SU1161875A2 - Способ определени остаточной долговечности труб пароперегревател котла электростанций - Google Patents

Способ определени остаточной долговечности труб пароперегревател котла электростанций Download PDF

Info

Publication number
SU1161875A2
SU1161875A2 SU833677645A SU3677645A SU1161875A2 SU 1161875 A2 SU1161875 A2 SU 1161875A2 SU 833677645 A SU833677645 A SU 833677645A SU 3677645 A SU3677645 A SU 3677645A SU 1161875 A2 SU1161875 A2 SU 1161875A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
pipes
durability
steam superheater
power plant
determining residual
Prior art date
Application number
SU833677645A
Other languages
English (en)
Inventor
Бальбина Эммануиловна Школьникова
Михаил Федорович Шешенев
Виктор Федорович Злепко
Галина Георгиевна Пронина
Original Assignee
Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Дважды Ордена Трудового Красного Знамени Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU833677645A priority Critical patent/SU1161875A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1161875A2 publication Critical patent/SU1161875A2/ru

Links

Landscapes

  • Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)

Abstract

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ КОТЛА ЭЛЕКТРОСТАШШ по авт.св. № 1012131, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точностирезультатов дл  труб котлов, работающих на серосодержащих тогшивах на кащдом вырезанном патрубке дополнительно измер ют толщину стенки и внутренний диаметр и по ним определ ют среднее напр жение, действун цее в заданный период работы, а затем используют зто напр жение дл  определени  остаточной долговечности. (П

Description

Изобретение относитс  к исследова нию свойств материалов, а именно к способам определени  остаточной дол1говечности металла пароперегреватель ных труб котлов тепловых электростан ций, работающих на агрессивных серосодержащих топливах, и  вл етс  дополнительным к авт.св. № 1012131. Цель изобретени  - повышение точности результатов определени  остаточной долговечности дл  труб котлов, работающих на серосодержащих топливах. В Котлах, работающих на агрессивных серосодержащих топливах, в результате интенсивной высокотемпера турной газовой коррозии с наружной поверхности труб непрерывно уменьшаетс  толщина стенки с лобовой стороны и рабочее напр жение в трубах .постепенно увеличиваетс . Определение остаточной долговечности конвективных и ширмовых пароперегревателей позвол ет своевременн заменить ненадежные трубы и тем самым предотвратить аварийные остановы котлоагрегатов. На фиг. 1 представлены зависимост глубины коррозии (лб, мм) стали 12ХШФ от времени эксплуатации С.ч) в вод ном паре; на фиг. 2 - зависимости времени до разрушени  от напр  жени  дл  стали 12Х1МФ. Способ осуществл етс  следующим образом. Вначале определ ют эквивалентную температуру эксплуатации после наработки час. Дл  этого на патрубках измер ют с внутренней стороны толщин окалины h мм, определ ют глубину коррозии & 5 мм. С помощью номограмм (фиг. 1) наход т эквивалентную темпе ратуру экспЛуатации трубы по линии .. (%). Затем измер ют толщину 1 52 стенки с лобовой стороны ( d ОТ и внутренний диаметр патрубка. Толщину стенки измер ют с помощью инструментального микроскопа не менее, чем в трех точках, минимальное из полученных значений используют дл  определени  напр жени . Внутренний диаметр патрубка замер ют в двух взаимно перпендикул рных направлени х, дл  расчета беретс  среднее значение. Напр жение, действующее в конце данно го межремонтного периода, определ ют по формуле Р ( РК 200 „, где Р - давление пара в пароперегревателе . По полученному значению р|, и известному значению рабочего напр жени  в начале данного межремонтного периода (jpj (т.е. рабочего напр жени  в конце предьщущего межремонтного периода ) определ ют среднее значение рабочего напр жени , действовавшего в данный межремонтный период J pep По полученным значени м рабочего напр жени  и эквивалентной температуры эксплуатации по графикам длительной прочности (фиг. 2) определ ют врем  до разрушени  р и степень исчерпани  долговечности за данный межремонтный период Безаварийна  работа пароперегревател  обеспечиваетс  при степени исчерпани  долговечности не более, чем на 80%. Поэтому остаточна  долговечность (%) определ етс  как разность между этой величиной и суммарной степенью исчерпани  долговечности в межремонтные периоды. Фиг. г 567 в 9 10

Claims (1)

  1. СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ТРУБ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ КОТЛА ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ по авт.св. № 1012131, отличающийся тем, что, с целью повышения точности· результатов для труб котлов, работающих на серосодержащих топливах; на каждом вырезанном патрубке дополнительно измеряют толщину стенки и внутренний диаметр и по ним определяют среднее напряжение, действующее в заданный период работы, а затем используют это напряжение для определения остаточной · долговечности.
    Фиг. 1
SU833677645A 1983-12-21 1983-12-21 Способ определени остаточной долговечности труб пароперегревател котла электростанций SU1161875A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677645A SU1161875A2 (ru) 1983-12-21 1983-12-21 Способ определени остаточной долговечности труб пароперегревател котла электростанций

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833677645A SU1161875A2 (ru) 1983-12-21 1983-12-21 Способ определени остаточной долговечности труб пароперегревател котла электростанций

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1012131 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1161875A2 true SU1161875A2 (ru) 1985-06-15

Family

ID=21094749

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833677645A SU1161875A2 (ru) 1983-12-21 1983-12-21 Способ определени остаточной долговечности труб пароперегревател котла электростанций

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1161875A2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664891C1 (ru) * 2015-03-26 2018-08-23 Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд. Способ оценки остаточного срока службы трубы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1012131, кл. G 01 N 33/20, 1981. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2664891C1 (ru) * 2015-03-26 2018-08-23 Мицубиси Хеви Индастриз, Лтд. Способ оценки остаточного срока службы трубы

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Babcock & Wilcox Company Steam: its generation and use
JP7161656B2 (ja) 超臨界高温蒸気におけるマルテンサイト耐熱鋼の酸化膜の厚さの計算方法
GB1515458A (en) Heat exchanger
SU1161875A2 (ru) Способ определени остаточной долговечности труб пароперегревател котла электростанций
Falkner Quick-Starting of Large High-Pressure High-Temperature Boilers
JPS5412003A (en) Superheater of boiler which prevents partial corrosion due to high temperature
Taler et al. Computer system for monitoring power boiler operation
CN206556242U (zh) 热水锅炉
Taler et al. Thermal performance and stress monitoring of power boiler
Haggblom et al. Corrosion of waste incinerator superheaters
Bolt et al. Fireside Corrosion of Stainless Steel SA 213 TP 347 H Tubes in Reheaters and Superheaters of Oil-Fired Power Generating Units
Naď et al. Simplified approach for creep evaluation in superheaters
SU1267108A1 (ru) Способ продлени ресурса работы котла
Meyer To Avoid Corrosion and Erosion--Prevention of Failures in Boiler Plants
GB1465016A (en) Water-tube boilers and support arrangements therefor
SU48338A1 (ru) Аппарат дл использовани тепла отход щих газов металлургических печей
SU95223A1 (ru) Четырехтрубный двухоборотный перегреватель котла с жаровыми трубами
JPS5487303A (en) Reheating boiler
GB566817A (en) Improvements in tubulous marine boiler units
JPS5499804A (en) Superheater for steam generating installation
GB119479A (en) Improvements in Water Tube Boilers.
GB109717A (en) Improvements in Steam Boiler Economisers.
Kawahara NEDO project development of a high efficiency waste-to-energy plant. development of corrosion resistant superheater tubing. II
JPH11230892A (ja) ボイラ用過熱器管の寿命推定方法
GB474901A (en) Improvements in internally fired thimble tube or like steam generators