SU1155561A1 - Method of obtaining sodium nitrite - Google Patents
Method of obtaining sodium nitrite Download PDFInfo
- Publication number
- SU1155561A1 SU1155561A1 SU833582571A SU3582571A SU1155561A1 SU 1155561 A1 SU1155561 A1 SU 1155561A1 SU 833582571 A SU833582571 A SU 833582571A SU 3582571 A SU3582571 A SU 3582571A SU 1155561 A1 SU1155561 A1 SU 1155561A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- product
- sodium nitrite
- sodium
- organic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТРИТА НАТРИЯ, включающий абсорбцию оксидов азота, вьщеление продукта кристаллизацией , промывку и сушку продукта, о т л и ч а ющ и и с тем, что. Г S :-„ с целью повышени выхода продукта и снижени содержани в нем нитрата натри , абсорбцию ведут водным раствором трибутилфосфата илн дибутилфталата с последующим смешением полученного раствора с водным раствором нитрита и нитрата натри при содержании нитрита натри в растворе 7,4-17,8% и соотношении органического и водного растворов 1. METHOD OF OBTAINING SODIUM NITRITE, including the absorption of nitrogen oxides, crystallization of the product, washing and drying of the product, so that. G S: - “in order to increase the yield of the product and reduce the sodium nitrate content in it, absorption is carried out with an aqueous solution of tributyl phosphate or dibutyl phthalate, followed by mixing the resulting solution with an aqueous solution of sodium nitrite and sodium nitrate with a content of sodium nitrite in a solution of 7.4-17.8 % and the ratio of organic and aqueous solutions
Description
елate
елate
елate
аbut
Изобретение относитс к производству . неорганических веществ, имеющих применение в химической и металлургической промьшшенности и других отрасл х народного хоз йства. The invention relates to the production. inorganic substances used in the chemical and metallurgical industries and other branches of the national economy.
Цель изобретени - повьшение выхода продукта и снижение содержани в нем нитрата натри .The purpose of the invention is to increase the product yield and reduce the content of sodium nitrate in it.
Пример 1. В абсорбер подают нитрозный газ, расход которого соетавл ет 312 л/ч, концентрацией (CNOj) 1,7% при степени окисленности 35%, скорость газа 0,3 м/с, температура 30 С. На орошение абсорбера подают водный раствор трибутилфосфата в количестве 85 г. Получают на выходе газ, содержащий 0,005% N0;(, и 100 г органического раствора состава , %: НЫОз6,05 и HNOj 6,5, который смешивают при в соотношении 0:В органической фазы к водной равном 1:1 с водным раствором состава,%: NaNOj 36,1 и NaNQj 7,4. После экстракции получают 99 г органической фазы состава, %: HNO 10,1 и HHOj 0,2, и 99 г водной фазы, содержащей, %: NaNO, 45,5; HNO, 0,2, HNO 0,1. Фазы раздел ют. 20 г водной фазы перерабатывают в продукт (NaNOj) путем кристаллизации, промывки и сушки, а органическую фазу нейтрализуют содой в присутствии 40,6%-ного раствора нитрита натри в количестве 100 г. Получают 117 г 47,5%-ного раствора нитрита натри , 15,6 г которого смешивают с 79 г водной фазы и направл ют дл обрабЬтки органического раствора , полученного после поглощени оксидов азота. 85,4 г 47,5%-ного раствора нитрита натри подают вновь на обработку органической фазы, а 16 г перерабатывают в продукт путем кристаллизации, промывки, сушки (NaNOj). Регенерированный трибутилфосфат используют дп абсорбции оксидоб азота. Выход нитрита натри от количества азотистой кислоты, получаемой при абсорбции, составл ет 80% при содержании основного вещества (нитрита натри ) 99,8% и нитрата натри О,15%.Example 1. A nitrous gas is supplied to the absorber, the flow rate of which is 312 l / h, the concentration (CNOj) is 1.7% with an oxidation degree of 35%, the gas velocity is 0.3 m / s, and the temperature is 30 ° C. a solution of tributyl phosphate in the amount of 85 g. A gas containing 0.005% N0; (, and 100 g of an organic solution of the composition,%: НЫОз6.05 and HNOj 6.5, which is mixed at a ratio of 0: In the organic phase to the aqueous equal to 1: 1 with an aqueous solution of the composition,%: NaNOj 36.1 and NaNQj 7.4. After extraction, 99 g of the organic phase of the composition are obtained,%: HNO 10.1 and HHOj 0.2, and 99 g of the aqueous phase containing,%: NaNO, 45.5; HNO, 0.2, HNO 0.1 Phases are separated. 20 g of the aqueous phase is processed into the product (NaNOj) by crystallization, washing and drying, and the organic phase is neutralized with soda in the presence of 40.6% sodium nitrite solution in an amount of 100 g. 117 g of a 47.5% sodium nitrite solution are obtained, 15.6 g of which is mixed with 79 g of the aqueous phase and sent to treat the organic solution obtained after absorbing the oxides. nitrogen. 85.4 g of 47.5% sodium nitrite solution is fed back to the processing of the organic phase, and 16 g is processed into the product by crystallization, washing, drying (NaNOj). Regenerated tributyl phosphate uses dp absorption of nitrogen oxides. The yield of sodium nitrite on the amount of nitrous acid obtained by absorption is 80% with a content of the basic substance (sodium nitrite) of 99.8% and sodium nitrate O, 15%.
Пример2. В абсорбер подают нитрозный газ, расход которого составл ет 625 л/ч, концентрацией (CNO) 1,1% при степени окисленноети 45%. Скорость газа 0,3 м/с, температура 20°С. На орошение подают водный раствор дибутилфталата в количестве 174 г, получают на выходе газ,содержащий 0,005% NOj , и 193,3 г органического раствора, концентрации , %: HNO 4,8 и HNO 4,11, который смешивают при 20С в соотношении 0:В, равном 1j9:1, с водным раствором состава, % : NaNOj 10, Oj NaNO 32,9. После экстракции получают 189 г органической фазы состава, %: HNO 7, 7,- HNO, О, 15 и 99 г водной фазы, содержащей, %: NaNO j 43, 2; HNO, 0,05; HN050,05. Фазы раздел ют. 26 г водной фазы перерабатывают в продукт (NaNO) путем кристаллизации , промывки, сушки, а органическую фазу обрабатывают содой в присутствии 39,4%-ного раствора нитрита натри в количестве 190 г. Получают 214 г 45%-ного раствора NaNO, 22,2 г которого смешивают с 73 г водной фазы и направл ют дл обработки органического раствора, полученного после поглощени оксидов азота. 166,6 г 45%-ного раствора NaNO подают вновь йа обработку органической фазы, 25,4 г вьгоод т на переработку в готовый продукт (NaNO). Регенерированньй дибутилфталат используют дл абсорбции оксидов азота Выход нитрита натри составл ет 99,5% при содержании основного вещества 99,7% и нитрата натри 0,2%.Example2. The absorber is supplied with a nitrous gas, the flow rate of which is 625 l / h, with a concentration (CNO) of 1.1% with a degree of oxidation of 45%. The gas velocity is 0.3 m / s, the temperature is 20 ° C. Irrigation is supplied with an aqueous solution of dibutyl phthalate in the amount of 174 g. At the outlet, a gas containing 0.005% NOj and 193.3 g of an organic solution, concentration,%: HNO 4.8 and HNO 4.11, is mixed, which is mixed at 20 ° C in a ratio of 0 : In equal to 1j9: 1, with an aqueous solution of the composition,%: NaNOj 10, Oj NaNO 32.9. After extraction, 189 g of the organic phase are obtained,%: HNO 7, 7, - HNO, O, 15 and 99 g of an aqueous phase containing,%: NaNO j 43, 2; HNO, 0.05; HN050.05. The phases are separated. 26 g of the aqueous phase are processed into the product (NaNO) by crystallization, washing, drying, and the organic phase is treated with soda in the presence of a 39.4% sodium nitrite solution in an amount of 190 g. 214 g of a 45% NaNO solution is obtained, 22, 2 g of which is mixed with 73 g of the aqueous phase and sent to treat the organic solution obtained after uptake of nitrogen oxides. 166.6 g of a 45% aqueous solution of NaNO are fed again to the organic phase, 25.4 g are recovered for processing into the finished product (NaNO). Regenerated dibutyl phthalate is used to absorb nitrogen oxides. The yield of sodium nitrite is 99.5% with a basic substance content of 99.7% and sodium nitrate 0.2%.
П р и м е р 3. Органический раствор HNO и HNb- в трибутилфосфате после абсорбции оксидов азота водным раствором трибутилфосфата состава ,%: 3,38 HNOj, 10, 3HNO, при 15с и соотношении 0:В, равном 5:1, смешивают с водным раствором, содержащим , %: NaNO 22,8, NaNO,y 17,8. После экстракции получают 249 г органической фазы, состава, %: 12,5 HNO, О, 1 HNO, и 49 г водной фазы, содержащей, %: 44,9 NaNO, О, 3 HNOj и 0,86 HNOj, 24,6 г которой направл ют на переработку в продукт. К органической фазе добавл ют 250 г 33,5%-ного раствора нитрита натри и нейтрализуют содой. Ползгчают 302,3 г 43%-ного раствора NaNOj, 20,7 г которого смешивают с г водной фазы дл приготовлени водного раствора нитрита и нитрата натри , подаваемого на взаимодействие с органическим раствором HNOg и HNO. 194,6 г 43%-ного раствора NaNOg подают на обработку органической фазы, а 87 г вьгеод т дл получени продукта (NaNO). Регенерированный , трибутилфосфат используют дл поглощени оксидов азота. Выход нитрита натри составл ет 99,2% при содержании основного вещества 99,8% и нитрата натри 0,15%.PRI me R 3. Organic solution of HNO and HNb-in tributyl phosphate after absorption of nitrogen oxides in an aqueous solution of tributyl phosphate composition,%: 3.38 HNOj, 10, 3HNO, at 15 s and a ratio of 0: B equal to 5: 1, mixed with an aqueous solution containing,%: NaNO 22.8, NaNO, y 17.8. After extraction, 249 g of an organic phase are obtained, composition,%: 12.5 HNO, O, 1 HNO, and 49 g of an aqueous phase containing,%: 44.9 NaNO, O, 3 HNOj and 0.86 HNOj, 24.6 which is sent for processing into the product. 250 g of a 33.5% sodium nitrite solution are added to the organic phase and neutralized with soda. 302.3 g of a 43% NaNOj solution is applied, 20.7 g of which is mixed with g of the aqueous phase to prepare an aqueous solution of nitrite and sodium nitrate supplied to react with the organic solution of HNOg and HNO. 194.6 g of a 43% NaNOg solution are fed to the processing of the organic phase, and 87 g are given to obtain the product (NaNO). The regenerated tributyl phosphate is used to absorb nitrogen oxides. The yield of sodium nitrite is 99.2% with a basic substance content of 99.8% and sodium nitrate 0.15%.
Концентрационный интервал по нит рату и нитриту натри определ етс тем, что увеличение содержани нитрита натри ведет к ухудшению качества нитрата натри , а. уменьшениеThe concentration range for nitrate and sodium nitrite is determined by the fact that an increase in the content of sodium nitrite leads to a deterioration in the quality of sodium nitrate, as well. decrease
15556141555614
к снижению выхода NaNOj в продукте. Выбор соотношени органического и водного растворов определ етс как концентрацией водного раствора, так 5 и составом органического раствора. При 0:В 5:1 ухудшаетс качество нитрита, затруднено разделение фаз и возможен захват органической фазы водной, при 0:В f 1:1 ухудшаетс качество нитрата натри и снижаетс концентраци его в водной фазе.to reduce the yield of NaNOj in the product. The choice of the ratio of organic and aqueous solutions is determined by both the concentration of the aqueous solution, 5 and the composition of the organic solution. At 0: 5: 1, the quality of nitrite is impaired, phase separation is difficult and the organic phase can be captured in an aqueous phase; at 0: At f 1: 1, the quality of sodium nitrate deteriorates and its concentration in the aqueous phase decreases.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582571A SU1155561A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Method of obtaining sodium nitrite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833582571A SU1155561A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Method of obtaining sodium nitrite |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1155561A1 true SU1155561A1 (en) | 1985-05-15 |
Family
ID=21060269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833582571A SU1155561A1 (en) | 1983-04-18 | 1983-04-18 | Method of obtaining sodium nitrite |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1155561A1 (en) |
-
1983
- 1983-04-18 SU SU833582571A patent/SU1155561A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 309903, кл. С 01 С 1/28, 1970. Позин М.Е.Технологи минеральных солей. Л., Хими , 1974, т. 2, с. 1218-1222 (прототип). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2110431A (en) | Process for the absorption of nitrogen oxides from gases | |
SU1155561A1 (en) | Method of obtaining sodium nitrite | |
DE2625005A1 (en) | METHOD OF REMOVING NO TIEF 2 FROM A NO TIEF 2 CONTAINING WASTE GAS | |
CA1100291A (en) | Method and apparatus for removing sulfur and nitrogen compounds from a gas mixture | |
GB1229107A (en) | ||
SU700182A1 (en) | Method of purifying gases from nitrogen oxides | |
SU72264A1 (en) | A method of processing nitrous gases | |
SU418205A1 (en) | ||
SU916380A1 (en) | Method of recovering bromine from bromine-air mixture | |
SU1097556A1 (en) | Method for preparing lower nitrogen oxide | |
SU1574583A1 (en) | Method of obtaining phosporus zeolite-base fertilizer | |
SU560867A1 (en) | Method for producing organo-mineral fertilizers | |
SU1494945A1 (en) | Method of cleaning natural gas from dioxide | |
SU605631A1 (en) | Exhaust gas purification method | |
SU1497252A1 (en) | Method of reprocessing manganese carbonate ores | |
SU394300A1 (en) | METHOD FOR CLEANING GAS FROM NITROGEN OXIDES | |
GB1393403A (en) | Method of utilizing a impure sulphuric acid solution obtained as waste and containing impurities for the preparation of fertilizers | |
RU2027668C1 (en) | Method of sodium nitrate preparing | |
SU882588A1 (en) | Sorbent production method | |
SU345763A1 (en) | Method of preparing white reinforcing agent | |
SU975569A1 (en) | Process for producing aqueous solution of calcium nitrite | |
RU2030468C1 (en) | Method of molybdenum disulfide producing | |
SU893977A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
DE527958C (en) | Process for the production of sulphates of ammonium | |
SU1680628A1 (en) | Method for obtaining free cyanoamide |