SU1156773A1 - Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом - Google Patents

Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом Download PDF

Info

Publication number
SU1156773A1
SU1156773A1 SU813351283A SU3351283A SU1156773A1 SU 1156773 A1 SU1156773 A1 SU 1156773A1 SU 813351283 A SU813351283 A SU 813351283A SU 3351283 A SU3351283 A SU 3351283A SU 1156773 A1 SU1156773 A1 SU 1156773A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
crimping
inner flange
hollow parts
edge part
producing hollow
Prior art date
Application number
SU813351283A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Николаевич Корнеев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3813
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3813 filed Critical Предприятие П/Я А-3813
Priority to SU813351283A priority Critical patent/SU1156773A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1156773A1 publication Critical patent/SU1156773A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ БОР/ ////////// ТОМ путем выт жки и обжима краевой части на конус, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества за счет получени  деталей с относительно малыми радиусами сопр жени  борта и стенки, после обжима производ т осадку краевой части осевым сжимающим усилием с одновременным приложением радиальнь1х усилий по контуру внутреннего борта. (Л 01 о со

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности, к способам изготовлени  полых деталей с внутренним бортом. Цель изобретени  - повышение качества за счет получени  деталей с относительно малыми радиусами сопр жени  борта и стенки. На фиг. 1 изображено устройство дл  осуществлени  способа, продольный разрез (слева от оси симметрии устройства - исходное положени€1,.справа - конечный момент формообразовани ТТна фиг. 2-4 - полуфабрикаты , полученные соответственно после выт жки и обжима, а также готова  деталь. Устройство дл  осуществлени  способа содержит матрицу I с опорным элементом 2 и подпружиненным выталкивателем 3, а также основание 4. Способ осуществл етс  следующим образом . Предварительно выт гивают цилиндрическую заготовку и обрезают по торцу в расчетный размер, затем цилиндрическую заготовку помещают в штамп обжии обжимают в краевую часть до расчетного периметра. Радиус сопр жени  стенок детали 3 принимаетс  при этом возможно максимальным по технологическим соображени м. Высота заготовки в этом случае получаетс  несколько больше расчетной . Полученную заготовку дл  окончательной операции устанавливают в формообразующую матрицу 1, придающую детали 5 окончательную форму, с опорным элементом 2, вход щим вовнутрь заготовки с минимальным зазором, и производ т осадку краевой части заготовки до расчетной высоты осевым сжимающим усилием со стороны матрицы 1 с одновременным приложением радиальных усилий, направленных от оси симметрии к периферии и приложенных по всему контуру внутреннего борта со стороны опорного элемента 2. Диаметр внутреннего борта при этом в течение всего процесса осадки остаетс  неизменным . Введенный вовнутрь заготовки опорный элемент 2 создает услови , при которых осадка полой детали 5 по высоте аналогична осадке сплошной детали, т. е. при .уменьшении высоты деталь 5 увеличиваетс  в поперечном сечении. Применительно к данной заготовке это увеличение происходит преимущественно в зоне радиуса сопр жени . В конце операции пола  деталь 5 принимает форму матрицы 1, а величина радиуса сопр жени  приближаетс  к расчетной величине. При ходе ползуна пресса вверх готова  деталь 5 выталкивателем 3 выталкиваетс  из матрицы I и остаетс  на основании 4. Данный способ дает возможность повысить качество щтампуемых деталей за счет получени  относительно малых радиусов сопр жени  борта и стенки.
Фиг.2
Фиг.
Фиг.З

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО-
    ЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ВНУТРЕННИМ БОРТОМ путем вытяжки и обжима краевой части на конус, отличающийся тем, что, с целью повышения качества за счет получения деталей с относительно малыми радиусами сопряжения борта и стенки, после обжима производят осадку краевой части осевым сжимающим усилием с одновременным приложением радиальных усилий по контуру внутреннего борта.
    SU ,„.1156773
    Φυ.ζ.1
SU813351283A 1981-11-04 1981-11-04 Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом SU1156773A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351283A SU1156773A1 (ru) 1981-11-04 1981-11-04 Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813351283A SU1156773A1 (ru) 1981-11-04 1981-11-04 Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1156773A1 true SU1156773A1 (ru) 1985-05-23

Family

ID=20981554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813351283A SU1156773A1 (ru) 1981-11-04 1981-11-04 Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1156773A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 730416, кл. В 21 D 22/10, 18.11 79 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213451964U (zh) 一种三片式球阀阀盖锻件辗扩前的毛坯
US2751676A (en) Method of cold working metal
JP4076102B2 (ja) 板金の厚肉化プレス工法
SU1156773A1 (ru) Способ изготовлени полых деталей с внутренним бортом
US2014605A (en) Means for forming roller bearing cups
JP3671760B2 (ja) リング部材の成形方法およびプレス機
JPH0224619B2 (ru)
JPH07144247A (ja) 段付き部品の鍛造金型及び段付き部品の鍛造方法
JP3430785B2 (ja) 管材のフランジ成形方法
JP2640638B2 (ja) 精密型抜き鍛造によるリングギア製造方法
JPS5913936B2 (ja) 溶接クランクシヤフト用クランクア−ム製造方法およびこの方法を実施するプレス装置
JP3286647B2 (ja) つば状部と曲面状部とを有する部材の製造方法
RU2102173C1 (ru) Способ изготовления полых деталей с фланцем и устройство для его осуществления
JPH0311852B2 (ru)
US2009644A (en) Method of forming roller bearing cups
JP2927168B2 (ja) 管材のセレーション加工方法およびその装置
JPS646996Y2 (ru)
SU1639838A1 (ru) Инструмент дл получени деталей с фланцем из цилиндрических заготовок торцовой прокаткой
JP2005131654A (ja) フランジ付軸物の予備成形方法および鍛造プレス
SU1140871A1 (ru) Способ выдавливани деталей
JP2000176591A (ja) パイプ金具の鍛造方法
JPS6324978Y2 (ru)
JP2653227B2 (ja) 筒状部品の内径しごき加工方法
SU1722675A1 (ru) Устройство дл штамповки полых кольцевых изделий
SU1690908A2 (ru) Способ изготовлени полых изделий из листовой штучной заготовки