RU1241U1

RU1241U1 - Device for shaping propeller blades

Info

Publication number: RU1241U1
Application number: RU93032030/08U
Authority: RU
Inventors: А.Б. Кузьмин; Н.И. Киреленко; С.В. Мокрушин; В.Е. Рябиков; В.Ф. якущенко
Original assignee: Кузьмин Александр Борисович
Priority date: 1993-06-17
Filing date: 1993-06-17
Publication date: 1995-12-16

Abstract

Устройство для формообразования лопастей гребных винтов, включающее матрицу и пуансон, отличающееся тем, что матрица и пуансон выполнены из материала с эффектом памяти формы в виде плоских пластин с углублениями для заготовки лопасти, имеют сквозные отверстия по периметру для соединения их между собой крепежными деталями и снабжены вкладышами, размещенными в углублениях между заготовкой лопасти и матрицей с пуансоном, причем вкладыши изготовлены из мягкого материала с высокими технологическими свойствами и хотя бы в одном из них выполнена профилированная гравюра, форма которой ответна форме заготовки лопасти.A device for forming the propeller blades, comprising a matrix and a punch, characterized in that the matrix and punch are made of a material with a shape memory effect in the form of flat plates with recesses for preparing the blades, have through holes along the perimeter for connecting them to each other with fasteners and equipped with inserts located in the recesses between the blade blank and the die with a punch, the liners being made of soft material with high technological properties and at least one of them has non-profiled engraving, the shape of which corresponds to the shape of the blade blank.

Description

УСТРОЙСТВО дм ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ГРЕБНЫХ ВИНТОВDEVICE FOR DM SCREW SCREW FORMING

Заявляемое изобретение относится к области машиностроения.The claimed invention relates to the field of engineering.

Устройства для формообразования лопастей гребных винтов известны,Devices for forming the propeller blades are known,

В авторском свидетельстве СССР J I22B938, МКИ В 21 Д 3/16 предложен стенд для правки лопастей гребных винтов. С его помощью можно решать и задачи формообразования лопастей. Однако стенд сложен и поэтому его нецелесообразно использовать для изготовления лопастей в экспериментальном и опытном мелкосерийном производстве. Аналогичные недостатки имеют технические решения по а.с. СССР I5743I6, I58I450, 1593735 и др.In the USSR author's certificate J I22B938, MKI V 21 D 3/16, a stand was proposed for straightening the propeller blades. With it, it is possible to solve the problems of the formation of the blades. However, the stand is complex and therefore it is inappropriate to use for the manufacture of blades in the experimental and experimental small-scale production. Similar disadvantages have technical solutions for A.S. USSR I5743I6, I58I450, 1593735, etc.

В авторском свидетельстве СССР f 1488099, ЖИ В 21 К 3/04 описан способ изготовления лопаток гидромашин, включающий операцию штамповки лопастей в штампе, содержащим матрицу и пуансон, в котором и обеспечивается получение точного профиля заготовки. Недостаток этого технического решения состоит в том, что оборудование для его реализации отличается сложностью и требует дорогих штампов. Это также не позволяет эффективно использовать подобные технические решения в опытном производстве.The USSR author's certificate f 1488099, ZhI V 21 K 3/04 describes a method for manufacturing hydraulic machine blades, including the operation of stamping the blades in a stamp containing a die and a punch, in which the exact profile of the workpiece is obtained. The disadvantage of this technical solution is that the equipment for its implementation is complex and requires expensive dies. It also does not allow the efficient use of such technical solutions in pilot production.

В решении патентной экспертизы от 30.1.92 по нашей заявке № 4927173/27 (031761), МКИ В I К 3/04 Способ формообразования лопастей гребных винтов и устройство для его осуществления предложен способ формообразования, включающий обработку лопасти в штампе силовым воздействием с одновременным нагревом заготовки, размещен-, ной между матрицей и пуансоном, отличающийся тем, что после формообразования профиля лопасти заготовку помещают мещ матрицей и пуг ансоном, имеющими форму пластин и выполненными из материала, обладающего эффектом памяти формы, соединяют матрицу и пуансон между собой с помощью крепежных деталей в пакет, после чего нагревают упомянутый пакет до температуры начала в материале матрицы и пуансона обратных мартенситмых превращений, величину которой выбирают в зависимости от требуемого шага лопасти.In the decision of the patent examination dated 30.1.92 in our application No. 4927173/27 (031761), MKI I K 3/04 A method for shaping propeller blades and a device for its implementation proposed a shaping method, including processing the blades in a die by force with simultaneous heating a workpiece placed between the matrix and the punch, characterized in that after forming the profile of the blade, the workpiece is placed in place with a matrix and an anson, having the form of plates and made of a material having a shape memory effect, I connect die and punch each other by fasteners in the package, and then warmed to a temperature of said packet beginning in the material matrix and punch martensitmyh inverse transformation, which value is selected depending on the desired blade pitch.

Соответствующее устройство отличается тем, что матрица и пуансон выполнены в виде плобких пластин из материала с эффектом памяти формы и имеют сквозные отверстия по периметру для соединения их между собой крепежными деталями, причем один из инструментов снабжен профилированной гравюрой, форма которой ответна по форме размещае. /The corresponding device is characterized in that the matrix and the punch are made in the form of flat plates made of a material with a shape memory effect and have through holes along the perimeter for connecting them to each other with fasteners, one of the tools being provided with a profiled engraving, the shape of which is responsive to the shape placed. /

-у- j()-u j ()

М кл. В 21 К 3/04M class 21K 3/04

мой в ней заготовки лопасти, а глубина меньше толщины заготовки. Упомянутое техническое решение выбрано в качестве прототипа.my blade blanks in it, and the depth is less than the thickness of the blank. The mentioned technical solution is selected as a prototype.

Недостаток указанного изобретения состоит в трудности изготовления гравюры сложной формы в матрице или пуансоне, поскольку эти инструменты выполнены из материала с эффектом памяти формы, который трудно обрабатывается режущим инструментом. Именно поэтому этот материал чаще всего приходится обрабатывать низкопроизводительным и дорогим электроискровым способом.The disadvantage of this invention is the difficulty of producing engraving of complex shape in a matrix or punch, since these tools are made of material with a shape memory effect that is difficult to process with a cutting tool. That is why this material most often has to be processed in a low-performance and expensive electric spark method.

Цель изобретения состоит в устранении отмеченного недостатка и заключается в упрощении конструкции инструментов штампа и облегчении изготовления гравюры в его инструментах.The purpose of the invention is to eliminate the noted drawback and is to simplify the design of the tools of the stamp and facilitate the manufacture of engraving in its tools.

Для достижения цели матрицу или пуансон изготовляют плоскими, а сложную профилированную гравюру выполняют в дополнительном вкладыше, помещаемом между заготовкой и инструментами штампа. При этом вкладьш изготовляют из мягкого материала, обладающего высокими технологическими свойствами, например, из свинца. Таким образом достигается технический результат - облегчение изготовления гравюры в инструментах штампа.To achieve the goal, the matrix or punch is made flat, and a complex shaped engraving is performed in an additional insert placed between the workpiece and the stamp tools. In this case, the insert is made of soft material with high technological properties, for example, of lead. Thus, a technical result is achieved - facilitating the manufacture of engraving in stamp tools.

Предлагаемое устройство изображено на фиг...The proposed device is shown in Fig.

Устройство со йржит матрицу I и пуансон 2, изготовленные из материала с эффектом памяти формы. Эти инструменты штампа снабжены сквозными отверстиями 3, выполненными по периметру упомянутых деталей. Между матрицей и пуансоном в углублениях этих деталей помещены вкладыши 4, изготовленные из мягкого материала с высокими технологическими свойствами, например из свинца,в котрры5с.выполнены л профилированные гравюры в виде - углублений. Между вкладышами может :, быть размещена заготовка 5, причем форма углублений гравюры ответна форме и размерам, заготовки лопасти. Матрица и пуа,нсон могут быть соединены мевду собой через отверстия 3 с. помощью -йрепежных 6. . ;, . / -f ;The device contains a matrix I and a punch 2 made of a material with a shape memory effect. These stamp tools are provided with through holes 3 made along the perimeter of said parts. Between the matrix and the punch in the recesses of these parts are placed liners 4 made of soft material with high technological properties, for example, lead, in profiles 5c. Profiled engravings are made in the form of - recesses. Between the inserts can: be placed blank 5, and the shape of the recesses of the engraving is responsive to the shape and size of the blank of the blade. The matrix and pua, nson can be connected between themselves through openings for 3 s. help-fixing 6.. ;,. / -f;

Следует обратить внимание на то, что гравюра в предлагаемом решении выполняется не в материале, имеющим эффект памяти формы, а в мягком, легкообрабатываемом материале кладышей.It should be noted that the engraving in the proposed solution is performed not in a material having a shape memory effect, but in a soft, easily processed material of treasures.

Устройство используется следующим образом,The device is used as follows.

Мевду вкладышами 4 штампа помещается заготовка 5 и все перечисленные детали зажимаются в углублениях между ш.трицей и пуансоном с помощью винтов или болтов в пакет. Вся сборка нагревается до температуры, при которой материал матрицы и пуансона начинает вспоминать свою форму и деформировать через вкладыши заготовку, прида-f- A blank 5 is placed between the inserts of the 4 stamps and all of the listed parts are clamped in the recesses between the tr. And the punch with screws or bolts in the bag. The entire assembly is heated to a temperature at which the material of the matrix and punch begins to recall its shape and deform the workpiece,

...,: .- .,,,,.,.-,.-. Г. ,. Г...,: .-. ,,,,., .-, .-. G.,. G

вал ей требуемую винтообразную форму лопасти. После достижения требуемой степени изгиба заготовки крепежные детали 6 убираются, пакет разбирается и заготовка извлекается из гравюр вкладышей. Для того, чтобы матрицу, пуансон и вкладыши вновь использовать для формообразования, им следует вновь предать первоначальную плоскую форму щ)и обычной комнатной температуре. Эту операцию можно выполнить с помощью пресса или с использованием слесарного инструмента.shaft her desired helical shape of the blade. After reaching the required degree of bending of the workpiece, the fasteners 6 are removed, the package is disassembled and the workpiece is removed from the engravings of the liners. In order to use the matrix, punch, and inserts again for shaping, they should again return the initial flat shape u) and normal room temperature. This operation can be performed using a press or using a bench tool.

6л/ 6l /

А.Б.КУЗЬШН Н.И.КИРЕЖНКО C.B.MPJCpyUMH В.Е.РЯБИКОВA.B.KUZHN N.I. KIREZHNKO C.B.MPJCpyUMH V.E. RYABIKOV

в.Ф.шшрнкоV.F.shshrnko

Claims

A device for forming the propeller blades, comprising a matrix and a punch, characterized in that the matrix and punch are made of a material with a shape memory effect in the form of flat plates with recesses for preparing the blades, have through holes along the perimeter for connecting them to each other with fasteners and equipped with inserts located in the recesses between the blade blank and the die with a punch, the liners being made of soft material with high technological properties and at least one of them has non-profiled engraving, the shape of which corresponds to the shape of the blade blank.