SU1159844A1 - Шаговый конвейер - Google Patents

Abstract

ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий неподвижную раму с горизонтальными направл ющими, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по горизонтальным направл ющим подвижную раму, копиры, установленные на ос х грузовые ролики, соединенные с ос ми планки, и кронштейны с выемкой и выступом на каждом из них, расположенным с возможностью взаимодействи  с осью грузового ролика, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  конструкции конвейера, каждый кронщтейн выполнен с пазом, а кажда  планка св зана с кронштейном посредством расположенного в пазу кронштейна пальца, при этом копиры закреплены на неподвижной раме, а кронштейны - на подвижной. У//////////////////////////////////////7//777, (Л сд 00 / Фи2.

Description

Изобретение относитс  к. конвейерам с циклически движущимис  грузоносител ми, в частности к конвейерам с возвратно-поступательным движением грузоносителей, разъедин емых с грузом при обратном ходе.

Известен шаговый конвейер, содержащий неподвижную раму, подвижную раму, установленную на опорных роликах с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по горизонтальным направл ю щим неподвижной рамы, .копиры, св занные между собой грузовые ролики с ос ми, закрепленные на неподвижной раме опоры с выступами дл  грузовых роликов и пружинный механизм 1.

Недостаток этого конвейера состоит , в сложности его конструкции, поскольку он содержит большое количество промежуточных тележек и пружинных механизмов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности из известных  вл етс  щаговый конвейер, содержащий неподвижную и подвижную рамы и пружинный механизм . Подвижна  рама установлена на опорных роликах с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по горизонтальным направл ющим неподвижной рамы. На подвижной раме закреплены копиры , взаимодействующие с грузовыми роликами . На неподвижной раме закреплены кронштейны с выемкой и выступом на каждом из них дл  взаимодействи  с осью грузового ролика, при этом оси соединены между собой посредством планок, щарнирно св занных с неподвижной рамой посредством рычагов. Пружинный механизм одним концом шарнирно соединен со средней частью планок, а другим - с неподвижной рамой 2.

Однако известный конвейер имеет сложную конструкцию, что обусловлено наличием большого количества пружинных механизмов металлоемких планок, рычагов.

Целью изобретени   вл етс  упрошение конструкции.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в шаговом конвейере, содержащем неподвижную раму с горизонтальными направл ющими , установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по горизонтальным направл ющим подвижную раму, копиры, установленные на ос х грузовые ролики, соединенные с ос ми планки, и кронщтейны с выемкой и выступом на каждом из них, расположенным с возможностью взаимодействи  с осью грузового ролика, каждый кронщтейн выполнен с пазом, а кажда  планка св зана с кронштейном посредством расположенного в пазу кронщтейна пальца, при этом копиры закреплены на неподвижной раме, а кронштейны - на подвижной.

На фиг. 1 изображен предлагаемый шаговый конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Шаговый конвейер содержит неподвижную раму 1 с горизонтальными направл ющими 2, на которых установлена подвижна  рама 3 с опорными роликами 4, св занна  т гой 5 и приводом горизонтального перемещени  (не показан). На подвижной раме

3жестко закреплены кронщтейны б с выступом 7 и выемкой а на каждом из них. Кроме того, в каждом кронштейне 6 выполнен паз в, в котором свободно расположен палец 8, св занный посредством планки 9 с осью 10 грузового ролика 11. Грузовые

5 ролики 11 взаимодействуют с копирами 12, закрепленными на неподвижной раме 1. При этом выступ 7 и поверхность выемки а расположены с возможностью взаимодействи  с осью грузового ролика.

0 Шаговый конвейер работает следую . щим образом.

В исходном положении (фиг. 1) подвижна  рама 3 находитс  в крайнем левом положении и лежит опорными роликами 4 на горизонтальных направл ющих 2. Грузовые ролики 11 при этом под действием собственного веса опущены в крайнее нижнее положение, и оси 10 грузовых роликов 11 наход тс  под выемками а, но не ниже од0 посторонних выступов 7. При рабочем ходе подвижна  рама 3 перемещаетс  т гой 5 вправо на опорных роликах 4 по горизонтальным направл ющим 2. При дальнейшем ходе привода грузовые ролики 11, взаимодейству  с копирами 12, поднимаютс 

вверх. Оси 10 при этом, скольз  по односторонним выступам 7, фиксируютс  в выемках а, а пальцы 8 свободно перемещаютс  вверх по пазам в. При дальнейшем :взаимодействии копиров 12 с грузовыми ролиг

0 ками 11 подвижна  рама 3 поднимаетс , подхватыва  груз, перемещает его и опускает на следующую позицию. Опуска сь, подвижна  рама 3 встает опорными роликами 4 на горизонтальные направл ющие 2, занима  крайнее правое положение, грузовые ролики 1.1 выход т из взаимодействи  с копирами 12 и под действием собственного веса возвращаютс  в исходное положение , оси 10 при этом вывод тс  из выемок а.

При обратном, холостом ходе подвижна  рама 3 перемещаетс  на опорных роликах

4по направл ющим 2 влево, при этом копиры 12, взаимодейству  с грузовыми роликами 11, отклон ют их вправо, не ввод 

5 оси 10 в выемки а. Подвижна  рама 3, не поднима сь над неподвижной рамой 1, за нимает исходное положение, грузовые ролики 11 выход т из взаимодействи  с копирами 12 и под действием собственного веса возвращаютс  в исходное положение.

Конструкци  предлагаемого шагового конвейера позвол ет исключить из известного сложные пружинные механизмы, металлоемкие планки, рычаги и т.д., что значительно упрощает конструкцию шагового конвейера, снижает его металлоемкость и повышает надежность в работе.

Фиг. 2

Claims (1)

1. ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР, содержащий неподвижную раму с горизонтальными направляющими, установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения по горизонтальным направляющим подвижную раму, копиры, установленные на осях грузовые ролики, соединенные с осями планки, и кронштейны с выемкой и выступом на каждом из них, расположенным с возможностью взаимодействия с осью грузового ролика, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции конвейера, каждый кронштейн выполнен с пазом, а каждая планка связана с кронштейном посредством расположенного в пазу кронштейна пальца, при этом копиры закреплены на неподвижной раме, а кронштейны — на подвижной.

   Фиг.1