используется матрица с эквидистантными основаниями в плане его рабочего отверстия, а не сложнопрофильная матрица. In the proposed method, the pressing of the workpieces is carried out with a back pressure created due to the resistance to pushing through the matrix of the previous workpieces, and not due to the implementation of a special technique, as is the case in the known method, using a matrix with equidistant bases in terms of its working hole, and not sophisticated matrix.

Вместе с тем достигаемая в известном способе более точная переформовка многогранных заготовок в круглые не обеспечивает заметной экономии материала по сравнению с предлагаемым способом из-за возникающей неоднородности края заготовки по механическим свойствам, что приводит к фестонообразованию. At the same time, the more accurate reforming of multifaceted workpieces into round ones achieved in the known method does not provide significant material savings in comparison with the proposed method due to the non-uniformity of the workpiece edge in mechanical properties, which leads to festoon formation.

П р и м е р. Из тонколистовой стали 11ЮА вырубались шестиугольные заготовки полуфабрикатов баллонов огнетушителя толщиной 12 и диаметром 120 мм. Заготовки прессовались в матрице с диаметром заходной части 122 мм, которая имела угол профиля 20^o на диаметр 106 мм, в качестве смазки использовалась консистентная графитовая смазка, которой были заполнены полости между боковыми гранями и стенкой матрицы в ее заходной части. Прессование выполнялось на кривошипном вырубном прессе по одной добавляемой в пакет заготовке путем заталкивания плоским пуансоном пакета в матрицу.PRI me R. Hexagonal blanks of semi-finished fire extinguisher cylinder cylinders with a thickness of 12 and a diameter of 120 mm were cut from 11YAA sheet steel. The billets were pressed in a matrix with a lead-in diameter of 122 mm, which had a profile angle of 20 ^° to a diameter of 106 mm, a grease of graphite grease was used, which filled the cavities between the side faces and the wall of the matrix in its lead-in. Pressing was carried out on a crank die cutting press using one blank to be added to the bag by pushing the bag with a flat punch into the die.

Полученные заготовки - кружки после рекристаллизационного отжига и фосфатирования подвергали вытяжке с утонением через две матрицы с обжатием края 75% . Полученные полуфабрикаты имели фестоны длиной до 8 мм и были меньше общей косины края, обусловленной разностенностью стакана. Трещин у впадин обнаружено не было. The obtained blanks — circles, after recrystallization annealing and phosphating, were subjected to drawing with thinning through two matrices with an edge compression of 75%. The resulting semi-finished products had scallops up to 8 mm long and were less than the total kosin of the edge, due to the difference in the glass. No cracks were found in the depressions.

После обрезки полученные полуфабрикаты имели массу, большую заготовок непосредственно полученных вытяжкой из шестиугольных заготовок, на 15% . After trimming, the resulting semi-finished products had a mass greater than 15% of the billets directly obtained by extracting from hexagonal billets.

Таким образом, предложенный способ позволяет сократить расход специальной стали на 13% по сравнению с известным способом. (56) Авторское свидетельство СССР N 562348, кл. В 21 D 22/02, 1975. Thus, the proposed method allows to reduce the consumption of special steel by 13% compared with the known method. (56) Copyright certificate of the USSR N 562348, cl. In 21 D 22/02, 1975.

Claims

METHOD FOR PRODUCING METAL HOLLOW PRODUCTS by cutting polygonal blanks from sheet material, assembling them into a multilayer bag, crimping along the perimeter by pushing the multilayer bag through the working hole of the matrix with a variable profile, drawing and trimming allowances, characterized in that, in order to improve manufacturability, carried out in a matrix with equidistant bases in terms of its working hole, and after drawing annealing.