SU1157120A1 - Сталь - Google Patents

Сталь Download PDF

Info

Publication number
SU1157120A1
SU1157120A1 SU833573942A SU3573942A SU1157120A1 SU 1157120 A1 SU1157120 A1 SU 1157120A1 SU 833573942 A SU833573942 A SU 833573942A SU 3573942 A SU3573942 A SU 3573942A SU 1157120 A1 SU1157120 A1 SU 1157120A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
magnesium
iron
manganese
calcium
Prior art date
Application number
SU833573942A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Петрович Чепрасов
Original Assignee
Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова filed Critical Алтайский политехнический институт им.И.И.Ползунова
Priority to SU833573942A priority Critical patent/SU1157120A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1157120A1 publication Critical patent/SU1157120A1/ru

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

СТАЛЬ, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром, никель и железо, отличающа с  тем, что, с целыо снижени  анизотропии ударной в зкости и стоимости,она дополнительно содержит кальций и магний при следующем соотношении компонентов , мас.%5 Углерод0,17-0,34 Кремний0,05-0,2 Марганец0,3-0,5 Хром0,8-1,8 Никель0,5-1,6 Кальций0,001-0,03 Магний0,001-0,01 ЖелезоОстальное

Description

ел
to
1
Изобретение относитс  к черной металлургии, в частности к стал м, используемым дл  изготовлени  деталей , 1толучае1« 1Х точной чистовой вырубкой, например пластин втулочно-роликовых цепей приводов грузоподъемных и транспортных машин, механизмов и буровых установок.
Известна сталь следующего состава l , мас.%: Углерод 0,27-0,34 Кремний 0,9-1,2 Марганец 1,0-1,3 Хром { . 0,9-1,2 Никель 1,4-1,8 Железо Остальное Недостатком этой стали  вл етс  высока  твердость (до 255 НВ) после отжига, что затрудн ет обработку стли методом точной чистовой вьфубки- пробивки.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  сталь f2, с одержаща , мас.%:
Углерод0,14-0,36.
Кремний0,03-0,15
Марганец0,1-0,38
Хром0,8-1,6
Никель0,8-1,4
Церий0,01-0,12
ЖелезоОстальное
Недостатками известной стали  влютс  высока  анизотропи  ударной в зкости полученного из стали проката и больша  стоимость, св занна  с затратами на легирование стали церием, составл ющим 288 руб. на 1 проката (стоимость 1 кг цери  48 руб
Цель изобретени  снижение анизотропии ударной в зкости стали и ее стоимости.
Цоставленна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, кремний, марганец, хром,никель и железо, дополнительно содержит кальций , и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Углерод0,17-0,34
Кремний 0,05-0,2 Марганец 0,3-0,5 Хром0,8-1,8
Никель0,5-1,6
Кальций 0,001-0,03 Магний0,001-0,01
ЖелезоОстальное
Кальци и магний в составе стали .про вл ют себ , как дисульфураторы
202
и раскислители, ие повьгага  при этом твердость феррита.
Кроме того, кальций и магний обеспечивают очищение стали от вредных примесей, снижа  анизотропию ударной в зкости стали. Исключение из состава стали цери  при одновременном введении в ее состав капьци  и магни  при указанном соотношении компонентов позвол ет снизить стоимость стали без ухудшени  ее механических свойств.
Пример . Сталь выпл вл ют в открытой индукционной печи с последующей разливкой в слитки по 12к и прокаткой в полости сечением 10X120 мм.
В табл. 1 приведены составы предложеной стали, составы стали за за вленньми пределами и состав известной стали.
Твердость стали определ ют после отжига при в течение 90 мин, прочностные свойства - на образцах, закаленных с в масло и отпущенных при 430С в течение часа. Ударную в зкость определ ют после закаки с 860Св масле и Отпуска при 450 С,
В табл. 2 приведены свойства предложенной стали, при содержании компонентов за за вленными пределами
I
и известной стали.
Как следует из приведенных в табл. 2 данньк, предложенна  сталь ,(составы 1-3) обладает в сравнении с известной сталью (состав 6) более низкой анизотропией ударной в зкости При содержании компонентов стали за за вленными пределами анизотропи  ударной в зкости стали возрастает (составы 4-5).
Кроме того, предложенна  сталь имеет более низкую стоимость за счет исключени  из состава цери  и, введени  в состав кальци  и магни . i При атом дополнительные затраты на производство 1 т известной стали за счет введени  цери  составл ют 288 руб., а допопнитель«ьге затраты на производство 1 т предложенной стали за счет введени  кальци  и магни  составл ют 3,055 руб. (цена цери  составл ет 48 руб./кг, цена магни  2 ,36 руб./кг и цена кальци  1 ,25 руб./кг).
Годовой экономический эффект от использовани  предложенной стали при изготовлении пластин цепей методом точной чистовой рубки составит 569900 руб

Claims (1)

  1. СТАЛЬ, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель и железо, отличающаяся тем, что, с целью снижения анизотропии ударной вязкости и стоимости,она: дополнительно содержит кальций и магнии при следующем нентов, мас.%: Углерод Кремний Марганец Хром Никель Кальций Магний Железо соотношении компо0,17-0,34
    0,05-0,2
    0,3-0,5
    0,8-1,8
    0,5-1,6
    0,001-0,03
    0,001-0,01
    Остальное
SU833573942A 1983-04-06 1983-04-06 Сталь SU1157120A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833573942A SU1157120A1 (ru) 1983-04-06 1983-04-06 Сталь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833573942A SU1157120A1 (ru) 1983-04-06 1983-04-06 Сталь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1157120A1 true SU1157120A1 (ru) 1985-05-23

Family

ID=21057210

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833573942A SU1157120A1 (ru) 1983-04-06 1983-04-06 Сталь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1157120A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сталь легированна конструкционна . ГОСТ 4543-71. 2. Авторское свидетельство СССР № 931789, кл. С 22 С 38/40, 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6059053A (ja) 熱間工具鋼
JPS6338418B2 (ru)
SU1157120A1 (ru) Сталь
JP3304550B2 (ja) 切欠き付き高周波焼入れ部品の製造方法
KR850004126A (ko) 가공-경화성 오오스테나이트 스텐레스 강철 및 제조방법
JPH04247851A (ja) 高Mnオーステナイト鋼
SU1388455A1 (ru) Сталь
SU899701A1 (ru) Литейна сталь
RU2727398C1 (ru) Способ производства горячекатаного рулонного проката
SU985129A1 (ru) Конструкционна сталь
SU585230A1 (ru) Сталь
SU1235981A1 (ru) Низколегированна сталь
SU1425245A1 (ru) Износостойкий чугун
SU622864A1 (ru) Мартенситностареюща сталь
SU668972A1 (ru) Нержавеюща сталь
SU1152975A1 (ru) Цементуема сталь
SU840184A1 (ru) Сталь
SU1696560A1 (ru) Чугун
KR20010017807A (ko) 오스테나이트계 스테인레스강의 개재물 제어 방법
JPS62274058A (ja) 低脱炭ばね鋼
SU922173A1 (ru) Штампова сталь
SU985131A1 (ru) Сталь
SU653305A1 (ru) Сталь
SU522260A1 (ru) Высокопрочна сталь
SU1196411A1 (ru) Сталь