SU1156773A1 - Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом - Google Patents
Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом Download PDFInfo
- Publication number
- SU1156773A1 SU1156773A1 SU813351283A SU3351283A SU1156773A1 SU 1156773 A1 SU1156773 A1 SU 1156773A1 SU 813351283 A SU813351283 A SU 813351283A SU 3351283 A SU3351283 A SU 3351283A SU 1156773 A1 SU1156773 A1 SU 1156773A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crimping
- inner flange
- hollow parts
- edge part
- producing hollow
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ БОР/ ////////// ТОМ путем выт жки и обжима краевой части на конус, отличающийс тем, что, с целью повышени качества за счет получени деталей с относительно малыми радиусами сопр жени борта и стенки, после обжима производ т осадку краевой части осевым сжимающим усилием с одновременным приложением радиальнь1х усилий по контуру внутреннего борта. (Л 01 о со
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовлени полых деталей с внутренним бортом. Цель изобретени - повышение качества за счет получени деталей с относительно малыми радиусами сопр жени борта и стенки. На фиг. 1 изображено устройство дл осуществлени способа, продольный разрез (слева от оси симметрии устройства - исходное положени€1,.справа - конечный момент формообразовани ТТна фиг. 2-4 - полуфабрикаты , полученные соответственно после выт жки и обжима, а также готова деталь. Устройство дл осуществлени способа содержит матрицу I с опорным элементом 2 и подпружиненным выталкивателем 3, а также основание 4. Способ осуществл етс следующим образом . Предварительно выт гивают цилиндрическую заготовку и обрезают по торцу в расчетный размер, затем цилиндрическую заготовку помещают в штамп обжии обжимают в краевую часть до расчетного периметра. Радиус сопр жени стенок детали 3 принимаетс при этом возможно максимальным по технологическим соображени м. Высота заготовки в этом случае получаетс несколько больше расчетной . Полученную заготовку дл окончательной операции устанавливают в формообразующую матрицу 1, придающую детали 5 окончательную форму, с опорным элементом 2, вход щим вовнутрь заготовки с минимальным зазором, и производ т осадку краевой части заготовки до расчетной высоты осевым сжимающим усилием со стороны матрицы 1 с одновременным приложением радиальных усилий, направленных от оси симметрии к периферии и приложенных по всему контуру внутреннего борта со стороны опорного элемента 2. Диаметр внутреннего борта при этом в течение всего процесса осадки остаетс неизменным . Введенный вовнутрь заготовки опорный элемент 2 создает услови , при которых осадка полой детали 5 по высоте аналогична осадке сплошной детали, т. е. при .уменьшении высоты деталь 5 увеличиваетс в поперечном сечении. Применительно к данной заготовке это увеличение происходит преимущественно в зоне радиуса сопр жени . В конце операции пола деталь 5 принимает форму матрицы 1, а величина радиуса сопр жени приближаетс к расчетной величине. При ходе ползуна пресса вверх готова деталь 5 выталкивателем 3 выталкиваетс из матрицы I и остаетс на основании 4. Данный способ дает возможность повысить качество щтампуемых деталей за счет получени относительно малых радиусов сопр жени борта и стенки.
Фиг.2
Фиг.
Фиг.З
Claims (1)
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО-ЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ БОРТОМ путем вытяжки и обжима краевой части на конус, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет получения деталей с относительно малыми радиусами сопряжения борта и стенки, после обжима производят осадку краевой части осевым сжимающим усилием с одновременным приложением радиальных усилий по контуру внутреннего борта.SU ,„.1156773Φυ.ζ.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813351283A SU1156773A1 (ru) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813351283A SU1156773A1 (ru) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1156773A1 true SU1156773A1 (ru) | 1985-05-23 |
Family
ID=20981554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813351283A SU1156773A1 (ru) | 1981-11-04 | 1981-11-04 | Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1156773A1 (ru) |
-
1981
- 1981-11-04 SU SU813351283A patent/SU1156773A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 730416, кл. В 21 D 22/10, 18.11 79 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN213451964U (zh) | 一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯 | |
US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
JP4076102B2 (ja) | 板金の厚肉化プレス工法 | |
SU1156773A1 (ru) | Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом | |
US2014605A (en) | Means for forming roller bearing cups | |
JP3671760B2 (ja) | リング部材の成形方法およびプレス機 | |
JPH0224619B2 (ru) | ||
JPH07144247A (ja) | 段付き部品の鍛造金型及び段付き部品の鍛造方法 | |
JP3430785B2 (ja) | 管材のフランジ成形方法 | |
JP2640638B2 (ja) | 精密型抜き鍛造によるリングギア製造方法 | |
JPS5913936B2 (ja) | 溶接クランクシヤフト用クランクア−ム製造方法およびこの方法を実施するプレス装置 | |
JP3286647B2 (ja) | つば状部と曲面状部とを有する部材の製造方法 | |
RU2102173C1 (ru) | Способ изготовления полых деталей с фланцем и устройство для его осуществления | |
JPH0311852B2 (ru) | ||
US2009644A (en) | Method of forming roller bearing cups | |
JP2927168B2 (ja) | 管材のセレーション加工方法およびその装置 | |
JPS646996Y2 (ru) | ||
SU1639838A1 (ru) | Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой | |
JP2005131654A (ja) | フランジ付軸物の予備成形方法および鍛造プレス | |
SU1140871A1 (ru) | Способ выдавливани деталей | |
JP2000176591A (ja) | パイプ金具の鍛造方法 | |
JPS6324978Y2 (ru) | ||
JP2653227B2 (ja) | 筒状部品の内径しごき加工方法 | |
SU1722675A1 (ru) | Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий | |
SU1690908A2 (ru) | Способ изготовлени полых изделий из листовой штучной заготовки |