ел
со
оо
00 1 Изобретение относитс к механиз рованной сварке плав г1имс электродом- в защитных газа-х вертикальных швов, свариваемых на подъем без фор мирукхцих подкладок в стандартную разделку кромок, и может быть испол зовано в различных отрасл х народно го хоз йства. Цель изобретени - повьпаение качества1 сварного соединени при многопрокодовой вертикальной сварке на подъем тонкой электродной проволокой диаметром не более 1,2 мм. Эта цель достигаетс тем, что сварку- ведут с выдержкой электрода на кромках, при этом импульсно повышают напр жение на дуге, импульсн повьшают скорость подачи электрода, перемещение электрода от кромок к другой кромке производит с большой скоростью, а при сварке каждого пос ледующего прохода скорость сварки уменьшают, что позвол ет добитьс высокого качества формировани шва металла и получить менисковую форму сварочной ванны, позвол ющую удержи вать жидкий металл на вертикальной плоскости. Способ дуговой сварки плав щимс электродом осуществл ют следующим образом. Перед началом.сварки на изделии выполн ют разделку в соответствии с требовани ми технологии шириной Ь. Дугу возбуждают на дне разделки между электродом и изделием. Устанавливают заданные режимы сварки: Нд - напр жение на дуге, скорость сварки, А - амплитуда колебаний электрода, -fc - врем вьщержки у кромки, УЗД - скорость подачи электрода, - скорость поперечJHoro перемещени электрода (между кромками) при его колебани х. При выходе на оптимальный режим осущест вл ютс колебани электрода от кром ки к кромке. При подходе электрода к кромке дополнительно подают им-пульс напр жени на электрод, при этом напр жение на дуге становитс Цд, которое больше U на 30-50%. В то же врем увеличивают и скорост подачи электрода (импульс скорости подачи) до V . При подаче импульса напр жени и скорости подачи электрода возникает импульс тока на кромке. В момент подачи указанных импульсов электрод вьщерживают на кромке, при этом i в 5-6 раз боль38 me времени перемещени электрода от кромки к кромке, которое определ ют в зависимости от амплитуды А. После сварки предыдущего прохода аналогично выполн ют сварку последующего , но при этом скорость сварки уменьшают на 25-30% от скорости сварки предьдущего прохода. После заполнени разделки процесс сварки прекращают. Подача дополнительного импульса напр жени и скорости подачи электрода приводит к дополнительному импульсу тока у кромки, что обеспечивает необходимую глубину проплавлени , и увеличивает количество наплавленного металла. При величине импульса напр жени меньше указанного нижнего предела (т.е, меньше 1,3 и) у кромки образуетс наплавка с большой высотой и недостаточной шириной, что не обеспечивает поперечной неразрьшности шва (наплавки ) . При величине импульса напр жени больше верхнего предела (т.е. больше 1,5 и) наплавл етс излишне много металла, который не удерживаетс на вертикальной плоскости и стекает, формирование ухудшаетс . Врем вьщержки у кромки больше времени перемещени между кромками, что обеспечивает перераспределение не только тепла по ширине разделки, НС и наплавленного металла. При этом образуетс менискова форма наплавки, т.е. в центре разделки высота наплавки меньше высоты наплавки у кромок. В центре разделки тепловложени меньше, что обеспечивает наиболее благопри тный теплоотвод в основной металл при кристаллизации расплавленного металла. При уменьшении соотношени времени задержки и времени перемещени между кромками увеличиваетс тепловложение по центру разделки, ухудшаютс услови теплоотвода, что ухудшает формирование шва, по вл етс подрез у кромки, а в центре шва увеличиваетс его высота. Увеличение указанного соотношени также приводит к некачественному формированию шва в виде поперечной разрывности его в центре, т.е. формирование идет отдельными валиками у кромки. При сварке последующих проходов необходимо сохранить менисковую форму наплавки при увеличении атлитуды А колебаний электрода, завис 3 . щей от ширины b разделки кромок. no3TOJ fy скорость сварки последующих проходов уменьшают.на 25-30% по сравнению со скоростью предьщущих проходов. При более медленном ведении процесса сварки последуницего прохода ухудшаютс услови теплоотвода , и эффект образовани менисково го шва пропадает, т.е. меньша скорость может привести к выпуклой форме , которую трудно удержать на вертикальной плоскости. При более быстром ведении процесса наблюдаетс разрьшность шва по его длине (продольна разрывность), что снижает ка чество соединени . Приме р. Производ т сварку в среде углекислого газа листов из материала Ст. 3 и стали 45 толщиной 20 MMi Плав щийс электрод марки СВ-08Г2С и диаметром 1,2 мм. Режимы сварки одного прохода: ток сварки 100-110 А, скорость сварки м/ч, напр жение на дуге 20 В, скорость подачи электрода 250 м/ч. При сварке образцов режимы сварки у кромки измен ют в соответствии с предлагаемьм способом. На первом об разце напр жение на дуге у кромки 8- 4 составл ет 26 В, скорость подачи электрода 450. м/ч, ток дуги на кромке 280 А, врем вьздержки у кромки с, а врем перемещени между кромками при амплитуде 6 мм 0,1 с. На втором образце указанные режимы составл ют: 28 В, 550 м/ч, 300 А, 0,6 с, 0,1 с соответственно. Указанные режимы приведены дл сварки одного прохода. Последукхцие проходы сваривают аналогично при изменении скорости сварки до 7 м/ч. Процесс продолжают до полного заполнени разделки. После сварки провод т контроль сварного:шва путем внешнего осмотра и металлографических исследований-микрошпифов.-Дефектов швов при контроле не обнаружено. Использование предлагаемого изобретени позвол ет улучшить формирование шва на вертикальной плоскости при сварке на подъем, упростить технологию сварки и используемое при этом оборудование, а также увеличить коэффициент наплавки и повысить производительность процесса за счет сокращени количества про ,ходов., .